누군가가 목공 선반을 구입하기 전에 고려해야 할 가장 중요한 5가지 사항을 정의해 달라고 한다면 무엇을 포함시키겠습니까?
네, 우리는 추측을 하는 것이 그렇게 쉽지 않다는 것을 알고 있습니다. 목공 초보자라면 더욱 어려워집니다.
STYLECNC 따라서 목공용 선반을 구매하기 전에 따라야 할 최적의 가이드라인을 제공하고자 합니다.
헤드스톡, 스핀들 기어박스, 베드, 슬라이드 박스, 캐리지는 이 업계에 대한 지식이 부족하거나 거의 없다면 처음 보는 사람이라면 가장 먼저 살펴봐야 할 가장 중요한 측면들입니다.
하지만 이것들은 장면을 완성할 수 있는 가장 작은 것들이 아닙니다. 목공으로서 알아야 할 다른 것들은 무엇일까요?
이 글을 마지막까지 기다려 주시기 바랍니다.
목공 선반 키트로 어떤 일을 할 수 있을까?
선반 기계는 컴퓨터화된 명령을 통해 목공 작업을 하기 때문에 정확도는 항상 원하는 출력을 충족합니다. 레퍼토리에 그런 도구가 있으면 목재로 생각할 수 있는 거의 모든 것을 만들 수 있습니다.
나무를 날카롭게 하는 것부터 흥미로운 가구와 디자인을 만드는 것까지, 저렴한 CNC 목공 선반은 모든 목공가를 위해 모든 것을 해줄 것입니다.
선반기계란?
선반 기계는 벨트와 기어 전달 시스템을 통해 스핀들을 회전시키는 전기 모터로 작동하는 일종의 기계 도구로, 스핀들 척의 작업물을 회전시켜 회전시킨 다음 공구대에 고정된 블레이드를 사용하여 선삭을 수행합니다. 선반 기계는 일반적으로 끝면, 내경 및 외경, 호, 테이퍼, 드릴링, 보링, 편심, 엠보싱, 절단, 홈 파기 및 나사 선삭에 사용됩니다.
대부분의 선반에는 다양한 특수 공구와 블레이드가 함께 제공되며, 이를 통해 내부 및 외부 가공, 드릴링, 나사산 가공, 홈 절삭, 단면 가공, 블랭크 선삭, 외부 원 선삭, 중심 구멍 드릴링, 구멍 선삭, 리밍, 테이퍼 선삭, 성형 표면 선삭, 널링, 코일 스프링 및 기타 가공 절차를 완료할 수 있습니다.
금속 선반은 다양한 금속 부품을 가공하여 필요한 기하학적 모양, 치수 정확도 및 표면 품질을 얻기 위해 선삭, 절단, 연삭 또는 특수 가공 방법을 사용하는 일종의 전력 금속 제작 도구입니다. 금속 유형은 가장 널리 사용되는 변형이며 가장 강력한 것으로도 알려져 있습니다.
목공 선반은 HSS(고속강) 또는 경합금 선삭 도구(스핀들 끌, 원형 스크레이퍼, 볼 끌, 절단 도구, 타원형 스큐 끌, 거친 끌, 홀로우 도구)를 사용하여 단단한 나무와 코르크를 날카롭게 하여 원, 안쪽 구멍, 단면, 계단 난간과 스핀들, 로마 기둥, 테이블과 의자 다리, 세면대, 가구 및 장식품, 꽃병, 기둥 테이블, 침대 기둥, 막대기, 잔, 병 뚜껑, 수오나, 컵 덮개, 밀대, 손잡이, 플루트, 첼로 부속품을 완성합니다.
금속선반의 분류 방법은 여러 가지가 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 분류 방법은 기계의 가공 특성과 사용하는 절삭 공구에 따라 분류하는 것입니다. 또한, 범용성 정도, 전동 공구의 작업 정확도, w8 및 크기, 전동 공구의 주요 기관 수, 자동화 정도에 따라 분류할 수 있습니다. 금속선반 산업의 자산 규모는 전동 공구의 모든 하위 부문 중 1위를 차지하며, 이는 다른 하위 부문보다 훨씬 높습니다.
목공선반이란?
목재 선반은 다양한 가공 작업을 통해 목재, 재목, 목재(오크, 호두, 발사, 소나무, 재, 켈티스, 레드우드, 너도밤나무, 단풍나무, 아카사, 대나무, 삼나무)를 원통형 프로파일로 날카롭게 만드는 강력한 목공 도구의 일종입니다. 터닝, 커팅, 샌딩, 브로칭, 조각, 널링, 드릴링, 변형 또는 HSS 또는 카바이드 도구, 커터, 블레이드, 나이프를 사용하여 회전축을 중심으로 대칭을 이루는 물체를 만드는 작업을 포함합니다.
전동 목공 선반 기계에는 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 완전 자동 유형과 반자동 유형입니다. 자동 목공 선반 도구는 컴퓨터 수치 제어가 있는 목공용 전동 도구로, 모든 작업은 처음부터 끝까지 자동화됩니다. 반자동 변형도 공급 작업이 수동으로 완료된다는 점을 제외하면 완전 자동 변형과 매우 동일합니다.
이러한 기계는 베드의 가이드 레일 끝에 설치된 베드와 심압대, 베드의 가이드 레일 중앙에 설치된 공구 홀더, 베드 헤드부에 설치된 헤드 스톡, 메인 스핀들로 구성됩니다. 주축대에 설치된 척, 주축대에 설치된 모터, 모터 스핀들에 설치된 가변 속도 변속기 장치.
이러한 도구는 목공 선반, 목공 선반, 목공 도구, 목공 선반 또는 목공용 선반 기계라고도 합니다.
자동 목공 선반이란?
자동 목공 선반은 컴퓨터 수치 제어 장치가 장착된 CNC 목공 도구로, 외부 원, 내부 구멍, 단면, 테이퍼 표면, 홈 및 절단의 거친 선삭 및 미세 선삭 작업을 수행하여 일회성 완제품 목공 프로젝트를 위한 완전 자동화된 가공 작업을 실현합니다.
자동 목재 터너는 CNC 프로그래밍에 따라 인간의 개입 없이 목재 조각의 제조 공정을 완료할 수 있습니다. 프로그램 지침이 컴퓨터 제어 시스템의 메모리에 입력되면 컴퓨터가 컴파일하고 계산하며, 정보가 드라이버로 전송되어 CNC 컨트롤러를 통해 모터를 구동하여 설계된 파일로 목재를 터닝합니다.
CNC(자동화, 컴퓨터화, 컴퓨터 수치 제어, 컴퓨터 제어, 디지털) 목재 선반 기계 또는 선반 센터라고도 합니다.
목재 선반은 무엇을 위해 사용됩니까?
수동 및 반자동 목재 선반은 장인, 취미생활자, 홈 스토어 및 소규모 기업이 목재를 개인화된 그릇, 원통, 링, 구로 만들 수 있도록 설계되었습니다.
전자동 CNC 목재 선반은 단단한 나무와 부드러운 나무를 절단, 밀링 및 나무 그릇, 롤링 핀, 꽃병, 서랍 손잡이, 촛대, 마술 지팡이, 당구대 큐, 큐 스티커, 당구대 큐, 야구 배트, 체스 말, 냄비받침, 기념품 상자, 달걀 컵, 구슬, 통, 둥근 상자, 북채, 나무 접시, 와인 컵, 다육 식물 화분, 뾰족한 돌, 계단 난간 및 스핀들, 크리스마스 장식품, 소금 및 후추통 또는 밀, 잔, 램프, 펜, 병마개, 뚜껑이 달린 상자, 나무 손전등, 크리스마스 트리, 꿀 디퍼, 주걱, 숟가락, 아이스크림 스쿱, 호박 펜던트, 부처 머리, 돋보기, 박격포 및 유봉, 골동품 후추 밀, 가구 다리(의자 다리, 테이블 다리, 오토만 다리 및 소파 다리), 반지 모양(팔찌 및 팔찌)으로 만드는 데 이상적입니다. 나무 도구와 장난감, 피자 커터 손잡이, 돼지꼬리 플리퍼 손잡이, 커피 스쿱 손잡이 등 모든 것에 사용할 수 있는 손잡이.
또한 모든 선반은 학교 학생과 교사의 교육, 훈련 및 연구에 적합합니다.
CNC 목재 선반 기계는 어떻게 작동합니까?
CNC 목공 선반은 블레이드가 있는 목공 선반 물체를 만드는 데 사용되는 컴퓨터 수치 제어 목공 공정의 한 형태입니다. 대부분의 자동 목공 형태와 다른 점은 작업물이 움직이는 반면 고정된 블레이드를 사용하여 절단하고 모양을 잡는다는 것입니다. CNC 선반 기계로 많은 복잡한 모양과 디자인을 만들 수 있습니다.
자동 목공 선반 가공 공정에서 수치 제어 장치는 컴퓨터 제어 선반 도구를 제어하고 부품의 자동 가공을 완료하는 특수 컴퓨터 수치 제어 시스템입니다. 디지털 부품 패턴, 공정 요구 사항 및 기타 정보를 수신하고 특정 수학 모델에 따라 보간 가공 작업을 수행합니다. 결과적으로 각 이동 좌표의 속도와 위치가 실시간으로 제어되어 부품의 가공이 완료됩니다.
작업 원리는 주로 다음의 4단계로 나뉩니다.
1 단계 블랭크를 선삭할 때는 먼저 가공되는 부품의 패턴과 공정 계획에 따라 사용하는 컴퓨터 제어 시스템의 형식에 맞춰 프로그램 목록을 작성하고, 프로그램 캐리어에 기록해 둡니다.
2 단계 입력장치를 통해 프로그램 캐리어의 프로그램을 수치 제어 장치에 입력합니다.
3 단계 수치 제어 장치가 입력 프로그램을 처리한 후, 각 좌표의 서보 시스템에 명령을 보냅니다.
4 단계 서보 시스템은 컨트롤러에서 보낸 신호에 따라 공작기계의 가동부를 서보 액추에이터를 통해 전달장치로 구동하여 지정된 동작 순서, 속도 및 변위에 따라 작동하여 도면에 따라 부품을 생산합니다.
목공 선반 가격은 얼마인가요?
목공용 저렴한 선반 기계를 구매하려는 생각이 있다면, 얼마나 들까요? 공정한 가격을 얻는 방법은 무엇일까요? 현실적으로 말해, 최종 비용은 축, 스핀들, 터닝 도구, 블레이드, 커터, 전원 공급 장치, 제어 시스템, 구동 시스템, 기타 하드웨어 및 소프트웨어를 포함한 기계 구성에 따라 달라집니다.
초보자용 미니 목공 선반은 취미나 가정용으로 200달러에서 시작하고, 미디 선반은 일반적으로 소규모 사업체용으로 1,200달러에서 3,600달러 사이이며, 주요 자동 CNC 목공 선반 기계는 상업적으로 2,800달러에서 11,180달러 사이이고, 일부 전문가용 풀사이즈 선반은 기계의 기능 및 성능에 따라 산업용으로 13,000달러에 달합니다.
해외에서 구매하는 경우, 총 예산에 세금, 통관 수수료, 배송 비용이 추가됩니다.
목재 선반 유형
센터 유형
센터 선반 기계가 가장 일반적인 유형입니다. 기존 변속기는 벨트식 타워 휠로 구동됐으나 현재는 기어박스 변속기로 변경됐다. 기어박스의 장점은 지나치게 높은 스핀들 속도 범위, 벨트 마찰 또는 미끄러짐 없이 스핀들 속도를 정확하게 제어할 수 있다는 것입니다. 스핀들이 수평으로 놓여져 있기 때문에 수평형이라고도 합니다. 베드 표면에 노치가 있는 경우 Gap형입니다.
벤치탑 유형
벤치탑은 데스크탑 또는 테이블탑이라고도 합니다. 유형과 구조는 센터 유형과 유사합니다. 일반적으로 작업대에 설치되어 이름을 얻습니다. 정밀 측정 도구, 장비 및 소형 부품 생산에 적합합니다.
수직 유형
수직 터닝 머신의 주축은 수직으로 설치되고 베드는 수평이며 공작물은 회전식 베드에 배치됩니다. 직경은 크지만 길이가 짧은 공작물을 터닝하는 데 특히 적합합니다.
터렛 유형
터렛 목공 터닝 머신은 육각 선반으로도 알려져 있으며, 이는 일반 선반의 심압대를 육각 회전 터렛으로 교체하도록 설계되었습니다. 특히 다양한 가공 절차(예: 드릴링, 리밍, 보링)에서 다수의 공작물을 가공하는 데 적합하며 대량 생산에 적합합니다.
자동 유형
자동 하나는 가공 순서에 따라 자동으로 공작물을 돌릴 수 있습니다. 선삭이 완료된 후 자동으로 도구를 후퇴시키고 재료를 공급하고 다음 완제품의 선삭을 수행하여 더 작은 직경의 공작물을 대량 생산하기에 적합합니다.
유형 복사
프로파일링 또는 모조 터닝 선반이라고도 하며 스타일러스를 사용하여 모델이나 템플릿의 형상에 따라 이동하고 터닝 도구도 이에 따라 터닝 작업을 이동하므로 공작물을 모델과 정확하게 터닝할 수 있습니다.
CNC 유형
대량, 복잡한 디자인 및 고정밀 요구 사항이 있는 공작물을 처리하는 데 적합합니다. 고급 CNC 공구는 CNC 터닝 센터라고도 합니다.
제품 사양
브랜드 | STYLECNC |
모델 | STL0410, STL0810, STL1512, STL1516, STL1530, STL2030, STL2530 |
최대 회전 길이 | 3000mm |
최대 선삭 직경 | 300mm |
최대 이송 속도 | 2000mm / 분 |
최소 설정 단위 | 0.1mm |
공기 압력 | 0.6-0.8Mpa |
PRICE RANGE | 2,800달러 - 11,180달러 |
속도 범위 | 0-3000r / 분 |
전송 유형 | X/Z축용 볼스크류, Y축용 기어 |
선반 기계 부품
헤드 스톡
헤드스탁은 드라이브 센터라고도 하며, 왼쪽에 위치합니다. 이는 전달 메커니즘(벨트 전도 타워 휠 전달 및 기어 전달)과 모스 테이퍼가 있는 중공 스핀들로 구성됩니다. 스핀들의 후면에는 기어가 장착되어 있으며, 이는 전달 메커니즘의 타워 휠 또는 기어와 연결되어 스핀들을 구동합니다. 스핀들의 전면에는 척, 페이스 플레이트 및 기타 고정 장치를 장착하여 공작물을 고정할 수 있습니다. (중공 스핀들의 장점은 스핀들의 w8을 줄이고 긴 공작물을 고정할 수 있다는 것입니다. 절삭 공구와 함께 사용하여 자동 로딩 및 언로딩을 실현할 수도 있습니다.)
스핀들 기어박스
메인 모터는 중간 기어 막대와 스핀들 고속 및 저속 변환 막대를 포함한 전달 체인을 통해 스핀들을 회전시킵니다. 스핀들은 텀블러 기어와 기어박스의 제어 하에 볼 스크류 또는 피드 막대를 구동하여 스핀들 회전과 공구 포스트의 피드 사이의 연결을 실현합니다.
볼스크류는 스크류라고 불리고, 피드로드는 스무드 스크류라고 불리며, 둘 다 나사산(스크류)과 매끄러운 표면에서 따온 이름입니다.
리드 스크류는 나사산 터닝에 사용됩니다. 스핀들의 회전은 기어박스의 기어 전달 쌍 세트를 통해 리드 스크류를 구동하여 결정된 속도 비율로 스크류를 구동합니다. 반으로 잘린 너트는 툴 포스트에 설치되며, 닫을 때 스크류의 나사산에 고정할 수 있으며, 그런 다음 툴 포스트를 특정 속도(스핀들의 한 회전, 툴 포스트가 움직이는 시간)로 움직여 나사산을 절단합니다.
매끄러운 막대는 매끄러운 외면(또는 널링)을 돌리는 데 사용됩니다. 키웨이가 절단되고, 툴 홀더의 슬라이딩 기어가 라이트 막대에 슬리브되어 움직임을 받습니다. 이때, 나이프는 베드 아래에 장착된 랙에 의해 이동합니다. 리드 스크류와의 차이점은 스핀들과 매끄러운 막대의 속도 비율이 고정되지 않고, 빠른 이송 모터의 전달 체인이 클러치를 통해 연결될 수 있으므로 매끄러운 막대가 빠르게 회전하여 툴 포스트를 구동하여 작업물에 빠르게 접근하고 처리 시간을 절약할 수 있다는 것입니다.
도구 포스트 이동 전원 스위치는 4-5 위치(십자 모양 트랙에서 이동할 수 있음) 핸들입니다. 위아래로 움직여 라이트 바의 회전 방향을 변경할 수 있습니다. 중간 위치는 스핀들에서 전달 체인을 차단하고 라이트 바의 회전을 멈추고 이동 간섭을 방지한 다음 좌우로 당겨 빠른 공급 모터를 켜서 빠른 공급을 구현합니다. 일부 유형의 기계도 있으며 핸들은 위아래로만 움직일 수 있습니다(2방향 3위치). 빠른 절단 도구는 캐리지 상자에 설치된 별도의 핸들입니다.
기어박스의 내장 기어가 가공 요구 사항을 충족하지 못하는 경우, 변속기 커버의 덮개를 열고, 샤프트에 특정 개수의 이빨을 가진 기어를 걸어 놓고, 핸들을 움직여 변속기의 설정된 변속비에 따라 움직일 변속기를 선택할 수 있습니다. 칼.
선반 침대
침대는 2차 가공을 거친 주철 구조로 만들어진 큰 기본 부품입니다. 고정밀 V자형 가이드 레일과 직사각형 가이드 레일 2개가 있으며, 가이드 레일은 일반적으로 고주파 경화 처리를 통해 만들어집니다. 가이드 레일은 캐리지와 테일 스톡이 움직일 수 있도록 두 부분으로 나뉩니다. 침대 아래에는 리드 스크류가 설치되어 있습니다. 나사는 스핀들의 회전 속도와 일치하며 공구 시트의 자동 이송 메커니즘과 협력하여 나사산 및 공작물 널링(또는 엠보싱)을 수행할 수 있습니다.
베드의 횡단면 형태는 제조공장에 따라 각기 다른 디자인 스타일을 가지고 있으며, 크게 영국식 선반과 미국식 선반의 2가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
침대 베이스는 침대 난간과 침대 프레임으로 구성되어 있으며, 아랫부분은 침대 프레임이고 윗부분은 침대 난간입니다.
슬라이드 상자
슬라이드 박스는 베드 위에 프레임으로 고정되어 있으며, 측면의 걸이 부분에는 리드 스크류와 매끄러운 막대로부터 움직임을 전달받고, 위에 장착된 툴 홀더를 구동하여 절단하는 전달 메커니즘이 장착되어 있습니다.
캐리지(공구 홀더)
캐리지에는 복합 캐리지와 자동 공급 메커니즘이 포함됩니다. 복합 캐리지는 수평 및 종방향 공급을 작동할 수 있습니다. (여기서 언급된 횡방향 공급 방향은 베드에 수직으로 유지되고 종방향 공급 방향은 베드와 평행합니다. 즉, 작업자가 아닌 스핀들의 관점에서 볼 때입니다.) 일반적으로 종방향 공급은 슬라이드 플레이트에 의해 수행됩니다. 상자의 대형 핸드 휠(피드 핸드 휠)이 작동하고 수평 공급은 툴 홀더의 핸드 휠에 의해 작동됩니다. 나사산 가공 및 공작물 호빙을 위한 자동 공급 메커니즘의 원리는 공작물을 일정한 속도로 작동시키고 캐리지의 공구는 일정한 속도와 선형 운동으로 블랭크를 돌리는 데 사용됩니다.
목재 선반 도구는 정사각형 도구 홀더에 고정됩니다. 일부 기계의 이 부분은 동시에 4개의 선반 도구를 고정할 수 있으며, 회전하는 핸들로 가공하기 위해 하나의 선반 도구가 선택됩니다. 90° 매번 도구를 자주 교체할 필요가 없어 편리합니다.
복합 공구대의 상부 시트는 인덱스 플레이트 위에서 회전하여 수평 이송을 경사면 가공을 위한 사선 이송으로 변경할 수 있습니다.
나사/평활면 절단 제어봉이 나사 위치로 돌면 슬라이드 박스의 2개 반 너트가 리드 스크류에 버클링되고 평활봉의 슬라이딩 기어에서 베드의 랙으로의 전달 체인이 분리되고 리드 스크류가 나사 터닝을 구동합니다. 반대로 평활 스크류는 베드 랙과 협력하여 외부 원형 절단을 구동합니다.
수직 및 수평 공급 제어 레버는 복합 공구대의 상부 시트 또는 수평 슬라이딩 플레이트가 라이트 바와 연결되는지 여부, 즉 공구 블레이드가 자동으로 공급되는지 여부를 제어합니다.
테일 스톡
테일스톡은 베드의 오른쪽에 위치합니다. 테일스톡의 샤프트 구멍에는 모스 테이퍼가 있어 드릴, 리밍 커터, 나사 탭을 장착하여 내부 구멍 가공을 할 수 있습니다. 또한 가이드 레일에서 테일스톡을 공작물의 길이에 따라 이동할 수 있습니다. 이때 테일스톡은 상단 중앙에 장착하여 척으로 고정된 공작물을 지탱하여 척으로 고정된 공작물이 너무 길어서 고정하기 어려운 것을 방지할 수 있습니다.
목재 선반 액세서리
척
척은 선반기계에서 작업물을 고정하는 데 사용되는 기계 장치입니다.
페이스 플레이트
페이스 플레이트는 목재 또는 금속 변형에 사용되는 기본적인 고정 액세서리입니다. 둥근 금속(보통 주철) 판입니다. 페이스 플레이트에는 많은 방사형 또는 불규칙한 평행한 가느다란 홈이 있으며, 이는 더 크거나 불규칙한 모양의 작업 대상과 다른 방법으로는 고정할 수 없는 작업 대상의 보링 및 드릴링에 사용됩니다.
손가락
가공된 작업 대상의 구멍에 적용됩니다. 맨드렐의 두 끝에는 센터 구멍이 제공되어 한 쪽 끝은 센터에 의해 지지되고 다른 쪽 끝은 스핀들 끝에 들어갑니다.
• 단단한 손가락.
• 손가락을 확장합니다.
• 줄을 젓다.
• 나사 손가락.
• 원뿔 손가락.
센터(팁, 심블), 리트랙터(척, 클램프)
센터는 작업을 지지하는 데 사용됩니다. 스핀들 끝에 설치되고 라이브 센터라고 하며, 탑 센터 또는 프런트 센터라고도 합니다.
선반 센터에는 5가지 유형이 있습니다.
• 일반적인 중심.
• 작은 조각품을 위한 센터.
• 끝면을 자르기 위한 중앙의 절반입니다.
• 고속 절단을 위한 이동식 센터.
• 튜브나 중공 원통형 물체를 위한 우산형 중심.
수축기, 속이 빈 부분은 작업물을 고정하는 데 사용될 수 있습니다.
하트 모양의 수축 장치는 치킨 하트 척이라고도 불리며, 일반적으로 둥근 작업물을 고정하는 데 사용됩니다.
클립형 수축기: 클립형 수축기는 일반적으로 정사각형 작업 물체를 고정하는 데 사용됩니다.
구동 디스크
구동 디스크는 스핀들에 설치되며, 디스크가 회전하면 2개의 상단 센터 사이에 고정된 작업물이 회전하여 선삭 가공을 합니다.
콜렛 척
콜렛은 주로 소직경 작업 대상을 스핀들 끝에 고정하는 역할을 합니다. 주로 육각 선반과 자동 선반에 사용됩니다.
꾸준한 휴식
공구 홀더에 설치되고 공구 홀더와 함께 이동하여 작업물이 구부러지는 현상을 방지하는 안정적인 지지대입니다.
앵글 플레이트
페이스 플레이트에 직접 설치할 수 없는 보조도구로 사용됩니다.
V 클램프 블록
작품의 중심 위치를 결정하는 데 사용됩니다.
목재 선반 도구
작업 객체의 모양을 바꾸는 데 사용됩니다. 응용 프로그램에 따라 다음 유형으로 정의할 수 있습니다.
외부 원 선삭 공구: 주요 편각에 따라 - 95도(외부 원 및 단면의 준정삭 및 정삭), 45도(외부 원 및 단면, 주로 거친 선삭에 사용), 75도(주로 외부 원의 거친 선삭에 사용), 93도(주로 프로파일 마무리에 사용), 90도(외부 원의 거친 선삭 및 미세 선삭)가 있습니다.
그루빙 블레이드 - 외측 홈 가공 블레이드는 일반적으로 외측 원형 홈 가공 및 절단에 사용되고, 내측 홈 가공 도구는 일반적으로 내측 홈 가공에 사용됩니다.
나사 선삭 도구 외부 나사 터닝 도구와 내부 나사 터닝 도구가 포함됩니다. 그 중 외부 나사 터닝 도구는 일반적으로 외부 나사 가공에 사용되고 내부 나사 터닝 도구는 일반적으로 내부 나사 가공에 사용됩니다.
내부 구멍 터닝 도구 내부 구멍 뚫기에 쓰인다.
또한 선삭 공구의 재료로 분류할 수도 있습니다.
HSS(고속강) 터닝 툴 고속강으로 만들어졌으며, 지속적으로 날카롭게 할 수 있습니다. 거친 가공 및 준정삭을 위한 범용 절삭 공구입니다.
텅스텐 카바이드 도구 경질 합금으로 만들어졌으며, 주철, 비철금속, 플라스틱, 화학섬유, 흑연, 유리, 석재 및 일반강을 절단하는 데 사용되며 내열강, 스테인리스강, 고망간강, 공구강 및 기타 가공이 어려운 재료를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.
다이아몬드 블레이드 다이아몬드로 박혀 있으며, 매우 높은 경도와 내마모성, 낮은 마찰 계수, 높은 탄성 계수, 높은 열 전도도, 낮은 열 팽창 계수, 비철 금속과의 낮은 친화성을 특징으로 합니다. 비금속 취성, 흑연, 높은 내마모성 재료, 복합 재료, 고규소 알루미늄 합금 및 기타 견고한 비철 금속 재료와 같은 경질 재료의 정밀 가공에 사용할 수 있습니다.
이 외에도 입방정 질화붕소 및 세라믹 블레이드 등 다른 재료로 만든 선삭 공구도 만나보실 수 있습니다.
찬반 양론
고효율 및 기능성 "CNC 목공 선반"은 컴퓨터 수치 제어 기술과 기타 기계 기술을 통해 개발되었습니다. 복잡한 회전 또는 반제품 목재 제품을 처리할 수 있습니다. 목공 산업의 요구 사항과 특징, 목공 작업 습관의 조합에 따라 개발된 특수 전동 공구입니다. CNC 기계적 동작을 제어하는 기술로, 실린더, 원뿔, 곡면, 구와 같은 반제품 또는 회전 목재 프로젝트의 복잡한 모양을 처리할 수 있습니다. 특히 중소 규모 목공 작업장의 대량 생산에 적합합니다. 모양은 언제든지 유연하게 설정할 수 있으며 처리 스타일은 빠르게 변경할 수 있습니다.
장점
• 신뢰성 높은 컴퓨터 수치 제어기를 사용하여 신뢰할 수 있는 작업 안정성, 애프터 서비스, 설치 및 배포가 보장됩니다.
• 조작 인터페이스는 간단하고 사용자 친화적이며, 전체 텍스트 프롬프트와 크기를 직접 입력할 수 있는 간단한 설정 방법을 갖추고 있습니다.
• 고정밀 스테핑 모터로 구동되며, 프로그램 계산을 통해 처리 크기의 정확성이 보장됩니다.
• 2축은 동시에 2개를 가공할 수 있으며, 단일축에는 척을 장착할 수 있어 효율성이 높고 에너지 소모가 낮습니다.
• 학습 시간이 짧습니다. 프로그래밍 방법, 운영 프로세스 및 장비 유지보수 방법을 각각 이해하는 데 30분밖에 걸리지 않으며, 하나 주에는 운영에 능숙해질 수 있습니다.
• CNC 선반 기계에는 완전 밀폐형 또는 반 밀폐형 가드가 채택되고, 폐쇄형 가드는 칩이나 절삭유가 튀어나와 작업자에게 우발적인 부상을 입히는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
• 자동 칩 제거 장치가 있는 대부분의 선반은 경사형 베드 구조 레이아웃을 채택하여 칩 제거가 편리하고 자동 칩 제거 기계를 도입하기 쉽습니다.
• 스핀들 속도가 높고, 공작물 클램핑이 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 대부분의 컴퓨터 제어 선반은 유압 척을 사용하는데, 이는 클램핑 힘을 조정하는 데 편리하고 신뢰할 수 있으며, 동시에 작업자의 노동 강도를 줄입니다.
• 공구 교환기가 있는 모든 목공용 CNC 변형 제품은 자동 회전 공구대를 채택하여 가공 공정 중에 공구 블레이드를 자동으로 교체하여 여러 공정의 가공을 연속적으로 완료할 수 있습니다.
• 메인 드라이브와 피드 드라이브는 독립적인 서보 모터를 채택하여 전달 체인을 간단하고 안정적으로 만듭니다. 동시에 각 모터는 독립적으로 움직이거나 다축 연결을 실현할 수 있습니다.
단점
• 매매가격이 높고, 1차 설비투자액이 크다.
• 운영 및 유지관리 인력에 대한 더 높은 기술적 요구 사항.
• 복잡한 모양의 목공 프로젝트를 진행할 때, 수동 프로그래밍에는 많은 작업이 필요합니다.
관리 및 유지 관리
목공 선반은 높은 작업 효율성, 고정밀성, 비용 절감 등의 특징을 갖춘 가장 흔한 공작 기계로, 귀하와 귀하의 사업에 지속적인 경제적 이익을 가져다 줄 수 있습니다.
그러나 작업 과정에서 기계가 작업을 성공적으로 완료하고 서비스 수명을 연장할 수 있도록 주의와 유지관리를 철저히 하는 것이 필요합니다.
• 새로운 기계는 운전 중 나사가 풀리는 것을 방지하기 위해 10일에 한 번씩 검사를 받아야 하며, 풀린 부분은 제때 조여야 하며, 앞으로도 정기적인 검사를 받아야 합니다.
• 오일 주입 펌프를 사용하여 매일 가이드 레일과 나사 막대에 연료를 공급하고 유지 관리하십시오. 오일 통로가 막힌 것으로 발견되면 적시에 처리해야 합니다.
• 목재 가루는 작업 후 2시간마다 청소해야 합니다.
• 스핀들 베어링은 1년에 한 번 오일을 채워야 합니다. 특히 슬라이딩 가이드 레일의 경우 일정에 맞춰 연료를 공급하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
• 작업 후 1개월마다 공구대 베어링에 오일을 보충해 주세요.
• 볼스크류 끝단 베어링의 윤활상태는 작업시작 3개월마다 점검하고, 정기적으로 오일을 보충해 주세요.
• 3개월 작동 후 새 V벨트의 마모 상태를 점검합니다. V벨트가 너무 느슨하면 모터 고정판을 사용하여 V벨트의 조임을 조정합니다.
• 먼지커버는 먼지를 방지하는 역할뿐만 아니라 안전을 확보하는 역할도 하므로 함부로 제거해서는 안 됩니다.
• 스핀들 모터가 톱밥으로 덮여 있거나 묻혀 있는지 매일 점검하고, 화재를 예방하기 위해 적절한 시기에 청소하십시오.
구매 가이드
앞서 언급한 모든 섹션에서는 목공 선반에 대해 알아야 할 거의 모든 것을 명확히 했습니다. 하지만 시중에서 하나를 선택할 때 몇 가지 사실을 고려하면 항상 최상의 소유물을 갖게 됩니다.
첫째, 중고품이나 완전히 새로운 제품을 선택할 수 있습니다. 하지만 예산이 충분하다면 새 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 향후 위험이 최소화됩니다.
중고 제품을 구매할 계획이라면, 회사에서 제공하는 구매 후 지원에 대한 모든 내용을 명확하게 설명하세요.
또한 목공 도구에 얼마만큼의 가격을 지불해야 할지 항상 명확하게 파악할 수 있도록 다양한 회사에 견적을 요청하는 것이 좋습니다.
마지막으로, 이 업계에 처음 발을 들인 사람이라면 첫 구매를 하려고 한다면 전문가의 조언을 받아보세요. 그러면 더 나은 구매를 하는 데 도움이 될 것입니다.
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