CNC 라우터 기계 절단 품질
CNC 라우터 기계를 사용하면 가공 중인 소재에 도구가 절단을 수행하는 방식에 영향을 미치는 모든 변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 일관되고 높은 품질, 매끄럽고 균일한 절단이 가능합니다.
프레임 강성
일반적으로 더 단단하고 정확한 기계를 사용하면 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있다고 믿어집니다. 프레임의 단단함과 정확도가 주요 역할을 하지만, 제어 기능, 가속 및 감속, 공구 고정, 부품 고정과 같은 다른 요소도 절단 품질에 매우 중요합니다.
질량만으로는 가공 오류가 복합적으로 발생할 수 있습니다. 무거운 움직이는 부분은 더 많은 모멘텀을 가지고 있고 시작과 정지가 더 어렵기 때문입니다. 반대로 프레임이 너무 가벼우면 진동이 더 커지고 적용할 수 있는 하중이 제한됩니다.
기계의 단일 기능만으로 품질이 결정되는 것이 아니라 모든 기능의 조합에 따라 품질이 결정된다는 점을 명심하세요.
CNC 라우터 기계 절단 정확도
정확도는 측정하기 쉬운 CNC 라우터 기계의 특성이지만, 단순히 절단 길이를 프로그래밍된 길이와 비교하는 것은 정확도를 평가하는 좋은 방법이 아닙니다.
위치 결정 정도
절대 위치 정확도는 특정 허용 오차 내에서 공간의 한 지점에 도달할 수 있는 능력을 의미합니다. 이 측정은 단일 축에서 측정하는지 여러 축에서 측정하는지 여부, 그리고 커터 헤드에 하중이 가해지는지 여부에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 이 측정은 또한 작업대 위의 조각 위치에 따라 달라집니다. 볼 스크류 보정 테이블이 떨어져 있거나 전혀 없을 수 있으므로 다른 영역에서 다른 숫자를 얻을 수 있습니다.
공간 정확도는 주로 인코더 분해능에 따라 달라집니다. 적절하게 조정된 고품질 서보 시스템은 일반적으로 인코더 분해능의 ±0.0005배 범위 내에서 위치 정확도를 조정할 수 있습니다. 따라서 분해능이 0.005인치인 시스템은 ±0.1인치 또는mm의 위치 정확도만 달성할 수 있습니다.
Repeatability
반복성은 프로그램이 실행될 때마다 공간의 한 지점으로 돌아갈 수 있는 능력입니다. 절대 정확도와 마찬가지로 반복성은 단일 축 또는 여러 축에서 측정할 수 있습니다. 대부분 시스템에서 반복성은 항상 절대 위치 정확도보다 뛰어납니다.
예측 가능성
이는 컴퓨터 제어 장비를 사용하여 부품을 절단하는 사업에서 중요합니다. 어떤 프로그램을 실행하든 기계의 제어 부분이 항상 같은 방식으로 작동하기를 원할 것입니다. 좋은 컨트롤러는 여러 단계 앞서 도구 경로를 계산하고 문제가 발견되면 경고하거나 다른 조치 과정을 결정합니다.
Point-to-Point 머신의 초기에는 컴퓨터가 헤드에 Xy의 특정 위치로 이동하라고 명령했습니다. 드라이브는 도구가 이동할 경로를 고려하지 않고 이 작업을 실행했습니다.
최신 CNC 라우터 기계에서는 축의 움직임이 서로 조정되어 일련의 주어진 규칙을 따릅니다. 이를 통해 고정물을 중심으로 회전하고, 예를 들어 부품에 커터를 쉽게 넣고 뺄 수 있습니다. 이를 보간 경로라고 합니다.
