CNC 라우터는 툴 경로가 컴퓨터를 통해 제어되는 컴퓨터 수치 제어 장비입니다. 목재, 알루미늄, 석재, 플라스틱, 복합재 및 폼을 포함한 다양한 소재를 가공하는 데 사용됩니다. CNC 라우터는 3축 CNC 비트를 채택하여 스톡에서 소재를 제거하여 부품을 성형합니다. 3축은 CNC 도구가 X, Y 및 Z축의 모든 3개 방향으로 동시에 이동할 수 있음을 의미합니다.
초보자를 위한 CNC 라우터 머신 사용의 기본 기술을 알아보겠습니다.
1단계. CNC 라우터 머신 시작
시작하기 전에 여러 구성 요소를 연결해야 합니다.
1. ON/OFF 스위프트를 돌려 벽 근처의 CNC 컨트롤러 상자에 전원을 켭니다.
2. 그런 다음 녹색 시작 버튼을 눌러 리모컨을 시작하세요.
3. 먼지 수집기를 켭니다(먼지 주머니를 확인하는 것을 잊지 마세요).
4. 흰색 버튼을 눌러 진공 테이블을 시작합니다.
2단계: 엔드밀 선택 - 소개
CNC 라우터 머신에서 프로젝트를 수행할 때 선택할 수 있는 다양한 블레이드가 있습니다. 우리가 사용하는 라우터 비트는 엔드 밀이라고 하며, 다양한 모양과 크기를 갖습니다. 여기서 엔드 밀에 대한 간단한 집중 강좌를 제공합니다. 이 과정을 완료하고 첫 번째 프로젝트를 시작하기 전에 완전히 이해하기를 바라는 측면은 다음과 같습니다.
1. 플루트의 수
2. 엔드밀 형태: 플랫 대 볼노즈 대 V비트.
3. 사이즈.
3단계: 엔드밀 선택 - 플루트
이 단계에 포함된 첫 번째 그림을 살펴보고 표시된 1개 비트 사이에 차이가 있는지 확인하세요. 알 수 없다면 오른쪽의 CNC 비트는 모서리가 2개인 반면 왼쪽의 비트는 모서리가 4개뿐입니다. 이러한 모서리를 플루트라고 하며 각각 CNC 프로젝트에서 고유한 목적을 갖습니다. 이 둘의 차이점은 무엇일까요? 2플루트와 4플루트 엔드밀의 차이점은 목재 톱과 쇠톱의 차이점과 비슷하다고 설명하고 싶습니다. 목재 톱은 쇠톱보다 이빨이 훨씬 적고 크기 때문에 목재와 같은 부드러운 재료를 자르는 데 이상적입니다. 쇠톱은 미세한 이빨이 서로 가까이 있어 금속 튜브와 기타 단단한 재료를 자르는 데 이상적입니다. 프로젝트에 적합한 엔드밀을 찾을 때, 단단한 소재(예: 알루미늄, 마호가니, 플라스틱, 티크 등)에는 2개 플루트 엔드밀을 사용하고, 부드러운 소재(예: MDF, 합판, 삼나무 등)에는 4개 플루트 엔드밀을 사용한다는 점을 기억하세요.
4단계: 엔드밀 선택 - 모양
플루트 개수 외에도 엔드밀은 여러 가지 모양으로 나옵니다.
플랫(엔드밀이라고도 함): 샤프트 끝부분의 평평한 프로파일을 확인하세요. 이 평평한 프로파일 덕분에 이 엔드밀은 깔끔한 프로파일 절단, 포켓 조각 또는 구멍 뚫기에 이상적입니다.
볼노즈: 플루트 끝의 둥근 꼭대기를 주목하세요. 이 모양은 이 블레이드를 다음과 같은 용도로 이상적으로 만듭니다. 3D 표면 처리만 가능합니다. 이 유형의 블레이드는 프로파일 절단에는 적합하지 않습니다.
V비트: 비트의 뾰족한 끝을 주목하세요. 이 모양은 이 블레이드를 조각하기에 이상적으로 만듭니다. 이 라우터 비트로 단어를 특히 쉽게 조각할 수 있습니다.
미스터리한 부분: 어쩌면 '엔드밀' 캐비닛을 조금 찾아보던 중 여기에 나열되지 않은 흥미로운 비트를 발견했을 수도 있습니다. 그 CNC 비트가 아무리 흥미롭거나 당신의 일에 완벽해 보이더라도 말입니다.
먼저 작업장 관리자나 CNC 라우터 전문가와 상의하지 않고 분류되지 않은 비트를 사용하지 마세요.
5단계: 블레이드 또는 엔드밀 변경
접근 시 원하는 엔드밀이 이미 CNC 기계에 있는 경우, 다음 지침에 따라 조임 상태를 확인하세요.
1. 리모컨을 홀더에 넣으세요. 이 과정에서 스핀들 시작 버튼을 누르지 않도록 주의하세요.
2. CNC 라우터 테이블에서 렌치 2개를 꺼내서 스핀들에서 콜릿을 조심스럽게 풀어냅니다. 손가락 관절에 주의하세요.
3. 1. 콜렛에서 비트를 제거하고, 이러한 품목을 교체하기 전에 오래된 엔드밀을 도구 상자에 넣으세요.
4. 새 엔드밀을 섕크의 상당 부분을 잡을 수 있을 만큼 높은 콜렛에 넣습니다. 새 엔드밀은 제대로 놓으면 콜렛 뒤쪽에서 튀어나올 수 있지만 반드시 그럴 필요는 없습니다. 작은 엔드밀의 경우 엔드밀을 콜렛에 약cm 정도 밀어 넣습니다. 2mm 나선형의 시작부터.
5. 너트/콜렛/엔드밀을 스핀들로 다시 조여 넣으세요. 과도한 힘으로 너무 조이지 마세요.
6단계: 테이블에 작업물 설치
• 플레이트를 자르려고 계획할 때, 진공 영역(MDF 아래) 4개를 모두 확인하는 것이 중요합니다. 진공 강도를 보장하기 위해 영역 가장자리 주변에 고무 스트립을 놓아야 합니다. 진공 강도에 따라 실제로 작업물을 고정하는 데 사용되는 공기 압력이 얼마나 되는지 결정됩니다.
진공이 적으면 압력도 적습니다.
• 작은 판을 사용하고 진공 구역 전체를 채우지 않는 경우 플라스틱 플러그를 사용하고 틈새에 짧은 고무 스트립을 넣어 좁힐 수 있습니다.
• 그런 다음 MDF 보드를 진공 테이블 위에 다시 놓고, 원하는 진공 구역을 선택한 후 흰색 버튼을 눌러 진공을 활성화하면 됩니다.
7단계: X 및 Y 축 설정
이제 각 축을 0으로 설정해야 합니다. 라우터 비트의 끝은 왼쪽 뒤쪽의 재료 표면 위에 위치해야 하며, 새로운에 만족하면 [XY=XNUMX]과 [확인]을 누릅니다.
8단계: Z축 설정
Z축을 설정하는 방법에는 2가지가 있습니다.
종이 방법
일반 A4 용지 한 장을 찾아서 부품과 비트 사이에 놓고 Z를 조심스럽게 용지까지 내리십시오. 5mm [ ~ ]를 눌러 상단에서 스테퍼 이동으로 전환하면 이제 안전하게 더 가까이 이동할 수 있으므로 팁이 종이 사이를 이동할 때 종이 표면에 닿을 수 있습니다. 그런 다음 [ Shift ] + [ XY = 0]과 [ OK ]를 누르면 0이 정확히이 됩니다.100mm 이제는 표면 위로.
툴센서 방식
절단할 부분의 위쪽 라우터 비트 아래에 툴센서를 놓고 비트 끝을 아래로 내려 8이 되도록 합니다.10mm 센서 플레이트를 중단하고 [Shift] + [~]를 누르면 도구가 자동으로 아래로 이동하여 사용자를 위해 영점을 설정합니다.
*중요한
밀링 작업 사이에 비트를 변경할 때는 z 0 좌표를 재설정해야 합니다. X, Y 좌표는 재설정하지 마십시오.
9단계: 파일 로드
이제 플래시 드라이브를 사용하여 CAD/CAM 소프트웨어에서 설계한 파일을 CNC 컨트롤러 상자로 로드할 준비가 되었습니다.
명령:
• 플래시 드라이브를 리더기에 넣으세요.
• USB 메시지를 읽을 때까지 기다리세요.
• [ 확인 ]을 누르세요.
• USB 라이브러리를 스크롤하여 ▲▼◄► 파일을 찾으세요.
• [ 확인 ]을 눌러 업로드하고 [ 1 ]을 눌러 확인하세요.
• 귀 보호 장비와 고글을 착용하세요.
• 이제 시작 [ ► ]을 누를 수 있습니다.
10단계: 안전 가이드
• 항상 눈과 귀 보호 장비를 착용하세요. 매장에서 고글과 귀마개를 모두 제공해 드립니다.
• 테이블을 깨끗하게 유지하고 도구나 남은 물건이 없도록 하세요.
• 라우터를 절대로 무인으로 켜두지 마십시오. 떠나야 하는 경우 누군가에게 라우터를 봐달라고 부탁하거나 작업을 일시 중지하십시오.
• 기계가 작동하는 동안 테이블에 기대거나 손이나 발을 기계 위에 올려놓지 마십시오.
• 기계가 작동하는 동안 재료를 조정하거나 위치를 바꾸려고 하지 마십시오.
• CNC 기계가 작동하는 동안 집진기나 진공 청소기를 사용하세요.
