당신이 일을 이해할 때 CO2 레이저 마킹 시스템이 수행할 수 있는 작업으로, 여러분은 자신의 마커에 투자하는 것에 대해 꽤 흥분할 수 있습니다. 더 이상 취미인과 상업 사용자의 유일한 마킹 도구는 아니지만요. 하지만 개인화된 선물, 공예품, 스마트폰 케이스, 컵, 머그잔, 그리고 끝없는 목록의 물건과 같이, 이것으로 새길 수 있는 많은 프로젝트 때문에 여전히 강력합니다.
사업의 요구가 커짐에 따라 레이저 기술은 계속 업그레이드되고 가격은 계속 낮아지고 있습니다.
다양한 모델이 있습니다 CO2 레이저 마커는 기능, 테이블 크기, 레이저 파워에 따라 다릅니다. 이 가이드는 구매하기 전에 알아야 할 사항을 배우는 데 도움이 될 것입니다.
이 가이드의 목적은 구매 과정을 가능한 한 쉽게 만드는 것입니다. 투자하기 전에 더 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.
이 가이드에서는 다음이 무엇인지 알아봅니다. CO2 레이저 마킹 머신, 어떻게 작동하나요? 무엇에 사용하나요? 어떻게 구매하나요? 어떻게 사용하나요? 어떻게 유지 관리하나요? 어떻게 문제 해결을 하나요? 계속 읽어서 귀하의 필요와 예산에 맞는 최고의 제품을 찾으세요.
정의
CO2 레이저 마킹 머신은 파장이 10.64μm인 가스 레이저를 사용하여 그래픽과 텍스트를 영구적으로 표시하는 자동 정밀 레이저 조각 시스템입니다. 2D/3D 비금속 재료의 표면뿐만 아니라 더 높은 전력을 사용합니다. CO2 RF 레이저 튜브를 사용하여 종이, 카드스톡, 골판지로 개인화된 인사말 카드, 초대장, 크리스마스 카드를 정밀하게 잘라냅니다.
어플리케이션
이산화탄소 레이저는 목재, 합판, MDF, 대나무, 가죽, 직물, 종이, 고무, PMMA, ABS, PVC 에폭시 수지, 플라스틱, 아크릴, 유리, 건축용 세라믹 및 유기 재료를 표시할 수 있습니다. 또한 일부 종이 제품을 절단할 수도 있습니다.
정밀성은 의약품, 시계, 안경, 계측기, 의류, 가방, 신발, 단추, 유리 제품, 음료, 화장품, 식품 및 음료 포장 산업, 섬유 산업, 수공예품 공급 산업, 인쇄 산업, 전자 부품 및 통신 제품 제조 산업 등 더 정밀하고 정확한 제품과 산업에 사용됩니다.
작동 원리
이는 파장이 10.6마이크로미터인 이산화탄소 가스 혼합물을 기반으로 한 가스 레이저로, 비교적 높은 효율성을 가지고 있으며, 빔 품질이 매우 좋습니다.
이산화탄소 가스를 매개체로 사용하여 레이저 에너지를 증폭시켜 고에너지 빔을 생성하고, 컴퓨터로 진동 거울을 제어하여 소재에 대한 광학 경로를 변경한 후 빛 에너지를 순식간에 열에너지로 변환하여 소재 표면을 순식간에 녹이거나 심지어 가스화시켜 표시를 형성합니다.
제품 사양
브랜드 | STYLECNC |
모델 | 핸드헬드 시리즈, 포터블 시리즈, 미니 시리즈, 3D 시리즈, 데스크탑 시리즈, 플라잉 시리즈 |
레이저 파워 | 20W, 30W, 60W, 80W, 100W, 130W, 150W, 200W, 300W |
PRICE RANGE | 4,500.00달러 - 70,000.00달러 |
레이저 소스 | CO2 레이저 |
레이저 파장 | 10.6 μm의 |
기능
1. 고정밀, 빠른 속도, 제어 가능한 표시 깊이, 긴 연속 작업 시간, 유지 보수 불필요.
2. 이산화탄소 고주파 레이저는 후방 초점 방식을 채택하여 광학 시스템을 자유롭게 들어올리고 움직일 수 있으며 사용 수명은 최대 45,000시간입니다.
3. 전용 산업용 제어 컴퓨터, 강력한 간섭 방지 능력, 강력한 적응성, 안정적인 작동으로 24시간 연속적이고 안정적인 작동을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 적색광 위치 지정 시스템은 가공 위치 지정을 보다 정확하게 하고 낭비를 피하기 위해 사용됩니다.
5. 일반적으로 사용되는 이미지 포맷(bmp, jpg, gif, tga, png, tif) 및 일반적으로 사용되는 벡터 그래픽(ai, dxf, dst, plt)과 호환됩니다. 일반적으로 사용되는 이미지 처리 기능(회색조 변환, 흑백 이미지 변환, 도트 처리)은 256레벨 회색조 이미지를 처리할 수 있습니다.
6. 다양한 제어 객체를 통해 사용자는 시스템과 외부 장치 간의 상호 작용을 자유롭게 제어할 수 있습니다.
7. 다양한 언어를 쉽게 지원합니다.
찬반 양론
장점
1. 작업물을 손상시키지 않고 비접촉 가공을 채택합니다.
2. 조각 깊이를 마음대로 조절할 수 있으며, 가공 비용이 낮고, 소모품이 필요 없으며, 컴퓨터 시스템으로 제어됩니다.
3. 마킹 소프트웨어는 강력하고 Coreldraw, AutoCAD, Photoshop 및 기타 소프트웨어 파일과 호환됩니다.
4. 자동 코딩, 일련 번호, 배치 번호, 날짜, 바코드, 2차원 코드 인쇄, 자동 건너뛰기 번호 지원.
5. 비행 마킹, 회전 마킹, 대면적 XY 플랫폼 자동 분할 마킹을 지원합니다.
6. 마크는 선명하고 영구적이며 지워지지 않으며 아름답고 효과적으로 위조 방지가 가능하며 수명이 길고 오염이 없습니다.
7. 지향성과 제어성이 좋고 단색 주파수가 안정적이며 가스 밀도가 낮고 출력 밀도가 낮습니다.
8. 좋은 빔 모드, 안정적인 시스템 성능, 무정비, 빠른 마킹 속도, 좋은 효과 및 높은 효율성으로 고객의 대량 생산 요구를 충분히 충족할 수 있습니다.
단점
사용하는 표시 재료에 한계가 있으며, 금속에는 새길 수 없습니다.
레이저는 사람의 피부를 태우고 눈의 망막에 직접적인 손상을 줄 수 있으므로 수술 시에는 안전 안경과 고글을 착용해야 합니다.
가격 가이드
평균 CO2 레이저 마커는 약 6,000달러입니다. 가장 저렴한 입문용 CO2 레이저 마킹 도구의 가격은 약 4,000달러부터 시작하며 고급형 CO2 레이저 마킹 기계의 가격은 최대 70,000달러에 달할 수 있습니다.
산업용 마킹 시스템의 가격은 취미용 마커보다 훨씬 비쌉니다. 이는 산업용 제조업체가 상업적 용도로 고품질 옵션에 투자하는 경향이 있는 반면, 취미인은 가정용 또는 소규모 매장에서 그저 놀기 때문입니다.
얼마인지 알고 싶다면, 스스로에게 몇 가지 질문을 해야 합니다. 무엇에 사려고 하는 건가요? 예산은 어떻게 되나요? 예산 내에서 어떤 모델이 당신에게 맞나요?
구매 가이드
1. 문의:
고객님의 요구사항을 파악한 후 가장 적합한 레이저 마커 기계를 추천해드리겠습니다.
2. 인용:
우리는 상담한 레이저 마커 기계에 따라 세부 견적을 제공합니다. 가장 적합한 사양, 최고의 액세서리 및 저렴한 가격을 받게 될 것입니다.
3. 프로세스 평가:
양측은 모든 주문 세부 사항을 신중하게 평가하고 논의하여 오해의 소지가 없도록 합니다.
4. 주문하기:
의심의 여지가 없다면, 우리는 귀하에게 PI(Proforma Invoice)를 보내드리고, 이후 귀하와 계약을 체결하게 됩니다.
5. 생산:
우리는 CO2 서명된 판매 계약서와 보증금을 받는 즉시 레이저 기계 생산. 생산에 대한 최신 뉴스는 생산 중에 레이저 마커 구매자에게 업데이트되고 알려질 것입니다.
6. 품질 관리:
전체 생산 절차는 정기적인 검사와 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 전체 기계는 공장에서 나가기 전에 매우 잘 작동할 수 있는지 확인하기 위해 테스트를 거칩니다.
7. 배달:
구매자의 확인 후, 계약 조건에 따라 배송을 준비하겠습니다.
8. 통관:
우리는 레이저 장비 구매자에게 필요한 모든 선적 서류를 제공하고 전달하며, 원활한 통관을 보장해 드립니다.
9. 지원 및 서비스:
우리는 전화, 이메일, Skype, WhatsApp, 온라인 라이브 채팅, 원격 서비스를 통해 전문적인 기술 지원과 무료 서비스를 제공합니다. 또한 일부 지역에서는 도어투도어 서비스도 제공합니다.
사용하는 방법?
기계를 켜기 전에 수로와 회로를 확인하십시오. 부팅 순서는 다음과 같습니다.
1단계. 들어오는 라인 전원을 켜고 키 스위치를 켭니다. 이때 기계의 공기 추출 및 냉장 시스템에 전원이 공급되고 전류계는 약 7A.
2단계. 다섯에서 열까지초 동안 기다린 후 외부 제어판의 트리거 버튼을 누르면 전류계가 5값을 표시하고 10에서 3까지초 후에 크립톤 램프가 점등되고 전류계가 5A값을 표시합니다. (레이저 전원 공급 장치 작동 설명서 참조).
3단계. 검류계의 전원을 켭니다.
4단계. 컴퓨터를 켜고 필요한 마킹 파일을 불러옵니다.
5단계. 전원을 작업 전류(10~18A)에 맞게 조정한 후 마킹을 시작하세요.
표시 후, 위의 순서에 따라 역방향으로 각 구성품의 전원을 끕니다.
1단계. 전원 공급 장치의 작동 전류를 최소로 조정합니다(약 7A).
2단계. 컴퓨터를 끕니다.
3단계. 검류계의 전원을 끕니다.
4단계. 정지 버튼을 누르세요.
5단계. 키 스위치를 끕니다.
6단계. 입력 전원을 분리합니다.
유지하는 방법?
기계가 원활하게 작동하려면 일상적인 유지 관리가 필수적입니다. 부품이 손상되지 않는 한, 우리는 스스로 유지 관리할 수 있습니다. 다음은 관리 및 유지 관리를 위한 몇 가지 팁입니다.
매일 유지관리가 필요한 구성품: 진동 거울, 레이저, 전력선, 리프팅 가이드 레일.
1. 1번째는 검류계입니다. 진동 거울에는 레이저 회로를 제어하는 모터가 2개 있습니다. 하나는 x축 방향이고 다른 하나는 y축 방향입니다. 모터에는 자기 구성 요소가 있으며 모터와 협력하여 레이저를 반사하는 렌즈가 2개 있습니다. 따라서 진동 거울은 강한 자기력, 강한 전기, 강한 충격 전류 품목에서 멀리 떨어져 있어야 하며 손과 품목으로 검류계를 만지지 마십시오. 렌즈에 먼지가 묻은 경우 걸레와 소량의 알코올을 사용하여 청소하고 한 방향으로 닦을 수 있습니다.
2. 레이저는 광선을 생성하므로 열을 발산해야 합니다. 정기적으로 먼지를 청소하십시오. 공기총을 사용하여 공기 덕트 방향을 따라 불어내십시오. 동시에 관련 회로 기판을 청소하여 기계의 열 발산이 좋지 않아 타지 않도록 하십시오. 공기총은 좋은 도구이며 차가운 물로 레이저를 청소할 수도 있습니다. 기계.
3. 장비의 접지가 안정적인지, 전원 코드와 플러그가 손상되지 않았는지 확인하여 누전 사고를 예방하세요.
4. 기계의 초점을 조정하는 가이드 레일은 자주 사용되므로 가이드 레일이 막히고 초점이 정확하지 않도록 한 달에 한 번 윤활유를 추가하고 위생을 잘해야 합니다. 장비 팬이 정상인지 정기적으로 확인하십시오. 팬은 열을 발산하는 데 사용됩니다. 원활한 회전을 보장합니다.
또한 기계를 사용할 때 좋은 사용 습관을 개발하는 것이 필요합니다. 사용하기 전에 소프트웨어 설정이 변경되었는지, 기능 버튼 및 표시등이 정상인지 확인하십시오. 사용 후에는 깨끗한 걸레로 작업대, 모니터 및 키보드 표면을 청소하고, 특히 표시 후 잔여물이나 가루를 제때 제거하고, 주변 위생을 청소하고 통풍을 유지하십시오.
참고사항: 종료할 때는 먼저 레이저 전원을 끄고, 그 다음 마킹 소프트웨어를 닫아주세요. 그렇지 않으면 레이저 수명이 짧아질 수 있습니다.
기계가 수냉 장비를 사용하는 경우 순환수를 교체하고 물탱크를 청소해야 합니다. 일주일에 한 번 청소하고 내부 물을 교체하십시오. 내부 순환수가 너무 길면 기계에 좋지 않습니다. 순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 순수 또는 증류수를 사용하고 수온을 1000rpm 이하로 유지하는 것이 좋습니다. 35°C.
문제해결
1. 광가이드 접합부에서 비정상적인 빛 방출 및 열 발생.
광 가이드 조인트가 느슨하고 튜브가 제대로 설치되지 않은 경우가 많습니다.
검사: 동일한 조명 보정.
해결책: 광 가이드 섹션을 교체하거나 조정하고 광 경로를 교정하세요.
2. 레이저의 출력이 감소합니다.
튜브 숙성에서는 흔히 있는 일입니다.
검사: 멀티미터를 사용하여 전압 조절기를 확인하고 고전압계를 사용하여 튜브의 작동 전압을 확인합니다.
해결책: 오래된 튜브를 교체하고 손상된 부품을 교체하세요.
3. 전압계의 표시는 전원 공급 라인에 개방 회로가 있을 때 일반적입니다. 풋 스위치 또는 수동 스위치와의 접촉 불량.
검사: 멀티미터로 측정합니다.
해결책: 수리 또는 교체.
4. 전압계에 표시가 없습니다.
퓨즈가 끊어지거나 회로가 개방되는 경우가 많습니다.
검사: 멀티미터로 측정합니다.
해결책: 퓨즈를 교체하거나 회로를 연결하세요.
5. 전원 표시등이 켜지지 않습니다.
일반적으로 퓨즈가 끊어졌거나, 입력 전선의 접촉이 좋지 않았거나, 표시등 회로가 불량하거나, 표시등이 끊어졌습니다.
점검: 퓨즈를 점검하고, 전원공급선을 점검하고, 표시기 회로를 점검하세요.
해결책: 퓨즈를 교체하고, 전선을 수리하고, 표시등을 교체하세요.
6. 퓨즈가 계속 타는 것은 주로 기계 내부의 단락이나 기계 내부에 심각한 오염이 있는 경우에 발생합니다.
검사: 고전압 부분에 단락이 있기 때문에 전선을 하나하나 점검합니다.
해결책: 단락을 수리하고 먼지를 제거하세요.
7. 기계에 방전음이나 아크등이 있습니다. 기계에는 보통 먼지, 물 또는 공기 습도, 부식성 가스가 있습니다.
검사: 어두운 곳에서 배출 지점을 관찰하세요.
해결책: 먼지와 물을 제거하고 작업 환경을 바꾸세요.
8. 레이저 출력이 불안정합니다.
접촉이 불량하거나 기계 내부에 미세한 간헐적 단락 지점이 있는 기계에서 흔히 발생합니다.
검사: 라인 레벨을 하나하나 점검합니다.
해결책: 와이어를 교체하고, 와이어 끝을 다시 용접한 후 청소하세요.