2024년 최고의 휴대용 핸드헬드 펄스 레이저 세척기 - 비디오

핸드헬드 펄스 레이저 세척기는 고주파 레이저 펄스를 사용하여 물체 표면을 조사하는 핸드헬드 레이저 세척 건이 있는 휴대용 레이저 절삭 또는 광 절삭 시스템의 한 유형으로, 코팅 층이 레이저의 에너지를 즉시 흡수하여 물체 표면의 녹, 기름 얼룩 또는 코팅이 즉시 벗겨지거나 증발되도록 합니다. 표면 코팅이나 침전물을 효과적으로 제거하고 레이저 펄스는 수명이 짧으며 적절한 설정으로 기판에 해를 끼치지 않습니다.

펄스 레이저 세척은 고에너지 레이저 빔, 단펄스 레이저 및 오염층 사이의 상호 작용에 의해 생성되는 광물리적 반응입니다.

플라스마는 에너지 밀도가 임계값을 초과할 때만 생성되며, 이는 제거되는 오염 또는 산화물 층에 따라 달라집니다. 이 임계값 효과는 기판 재료를 안전하게 유지하면서 효과적인 세척을 위해 중요합니다. 플라스마가 나타나는 데에는 2차 임계값도 있습니다. 에너지 밀도가 이 임계값을 초과하면 기판 재료가 파괴됩니다. 기판 재료의 안전을 보장하는 전제 하에 효과적인 세척을 수행하려면 레이저 매개변수를 상황에 맞게 조정하여 광 펄스의 에너지 밀도가 2개의 임계값 사이에 엄격하게 있도록 해야 합니다.

각 레이저 펄스는 오염층의 특정 두께만 제거할 수 있습니다. 오염층이 두꺼우면 세척을 위해 여러 펄스가 필요합니다. 표면을 세척하는 데 필요한 펄스 수는 표면 오염의 정도에 따라 달라집니다. 2개의 임계값의 중요한 결과는 세척의 자체 제어입니다. 1번째 임계값보다 높은 에너지 밀도를 가진 광 펄스는 기판 재료에 도달할 때까지 오염물을 거부합니다. 그러나 에너지 밀도가 기판 재료의 파괴 ​​임계값보다 낮기 때문에 기판은 손상되지 않습니다.

레이저 세척 분야는 주로 기존의 화학 세척, 수동 세척 및 연마제 제트 세척 방법의 대안으로 사용할 수 있는 무독성, 비연마성 세척 방법에 대한 시장 수요에 의해 주도되고 있습니다.

기존 세척 방법의 단점으로 인해 표면 세척 분야에서 레이저 기술이 적용되었습니다. 많은 장점으로 인해 레이저 세척은 이제 재료 표면에서 원치 않는 물질을 제거하는 데 가장 효과적인 방법입니다.

오늘날 펄스 레이저 세척 및 코팅 제거 시스템은 타이어 몰드와 새겨진 표면에서 가황 잔류물을 제거하는 연마 작업부터 전선의 절연체 제거, 얇은 표면의 코팅 제거까지 다양한 용도로 사용됩니다.

표면의 녹, 페인트, 코팅, 수지, 도금, 산화, 얼룩, 기름 및 먼지를 빠르게 제거할 수 있습니다.

연마, 표면 세척 및 코팅 제거를 위한 레이저의 사용이 빠르게 확대되고 있습니다. 응용 분야에 따라 레이저의 펄스 주파수, 에너지 및 파장을 정확하게 선택하여 대상 재료를 세척, 연마 및 제거해야 합니다.