딥 레이저 조각기로 맞춤형 총을 스티플링하는 방법? - 비디오

파이버 레이저 마킹 머신은 기존 금속(철, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 아연, 금, 은, 티타늄)과 그 합금, 산화물, 코팅 및 기타 표면 처리 관련 작업물에 미세선 벡터 및 도트 매트릭스 마킹을 수행할 수 있습니다. 파이버 레이저 조각기는 전문적인 맞춤형 총 조각 기계입니다.

기존 레이저 마킹 머신의 기본 특징은 다음과 같습니다.

1. 저공해, 에너지 절약, 안정적인 성능

2. 평가 내용은 다양하고 유연합니다.

3. 마킹 속도가 빠르고 시간 효율성이 높으며, 마킹 과정과 결과를 제어하고 볼 수 있습니다.

4. 표시 결과가 선명하고 섬세하며 떨어지기 쉽지 않습니다.

5. 구조 면에서 주요 구성 요소(레이저, 광로, 검류계, 캐비닛 프레임, 리프팅 구조, 주변 인터페이스 시설, 작업대 등)는 실제 생산 현장 조건에 따라 다양한 방식으로 통합될 수 있습니다.

6. 작업장에서 소형 작업물을 유연하게 선택해야 하는 경우 휴대용 마킹을 형성할 수 있습니다.

7. 부피가 크고 큰 작업물이나 다른 위치에 통합해야 하는 경우 레이저와 그 지지 부분, 캐비닛 프레임을 분리하여 분할 표시를 형성할 수 있습니다.

8. 이동 생산 라인의 제품의 경우 라인 속도를 보상하는 메커니즘과 결합하여 온라인 마킹이 될 수 있습니다.

금속을 조각할 때, 수 미크론 이상의 깊이(폭은 수 미크론에서 수십 미크론까지 가능)를 가진 선이 표면에서 제거되기 때문에 선의 색상과 반사율이 원래 선과 달라 시각적 대비가 발생합니다. 사람들이 이러한 선(및 선에 의해 형성된 모양 코드, 숫자, 패턴, 상표 등)에 민감하게 만듭니다. 유리의 경우 이러한 제거된 선은 "둔화" 효과가 있고, 플라스틱의 경우 광화학 반응과 제거로 인해 시각적 대비와 연기 효과가 있습니다. 재료 표면에 표시를 위한 특수 착색 물질이 코팅된 경우 착색 물질이 선에 고정(재료와 고온 제거)되어 착색됩니다.

레이저 조각 깊이는 조각된 재료에 의한 레이저의 흡수, 레이저의 전력, 조각된 재료에 대한 레이저의 작용 시간과 같은 요인과 관련이 있습니다. 깊은 조각은 일반적으로 더 긴 작용 시간이 필요합니다. 다양한 금속 재료의 표면에서 파이버 레이저 조각기는 깊은 조각과 얕은 조각을 수행할 수 있습니다. 파이버 레이저 금속 조각 기계는 기존 CNC 기계 금속 조각에 비해 많은 장점이 있습니다. 가장 큰 장점은 레이저 조각이 조각할 작업물과 접촉할 필요가 없으므로 많은 고정구와 도구가 생략된다는 것입니다. 또한 레이저 조각의 고정밀 특성은 복잡한 그래픽 처리에 특히 적합합니다.