사업을 한 단계 끌어올리려는 사명을 가지고 있다면, 파이버 레이저 조각기가 여러분에게 다음 경이로움이 될 수 있습니다. 이러한 도구는 금속, 플라스틱 또는 가죽을 포함한 수많은 소재에 복잡하고 정밀한 디자인을 만들 수 있습니다. 더 높은 출력의 레이저를 사용하면 금속에 깊은 부조 조각을 만들 수 있고, 회전식 부착물을 사용하면 컵, 텀블러, 반지 및 팔찌에 이름과 표지판을 표시할 수 있으며, MOPA 레이저 소스를 사용하면 스테인리스 스틸, 티타늄 및 크롬에 다채로운 그래픽을 새길 수 있으며, 온라인 비행 마킹 시스템을 사용하면 일괄 처리에서 자동 인쇄를 실현할 수 있습니다.
하지만 '하나'를 검색하면 상황은 조금 복잡해지고, 선택할 수 있는 압도적인 옵션이 너무 많습니다.
이런 시나리오라면, 원하는 주제에 대한 이 구매 가이드에 오신 것을 환영합니다. 사업을 성장시키고자 하는 기업인이든, 창의성을 표현할 새로운 방법을 찾는 예술가이든, 단순히 DIY 프로젝트를 즐기는 사람이든, 이 글은 다음 구매를 위한 좋은 지침이 될 것입니다.
정의 및 의미
파이버 레이저 마킹 머신은 레이저 빔을 사용하여 영구적인 표시를 만드는 자동 조각기입니다. 2D & 3D 초보자와 전문가를 위한 금속, 비금속 및 준금속 표면, 소규모 사업, 소규모 매장, 가정 사용, 재택 사업, 학교 교육, 상업적 사용 및 산업 제조에 사용됩니다. 고에너지 1064nm 레이저 빔을 사용하면 기판 표면에서 과도한 부분을 제거하고 재료에 영구적인 사진, 패턴 또는 텍스트를 새길 수 있습니다. 높은 정밀도, 품질 및 속도로 미세 금속 조각에 특화되어 있습니다. 회전식 부착물을 사용하면 링, 컵, 펜과 같은 원통에 영구적인 표시를 새길 수 있습니다. MOPA 레이저 소스는 스테인리스 스틸과 티타늄에 컬러 조각을 허용합니다. 더 높은 전력 옵션을 사용하면 금속을 깊이 새기고 얇은 금속을 절단할 수도 있습니다.
다른 마킹 도구에 비해 파이버 레이저 조각기의 장점은 무엇입니까?
파이버 레이저 조각기가 다른 대부분의 마킹 도구보다 뛰어난 주된 이유 중 하나는 매우 정밀하고 정확하기 때문입니다. 매우 작은 텍스트를 조각하는 것부터 매우 복잡한 디자인에 이르기까지 이러한 기계는 모든 것을 높은 정확도로 수행할 수 있습니다. 결과적으로 이러한 도구는 보석, 의료 및 전자 산업에서 많이 사용됩니다. 이러한 조각기가 다른 동등한 도구보다 유리한 또 다른 이유는 금속, 플라스틱, 유리, 가죽, 목재 등 다양한 소재에 정확한 디자인을 구현할 수 있다는 것입니다. 마지막으로 이러한 기계는 거의 모든 다른 기존 에칭 도구보다 빠르기 때문에 거의 모든 디자이너의 위시리스트에 남을 수 있습니다.
작동 원리
파이버 레이저 조각기는 금속 및 비금속 표면에 모든 그래픽을 생성하기 위해 릴리프 조각, 심층 조각, 회전 조각 및 컬러 조각에 대한 광선과 함께 작동하는 자동 마킹 도구로, 베드 프레임, 레이저 발전기, 전원 공급 장치, 컴퓨터 제어 시스템, 필드 렌즈 스캐닝 시스템, 갈바노미터 스캐닝 시스템, 조각 헤드, 빔 결합기, 초점 시스템, 컨트롤러 소프트웨어, 제어 카드, 적색 표시등, 전원 필터 및 기타 부품 및 액세서리로 구성됩니다. 발전기는 갈바노미터 스캐닝 미러에 빔을 방출합니다. 마킹 소프트웨어와 결합된 발전기와 스캐닝 갈바노미터는 물체 표면에 영구적인 패턴, 텍스트, 사진 또는 사용자 정의 디자인을 조각하기 시작합니다.
작동 원리는 극도로 높은 에너지 밀도의 광선을 컴퓨터의 제어 하에 표시될 기판 표면에 조사하고 원하는 패턴이나 텍스트를 제거하는 것입니다. 이는 최근 몇 년 동안 레이저 물리학 연구에서 화제가 되었습니다. 생성기는 작동 매체와 펌프 캐비티에 둘러싸인 펌프 소스로 구성됩니다. 펌프 소스는 작동 매체를 에너지 기저 상태에서 여기 상태로 "펌핑"합니다. 생성기는 1064nm 고출력 레이저를 덮개가 있는 부드러운 단일 모드 파이버를 통해 가공 표면에 직접 조사하고, 콜리메이션 및 포커싱 후 스팟 크기는 수십 마이크론 이하에 도달하여 회절 한계에 가깝습니다. 다양한 재료의 마킹, 에칭, 버닝, 인쇄 또는 조각에 사용할 수 있습니다.
제품 사양
| 브랜드 | STYLECNC |
| 레이저 소스 | 섬유 레이저 |
| 레이저 발생기 | IPG, 레이커스, JPT |
| 레이저 파장 | 1064 nm의 |
| 레이저 파워 | 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 100W |
| 표시 자료 | 금속, 비금속, 준금속 |
| 유형 | 핸드헬드, 휴대용, 데스크탑, 미니, 3D, MOPA, 비행 |
| PRICE RANGE | 3,500.00달러 - 28,500.00달러 |
비용 및 가격
조각, 표시, 에칭 및 절단을 위한 광섬유 레이저 기계를 구매하고 싶다면, 비용이 얼마인지 궁금할 것입니다. 최종 가격은 어떻게 알 수 있을까요?
다양한 기능과 구성에 따라 새로운 파이버 레이저 조각기의 평균 가격은 3,960년에 2025달러입니다. 이는 취미용 조각기와 관련이 있고 산업용 파이버 레이저 조각기의 평균 가격은 6,920달러입니다. A 20W 레이저는 가정용으로 3,000달러 이하입니다. 30W 레이저는 약 3,200달러에서 시작하여 최대 9,800달러까지입니다. 레이저를 구매하는 평균 가격은 50W 레이저 심층 조각 기계는 5,600달러입니다. 60W 레이저 금속 에칭 기계의 가격은 5,200달러에서 12,800달러까지입니다. 100W 레이저 금속 조각기의 가격은 19,800달러이고 최대 22,000달러까지 올라갈 수 있습니다. MOPA 레이저 컬러 조각기의 비용은 약 4,200달러에서 시작합니다. 가격은 3D 전문가용 마킹 시스템의 가격은 8,000달러에서 20,000달러 사이입니다. 초보자용 미니 핸드헬드 레이저 마커의 가격은 3,000달러에서 9,000달러 사이입니다. 휴대용 조각 도구의 가격은 2,800달러에서 8,800달러 사이입니다. 데스크톱 마킹 도구의 가격은 2,900달러에서 13,800달러 사이입니다. 산업용 플라이 조각 시스템을 소유하는 데 드는 비용은 2,600달러에서 5,600달러 사이입니다. 해외에서 파이버 레이저 마킹 머신을 구매할 생각이 있다면 통관 수수료, 세금 및 배송 비용이 최종 가격에 포함되어야 합니다.
예산을 선택하세요
귀하가 DIY를 좋아하든 전문 레이저 기술자이든 다음 레이저를 쉽게 찾을 수 있습니다. STYLECNC 각인을 자동화합니다. 사용자 친화성, 사용 편의성 및 다기능으로 쉽게 혜택을 얻고 수익을 얻을 수 있습니다. 다음은 금속용 가장 인기 있는 파이버 레이저 각인기 컬렉션입니다. 20W 에 100W 작은 면적부터 대형 포맷 조각 테이블, 데스크탑부터 컨베이어 벨트 스타일, 취미부터 산업 모델, 기본 2D부터 전문가용까지 다양한 전원 옵션 3D 초보자를 위한 엔트리 레벨부터 전문가를 위한 하이엔드 온라인 비행 시리즈까지 모든 유형의 레이저를 여기에서 구입할 수 있습니다. STYLECNC. 또한 회전 부착물, 턴테이블을 포함하여 레이저를 개인화하기 위한 다양한 사용자 정의 옵션과 애드온도 제공됩니다. CCD 카메라 비전 포지셔닝 시스템, 리프트 테이블, 이동 테이블, 전원 및 테이블 크기. 필요한 것을 찾고, 예산을 계획하고, 기능과 비용을 비교하고, 맞춤형 조각 사업을 시작하거나 업그레이드할 최고의 것을 찾아 구매하세요.
| 레이저 파워 | 최소 가격 | 최대 가격 | 평균 가격 |
|---|---|---|---|
| 20W | $2,600 | $6,800 | $3,720 |
| 30W | $3,000 | $11,000 | $4,260 |
| 50W | $3,800 | $12,200 | $6,150 |
| 60W | $5,020 | $13,800 | $7,080 |
| 70W | $6,000 | $15,000 | $7,900 |
| 100W | $19,800 | $22,000 | $20,800 |
부품 및 액세서리
파이버 레이저 에칭기는 광선을 매체로 사용하는데, 이는 방열성이 좋고, 전력이 높고, 속도가 빠릅니다. 펌프 소스로 공랭식 레이저 다이오드를 사용하는데, 이는 펄스 및 연속적인 조각이 가능하고, 사용하기 쉽습니다. 하지만 조립하는 데 필요한 부품과 액세서리가 몇 개나 되는지 아십니까?
• 레이저 발생기는 희토류 도핑 유리 섬유를 이득 매체로 사용하여 광선을 생성하는 구성 요소이므로 조각기의 핵심 부분입니다. 마킹, 조각, 에칭, 절단, 용접 및 세척을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 시중에서 가장 일반적인 파이버 레이저 브랜드는 JPT, Raycus 및 IPG입니다.
• 검류계는 전류계에 따라 설계되었으며 바늘 대신 렌즈를 사용합니다. 가장 일반적인 검류계는 10mm 자리.
• 필드 렌즈는 F-θ 렌즈, 스캐닝 렌즈, 초점 렌즈 또는 스캐닝 렌즈라고도 불리며, 검류계에서 나온 광선을 평면에 초점을 맞추는 데 사용됩니다.
팁: 필드 렌즈를 구매할 때는 표시 범위를 표시하는 데 주의하고, 자신의 필요에 따라 결정해야 합니다.
• 마킹 카드는 제어 카드라고도 하는데, 컴퓨터에서 디자인한 텍스트나 패턴을 아날로그 신호나 디지털 신호로 변환한 후, 이를 검류계로 전송하는 데 사용됩니다.
• 적색광표시기(적색광펜)는 빛의 경로를 표시하는데 사용되며 적색광빔 결합 프레임에 설치됩니다.
• 빔 합성기(레이저 합성기)는 가시광선을 중첩하는 데 사용됩니다. 650nm 보이지 않는 레이저 1064nm 레이저, 그래서 빛 1064nm 빨간색 불빛으로 표시된 위치에 있습니다 650nm.
• 조각기를 집에 비유한다면, 제어반은 집의 틀이고, 그 밖의 모든 부속품은 집에 설치됩니다.
• 산업용 컴퓨터는 시중에서 흔히 볼 수 있는 PC입니다. 마킹 카드가 USB 인터페이스를 채택했기 때문에 노트북을 산업용 컴퓨터로 사용할 수도 있는데, 이는 휴대용 조각기로 만들 수 있는 중요한 이유입니다.
위에 나열된 것 외에도 전원 공급 장치, 마스터 전원 제어 상자, 레드 빔 결합기 프레임, 회전 부착물, XY 이동 테이블, 컨베이어 벨트와 같은 몇 가지 옵션 액세서리가 있습니다.
찬반 양론
장점
일반적으로 레이저 마킹 시스템 주로 소프트웨어와 하드웨어를 통해 고속 정밀 모션 시스템에 결합된 매우 유연하고 제어 가능한 레이저 소스로 구성됩니다. 조각할 수 있을 뿐만 아니라 절단, 드릴링, 연마, 스크라이빙 및 스크래핑과 같은 가공 기능도 갖추고 있습니다.
잉크젯 방식에 비해 레이저 마킹 시스템은 환경 친화적이고 경제적입니다. 오래 지속되는 마킹은 쉽게 지워지지 않습니다. 비접촉 및 비파괴 마킹은 기판을 손상시키지 않습니다. 인쇄 정확도는 정밀합니다. 긴 서비스 수명은 연속 조각으로 100,000시간 이상입니다. 절단 속도가 높고 운영 비용이 낮으며 2D 코드는 1초 이내에 완료할 수 있습니다. 상단에 눈에 띄는 터치가 없으며 수동 조작이 쉽고 바보 같은 조각입니다.
• 이 레이저 기술은 다양한 금속 및 비금속 재료를 충족할 수 있습니다. 특히 경도, 융점, 취성이 높은 재료에 표시하는 것이 더 유리합니다.
• 비접촉입니다 조각 도구 표시 품질이 우수하고 기판 손상이 없으며 기계적 도구가 필요하지 않습니다.
• 광선속이 얇고, 마킹재료 소모량이 적으며, 마킹열의 영향도 작습니다.
• 높은 조각 효율성, 고속, 컴퓨터 제어, 사용이 편리하고 자동화를 실현합니다.
• 기계적 도구 없이 금속을 조각하는 가장 좋은 방법.
• 더 높은 절단 속도를 통해 운영 비용이 낮아집니다.
단점
마킹 영역이 너무 작아서 대형 포맷의 조각을 할 수 없으며 전문적이지도 않습니다. CO2 목재, 천, 플라스틱, 아크릴, 유리, 크리스탈 등 비금속에 마킹하는 레이저.
초보자나 초보자는 마킹 과정을 응시하는 것을 좋아합니다. 장시간 응시하는 것은 눈에 해롭고 따끔거림이 있습니다. 대부분의 제조업체는 적절한 눈 보호 안경을 제공합니다. 초점 렌즈의 유해한 원소(ZnSe)는 렌즈와 지속적으로 접촉해서는 안 됩니다. 폐기된 렌즈는 특별히 폐기해야 하며, 버려서는 안 됩니다.
어플리케이션
파이버 레이저 마킹 머신은 마킹이 필요한 한 모든 분야에서 사용됩니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 은, 금, 티타늄, 백금, 텅스텐, 황동, 카바이드, 크롬, 니켈, 구리, 플라스틱, 폴리머, 실리콘, 고무, ABS, PBT, PS, 유리 섬유, 가죽, 세라믹, 탄소 섬유, 텅스텐, 카바이드 및 기타 재료에 모든 텍스트와 패턴을 새길 수 있습니다.
산업적 관점에서 볼 때, 이러한 유형의 조각기는 컴퓨터 액세서리, 집적 회로 칩, 시계 및 손목시계, 산업용 베어링, 전자 부품, 자동차 부품, 항공우주 장치, 가전제품, 금형, 전선 및 케이블, 하드웨어 도구, 보석, 포장, 신용 카드, 군사, 담배 등의 식품 그래픽 및 텍스트 표시는 물론 산업용 대량 생산, 조립 라인 생산 및 고급 초정밀 인쇄에 널리 사용됩니다.
기능적인 관점에서 볼 때, 다음과 같은 일을 할 수 있습니다.
알루미나에 검은색 표시
이 제품은 알루미나에 검은색을 표시하기 위해 펄스 폭을 조절할 수 있는 MOPA 레이저 발생기를 채택했습니다.
금속에 컬러 조각
여기에는 재료에 따라 매개변수에 대한 약간의 조정과 시도가 필요합니다. 다양한 색상을 스테인리스 스틸에 인쇄할 수 있습니다.
금속에 검은색 표시
이건 말할 것도 없고, 2번 항목과 거의 같습니다.
온라인 플라잉 마킹
이는 조각기를 조립 라인과 결합하여 공급하면서 표시하는 것을 의미하는데, 이를 통해 생산 라인의 작업 효율성을 크게 개선할 수 있습니다. 조립 라인에서 표시해야 하는 일부 항목에 표시를 하는 것은 일반적으로 수동으로 이동하기 불편한 경우에 절대적으로 도움이 됩니다.
휴대용 마킹
이 유형의 조각기는 작고 공간을 차지하지 않아 기본적인 마킹 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 마킹 요구 사항이 낮은 고객에게는 휴대용 마킹 머신이 매우 적합합니다.
일반적으로 파이버 에칭기는 가격과 사용 비용, 효율적인 생산 능력, 강력한 기능으로 인해 모든 계층에서 사랑받고 있습니다. 가까운 미래에 마킹 기회가 더 대중화될 것이라고 믿습니다. 이 산업은 일반 대중에게도 받아들여지고 적용됩니다.
사용하는 방법?
요즘에는 점점 더 많은 사람들이 다양한 산업에서 광섬유 레이저 마킹 기계를 이해하고 사용하기 시작했습니다. 하지만 이 유형의 조각기를 처음 사용하는 사람들은 가장 기본적인 "켜기" 작업조차 할 수 없을 수도 있습니다. 대부분의 제조업체가 기계 교육을 제공할 수 있지만 교육을 제공하지 않는 제조업체나 이 장비를 작동하는 직위로 전근된 근로자도 있으므로 모든 사람을 위해 가장 기본적인 작동 방법을 설명하겠습니다.
조각 시스템의 소프트웨어에 표시할 텍스트나 패턴을 입력하고, 표시 크기, 광선의 실행 속도, 반복 횟수를 확인하여 조각가가 아름다운 패턴을 표시할 수 있습니다. 표시에 필요한 패턴에 대한 2D 코드와 바코드를 디자인하거나 디지털 카메라와 스캐너를 통해 가져올 수 있습니다. 물론 인터넷에서 평면도를 다운로드할 수도 있습니다. 이러한 패턴을 사용하여 디지털 신호로 변환한 다음 CNC 프로그래밍 및 계산 후 전류 제어 신호로 변환한 다음 드라이버에 입력하여 해당 제어 신호를 형성하고 D/A 카드를 통해 고정밀 서보 모터 작동을 제어한 다음 X 방향과 Y 방향을 별도로 제어합니다. 갈보 미러는 시점을 편향시켜 원하는 패턴을 조각합니다.
1단계. 기계의 메인 제어 상자를 켭니다.
1.1. 레이저와 제어 카드, 전원 공급 장치를 올바르게 연결하고 전원 스위치를 켭니다.
1.2. 메인 제어 상자의 키 스위치를 켭니다.
1.3. 비상 정지 스위치가 켜지지 않았는지 확인하십시오(즉, 스위치가 튀어올라 자체 닫힘 상태임).
1.4. 제어박스의 전원 스위치를 켭니다.
1.5. 컴퓨터를 시작하고 컴퓨터 모니터를 켭니다.
1.6. 제어 검류계의 전원 스위치를 켜세요.
1.7. 빨간색 불빛 스위치를 켜세요.
1.8. 컴퓨터에서 소프트웨어를 열어 마킹을 위한 소프트웨어의 관련 매개변수를 조정합니다. 이때 작업 초점 거리(즉, 작업 헤드에서 마킹 헤드까지의 거리)를 확인합니다.
제어박스의 키 스위치를 먼저 켜지 않은 상태에서 키 스위치를 눌렀을 경우 검류계와 붉은색 표시등이 반응하지 않으므로 주의하시기 바랍니다.
2단계. 소프트웨어 조정에 대한 간략한 가이드.
2.1. 일반적으로 기계를 사용할 때 사용자는 매개 변수 열에서 "속도"/"전류"/"주파수"만 조정하면 됩니다.
2.2. 마킹 속도: 사용자에게 필요한 속도입니다.
2.3. 전원: 1%에서 퍼센트 전원을 설정합니다. 100% 소프트웨어로 조정 가능.
2.4. 주파수: 소프트웨어를 통해 레이저 출력 주파수를 10~100KHZ로 설정합니다.
구입 방법?
인터넷에서 새 파이버 레이저 마킹 머신이나 중고 파이버 레이저 마킹 머신을 구매할 것을 고려하고 있다면, 온라인 구매 프로세스에서 조사 및 쇼핑 프로세스까지 모든 중요한 단계를 거쳐야 합니다. 온라인에서 구매하는 방법에 대한 10가지 쉬운 단계를 소개합니다.
1단계. 예산을 계획하세요.
온라인이나 어떤 방식으로든 조각가를 쇼핑하기 전에 예산 계획을 세워야 합니다. 무엇을 살 수 있는지 전혀 모른다면 선택하기 어렵습니다.
2단계. 조사를 하세요.
예산을 계획한 후에는 자신에게 맞는 조각기가 무엇인지 이해해야 합니다. 무엇을 위해 사용할 것인가요? 필요 사항을 평가한 후에는 온라인에서 전문가 리뷰를 확인하여 다양한 딜러와 모델을 비교할 수 있습니다.
3단계. 상담 요청하기
당사 영업 관리자와 온라인으로 상담 가능하며, 고객님의 요구사항을 파악한 후 가장 적합한 레이저 마커를 추천해 드립니다.
4단계. 무료 견적을 받으세요.
우리는 당신이 상담한 조각가에 따라 세부 견적을 제공할 것입니다. 당신은 당신의 예산 내에서 최고의 사양과 저렴한 가격을 얻을 것입니다.
5단계. 계약서에 서명하세요.
주문의 모든 세부 사항(기술적 매개변수, 사양 및 상업적 조건)은 양 당사자가 신중하게 평가하고 논의하여 오해의 소지를 배제합니다. 확인되면, STYLECNC 귀하에게 견적 송장을 보내드리고 계약서에 서명하겠습니다.
6단계. 기계를 조립하세요.
귀하의 서명된 매매 계약서와 보증금을 받는 즉시 기계 제작을 준비하겠습니다. 제작 중에 건물에 대한 최신 뉴스가 업데이트되어 구매자에게 알려드리겠습니다.
7단계. 검사.
전체 생산 절차는 정기적인 검사와 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 전체 기계는 공장에서 나가기 전에 매우 잘 작동할 수 있는지 확인하기 위해 검사를 거칩니다.
8단계. 배송.
배송은 귀하의 확인 후 계약서의 조건에 따라 시작됩니다. 언제든지 운송 정보를 요청할 수 있습니다.
9단계. 통관.
우리는 구매자에게 필요한 모든 선적 서류를 공급하고 전달하며, 원활한 통관을 보장해 드립니다.
10단계. 지원 및 서비스.
전화, 이메일, Skype, WhatsApp, 온라인 라이브 채팅, 원격 서비스를 통해 전문적인 기술 지원과 무료 고객 서비스를 제공합니다. 일부 지역에서는 도어투도어 서비스도 제공합니다.
구매 가이드
시장에서 에칭 도구를 구매할 때 언급할 만한 요소가 많이 있습니다. 파워, 조각 영역, 정밀도, 속도, 사용 편의성은 도구에서 균형 잡힌 기능적 지원을 받기 위해 반드시 다시 확인해야 할 가장 필수적인 요소 중 일부입니다.
동시에, 항상 구매하려는 도구의 최근 가격에 대해 조금 조사하도록 하세요. 그렇게 하면 구매를 위해 필요한 금액에 대한 힌트를 얻을 수 있습니다.
항상 확인해야 할 편리한 사실로 제공되는 또 다른 중요한 측면은 구매를 할 제조업체 또는 브랜드입니다. 구매 후 필요할 경우 적절한 고객 지원을 제공할 만큼 공급업체가 신뢰할 수 있는지 확인하세요.
신뢰할 수 있는 제조업체는 고객이 문의할 때마다 항상 응답합니다.
왜 선택해야 합니까? STYLECNC?
품질, 신뢰성, 투명성, 대응성, 혁신, 지속 가능성 및 평판은 신뢰할 수 있는 브랜드를 다른 기업과 차별화하는 핵심 요소입니다. 우리는 당신에게 다음과 같이 말할 수 있습니다. STYLECNC 어떤 상황에서든 항상 최상의 지원을 제공하기 위해 노력하며, 이것이 우리가 신뢰할 수 있다고 주장하는 이유입니다. 언제든지 저희에게서 다음 절단 솔루션을 구매하여 저희의 서비스를 느껴보세요.
관리 및 유지 관리
파이버 레이저 조각기는 견고한 작업대, 높은 하중 지지 용량을 가지고 있으며 튼튼하고 내구성이 뛰어납니다. 프로파일 유형의 통합 리프팅 프레임은 강하고 안정적이며 강력한 내진 성능을 가지고 있습니다. 강력한 다재다능성을 가지고 있으며 모든 산업에서 사용하기에 적합합니다. 자체 스케일과 눈금자가 있으며 표시 및 위치 지정이 간단하고 정확합니다. 넓은 범위에서 연속적이고 중단 없는 표시를 실현할 수 있습니다.
기계의 위치 환경은 깨끗하고 먼지와 기름, 진동 및 전자기 간섭이 없어야 하며 작동 및 유지 관리를 위한 일정 공간을 남겨야 합니다. 주변 온도는 5-35°C, 습도는 65%를 넘지 않아야 하며, 그렇지 않으면 에어컨을 설치해야 합니다. 기계의 전원 공급 용량과 전선은 장비 요구 사항을 충족해야 하며 전압 변동은 다음보다 크지 않아야 합니다. 10%, 그리고 안정적인 접지선이 있어야 합니다. 냉각수를 사용하는 기계는 냉각수의 수질이 깨끗한지 확인해야 합니다. 냉각수에는 순수 증류수나 탈이온수를 사용하는 것이 가장 좋지만, 반도체 레이저의 경우 탈이온수 대신 순수 증류수를 사용해야 하며, 냉각수는 한 달에 한 번 교체해야 합니다.
작동 중에 조각기를 잘 보호할 수 있다면 서비스 수명도 연장할 수 있습니다. 다음 팁은 일상 사용 시 조각기를 유지하는 방법을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
• 스캐너 유지관리: 가이드 레일을 정기적으로 가솔린으로 청소하고, 건조 후 적절한 양의 윤활유를 추가합니다. 이 작업은 2주에 한 번 하는 것이 좋습니다.
• CNC 컨트롤러 유지 관리: 컨트롤러의 전원을 끈 후 상자의 외부 덮개를 열고 우정 게임을 위한 깨끗한 공기를 사용하여 내부의 먼지를 날려 버리십시오. 섀시 외부의 방진 작업에 더 많은 주의를 기울이십시오.
• 컴퓨터 유지 관리: 컴퓨터를 오랫동안 실행하면 시스템에도 많은 양의 정크 파일이 생성됩니다. 정리하지 않고 오랫동안 축적하면 소프트웨어의 정상적인 작동에 직접 영향을 미칩니다.
• 과열 문제를 피하려면 기계 주변의 공기 순환을 보장하는 것이 필요합니다.
• 표시하는 동안 기계를 움직이지 마십시오. 그렇지 않으면 조각기의 수명이 짧아질 수 있습니다.
• 조각기가 작동하지 않을 경우, 전원 스위치에 문제가 생겨 전압이 불안정해지거나 전류가 과도해지거나 발전기 등의 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 먼저 전원을 꺼야 합니다.
• 조각기를 사용하지 않을 때는 후드로 덮어주세요. 전원을 끊는 것을 잊지 마세요. 침수를 방지하기 위해 기계 바닥을 쿠션으로 덮는 것이 좋습니다.
• 각 마킹 프로젝트가 완료된 후에는 기계의 작업대를 덮어 렌즈가 오염되어 광선에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다. 그렇지 않으면 레이저 에너지가 충분하지 않아 마킹 품질에 영향을 미칩니다.
• 레이저 마킹을 하는 프로젝트에 먼지가 발생할 경우 진공 청소기를 장착하는 것이 가장 좋습니다. 먼지가 초점 렌즈에 붙으면 레이저 출력과 에너지 출력에 영향을 미치고 마킹 품질에 영향을 미치며 과도한 열 흡수로 인해 렌즈가 깨질 수도 있습니다. 따라서 마킹 효과가 좋지 않다고 생각되면 먼저 렌즈의 문제를 확인하고 오염된 것으로 발견되면 청소해야 합니다.
사용자가 조각기를 더 잘 사용하고 동시에 조각기의 수명을 연장하기 위해서는 정기적인 검사, 관리 및 유지보수가 이루어져야 합니다.
주의 사항
레이저는 피부와 눈에 조사할 수 없는 일종의 보이지 않는 빛입니다. 작동 중에는 안전에 주의하고 작동 사양에 따라 기계를 작동해야 합니다. 기계가 작동 중일 때 고장이 발생하면 매우 위험합니다. 초보자는 독립적으로 작동하기 전에 전문가의 교육을 받아야 합니다. 제품의 안전한 작동과 광학 성능을 보장하기 위해 파이버 레이저 마킹 기계를 사용할 때 다음 사항을 따르십시오.
• 레이저 장비를 사용할 때는 반드시 안전 접지선의 연결을 확인하세요.
• 전원을 켜기 전에 기기를 연결해 주세요. 220V AC 전원을 올바르게 연결하세요. 잘못된 전압 입력은 장비에 손상을 줄 수 있습니다.
• 페이스메이커를 사용하는 사람은 기기에 가까이 있어서는 안 됩니다. 기기 작동 중에 자기장이 생성되어 페이스메이커의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 빔을 응시하거나 만지지 마십시오(안전 안경을 착용하거나 착용하지 않음). 안경과 신체의 다른 부분은 기기의 레이저 출력이나 확산 반사에 닿아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 실명이나 화상을 입을 수 있습니다.
• 장비 주변 환경을 건조하게 유지하세요. 장비가 작동하지 않을 때는 전원을 끄고 가능한 한 한 손으로 장비를 작동하세요.
• 감전을 방지하기 위해 전문가가 아닌 사람은 마음대로 덮개를 열지 마십시오. 모든 유지 관리 및 서비스는 전담 기술자만 수행해야 합니다.
• 기계의 정상 작동 중에는 추가 부품이나 품목을 내부에 추가해서는 안 됩니다. 밀봉 커버가 열린 상태에서 마킹 시스템을 사용하지 마십시오.
• 섀시 위에 액체 용기를 올려놓지 말고, 물이 닿지 않는 곳에 두십시오.
• 비전문가가 직접 장비를 분해, 수리 및 개조하는 것은 금지되어 있습니다. 내부에는 고압이 있어 인체에 해를 끼치기 쉽습니다. 고장이 발생할 경우 전문 기술자만 기계를 분해할 수 있습니다.
• 전원 코드 및 케이블을 손상시키지 말고, 이상한 냄새가 나면 즉시 전원을 끄고 작동을 멈추십시오.
• 기계 주변, 빛 경로 또는 광선이 닿을 수 있는 곳에 인화성 또는 폭발성 품목을 두지 마십시오. 알코올 및 가솔린과 같은 휘발성 용매가 있는 곳에서 사용하지 마십시오. 기계에 불이 붙거나 폭발하면 모든 전원을 끄고 이산화탄소 또는 건조 분말 소화기를 사용하여 화재를 진압하십시오.