금속 제작용 고정밀 레이저 커터 - 비디오

파이버 레이저 절단기는 전기에너지를 빛에너지로 변환하는 레이저를 탑재한 장치로, 전기광학적 변환율은 30%. 그런 다음, 고에너지 빛은 절단 헤드를 통해 판 표면에 집중되고, 빛에 노출된 판의 부분은 즉시 증발되고, 수치 제어 프로그램은 절단 효과를 이동시키는 데 사용됩니다. 본질적으로 레이저 가공은 열 절단으로, 전통적인 전단기, 펀칭 기계 및 기타 기계보다 변형이 적습니다.

에 비해 CO2 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기는 많은 장점을 가지고 있으며 점차 금속 제작 시장에서 인기 있는 금속 절단 장비가 되었습니다.

파이버 레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동, 구리, 산세판, 아연 도금판, 실리콘 강판, 전해판, 티타늄 합금, 망간 합금 등의 금속 재료를 절단할 수 있습니다.

파이버 레이저 금속 절단기는 고속, 고정밀, 고효율, 안정적인 성능을 가지고 있습니다. 정말 빠르고 안정적이며 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

기능

1. 경제적

파이버 레이저 절단기는 전기 및 소모품 비용의 일부 외에 다른 비용이 없으며, 한 사람만 작동하면 됩니다. 대량 생산이든 소량 생산이든 만족할 수 있습니다. 기존의 펀칭기와 비교하면 금형 개방 비용도 필요하고 제품은 단일입니다. 제품 모양을 변경해야 하는 경우 금형을 다시 열어야 합니다. 그러나 레이저 절단기의 유연성은 이 문제를 잘 해결하며, 프로그램에 도면을 입력하면 쉽게 처리할 수 있습니다.

2. 실용성

파이버 레이저 금속 커터는 높은 정밀도로 작업물을 절단합니다. 기존의 가공 도구와 비교하여 2차 연삭 공정을 없애고 인력의 작업 부담을 줄이며 납품 시간을 단축합니다. 또한 가공 재료와 두께가 매우 넓습니다. 스테인리스강, 구리 알루미늄, 탄소강 및 알루미늄 합금을 절단하는 데 문제가 없습니다.

3. 능률

효율성은 경제적 이익을 결정합니다. 파이버 레이저 금속 절단기의 절단 속도는 분당 100미터에 도달할 수 있으며, 이는 작은 작업물을 완성하는 효율성이 불과 몇 초라는 것을 의미합니다. 플라즈마 또는 와이어 절단과 같은 기존 장비와 비교할 때 레이저의 절단 속도는 더 빠릅니다. 너무 많습니다.

장점

1. 진보된 절단 기술

이 새로운 유형의 파이버 레이저 절단기의 절단 원리는 고성능 레이저 커터입니다. 절단 과정에서 레이저는 무수한 고성능, 고에너지 레이저 광선을 방출합니다. 이러한 레이저 광선이 생성하는 거대한 에너지는 절단 표면을 즉시 증발시켜 매우 단단한 계면을 쉽게 제거할 수 있습니다. 현재 이 공정은 여전히 ​​가장 진보된 절단 공정이며 다른 절단 공정은 이를 능가할 수 없으며 이 절단 공정은 절단 공정에서 매우 빠르며 매우 두꺼운 강판을 순식간에 쉽게 절단할 수 있으며 절단의 정확도도 매우 정확하며 절단 단면 정확도는 몇 밀리미터에 도달할 수 있어 일부 고수요 절단 요구를 충분히 충족할 수 있습니다.

2. 절단성능이 매우 안정적이다

이런 종류의 고정밀 레이저 커터는 절단 공정에서 매우 안정적인 세계적 수준의 레이저를 사용합니다. 이런 종류의 레이저의 사용 수명은 수년이나 될 것이고, 사용 과정에서 인적 요인을 제외하고는 거의 생산 시스템 고장이 없으므로 이 레이저 절단기가 장기간 작동 압력을 받더라도 진동이나 기타 부작용이 발생하지 않습니다.

3. 기계적인 조작과정이 매우 편리하다

파이버 레이저 금속 커터를 사용하는 공정에서 모든 정보와 에너지 전송은 광섬유를 통해 전송됩니다. 이런 방식으로 전송하는 가장 큰 장점은 많은 인력과 재료 자원을 절약한다는 것입니다. 모든 광 경로 누출이 발생합니다. 그리고 장비를 사용하기 전에 광 경로를 조정하지 않고도 에너지를 레이저로 쉽게 전송할 수 있습니다.