금속 및 폴리머 플라스틱용 데스크탑 파이버 레이저 마킹 머신

금속 및 폴리머 플라스틱용 데스크탑 파이버 레이저 조각기의 특징

데스크톱 파이버 레이저 조각기는 3세대 레이저 마커 시스템입니다. 광섬유 레이저를 사용하여 레이저를 출력하고 고속 스캐닝 검류계 시스템을 통해 마킹 기능을 실현합니다. 광섬유 레이저 스티플링 머신은 높은 전기 광학 변환 효율, 공기 냉각, 소형, 재료를 특징으로 하며 스테인리스 스틸 모바일 폰 오버레이, 시계 및 시계, 금형, IC, 모바일 폰 키패드, 부품 및 도구와 같이 깊이, 매끄러움 및 미세한 세부 사항에 대한 요구 사항이 높은 분야에서 널리 사용됩니다. 비트맵 마킹은 금속 및 플라스틱 표면에 아름다운 그림을 조각할 수 있으며 마킹 속도는 기존 3세대 램프 펌프 마커 및 12세대 반도체 마커 속도의 1~2배입니다. 광섬유 레이저 스티플링 머신은 레이저를 출력하는 데 사용되며 높은 전기 광학 변환 효율, 소형 및 높은 광선 품질을 특징으로 합니다.

금속 및 폴리머 플라스틱용 데스크탑 파이버 레이저 조각기의 기술적 매개변수

데스크탑 파이버 레이저 조각기 응용 분야

해당 산업

정밀 기기, 컴퓨터 키보드, 자동차 부품, 금속 신용 카드, 배관 부품, 통신 장비, 의료 장비, 욕실 장비, 하드웨어 도구, 수하물 장식, 전자 부품, 가전 제품, 시계, 금형, 개스킷 및 씰, 데이터 매트릭스, 보석, 휴대폰 키보드, 버클, 주방 용품, 칼, 밥솥, 스테인레스 스틸 제품, 항공 우주 장비, 집적 회로 칩, 컴퓨터 액세서리, 표지판 금형, 엘리베이터 장비, 전선 및 케이블, 산업용 베어링, 건축 자재, 호텔 주방, 군, 파이프라인, 담배 산업, 바이오 제약 산업, 주류 산업, 식품 포장, 음료, 건강 관리 제품, 플라스틱 단추, 목욕 용품, 명함, 의류 액세서리, 화장품 포장, 자동차 장식, 목재, 로고, 캐릭터, 일련 번호, 바코드, PET , ABS, 파이프라인, 광고, 로고.

응용 재료

모든 금속: 금, 은, 티타늄, 구리, 합금, 알루미늄, 강철, 망간강, 마그네슘, 아연, 스테인리스강, 탄소강, 연강, 합금강, 전해도금판, 황동판, 아연도금판, 알루미늄, 합금판, 판금, 희귀금속, 코팅금속, 양극산화 알루미늄 및 기타 특수 표면 처리, 전기도금 알루미늄-마그네슘 합금 표면 산소 분해.

비금속: 비금속 코팅재, 산업용 플라스틱, 경질 플라스틱, 고무, 세라믹, 수지, 종이 상자, 가죽, 의류, 목재, 종이, 플렉시글라스, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 불포화 폴리에스터 수지 소재.

금속 및 폴리머 플라스틱 프로젝트용 데스크탑 파이버 레이저 조각기

폴리머 플라스틱의 파이버 레이저 조각 PMAG

금속 및 폴리머 플라스틱용 데스크탑 파이버 레이저 조각기의 거래 프로세스

금속 및 폴리머 플라스틱용 다양한 파이버 레이저 마킹 머신

고분자 플라스틱 가공을 위한 파이버 레이저 설정 최적화 방법은 무엇일까요?

데스크톱 파이버 레이저를 이용한 고분자 플라스틱 마킹은 금속 조각과는 근본적으로 다른 파라미터 설정이 필요합니다. 주요 메커니즘은 고분자 기판 내부의 열화학 반응으로, 레이저 에너지는 플라스틱 종류와 출력 설정에 따라 탄화, 발포 또는 색 변화를 유도합니다. ABS, PVC, PE, PBT, 폴리카보네이트와 같은 레이저 호환 고분자는 설정이 올바르게 조정되면 파이버 파장에 잘 반응하는 반면, 아크릴 및 특정 폴리에틸렌과 같은 재료는 다른 설정이 필요할 수 있습니다. UV 레이저 마킹 시스템 깨끗하고 저온의 결과를 얻기 위해.

대부분의 고분자 응용 분야에서는 전력을 줄이십시오. 20%-40% 최대 출력을 얻으려면 마킹 속도를 500~1000mm/s로 높이고 주파수를 20~35kHz로 낮추십시오. 주파수를 낮추면 펄스당 최대 출력이 높아져 표면을 녹이지 않고도 더 나은 대비를 얻을 수 있습니다. 빔을 의도적으로 약간 흐리게 하면 스폿 크기가 넓어지고 국부적인 열 발생이 줄어들어 열에 민감한 플라스틱에 더 깨끗한 마킹을 얻을 수 있습니다. 폴리머 등급이나 안료의 미세한 차이도 마킹 품질에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 생산에 들어가기 전에 항상 폐자재에 테스트 인쇄를 하십시오.

데스크탑 파이버 레이저 vs. MOPA 레이저: 어떤 것이 필요할까요?

표준 Q-스위치 파이버 레이저와 MOPA(마스터 발진기 전력 증폭기) 파이버 레이저는 모두 다음에서 작동합니다. 1064nm 파장은 같지만 펄스 제어 유연성에서 차이가 있습니다. 일반적인 데스크톱 파이버 레이저는 고정된 펄스 폭을 사용하는데, 이는 금속 조각, 심층 에칭 및 기본적인 플라스틱 마킹에 매우 적합합니다. MOPA 레이저는 일반적으로 2나노초에서 200나노초까지 가변 펄스 지속 시간 제어 기능을 추가하여 스테인리스강 컬러 마킹, 민감한 플라스틱 고대비 마킹, 수술용 금속의 정밀 열처리 등과 같은 고급 기능을 구현할 수 있습니다.

금속 부품 마킹, 일련번호 각인 및 일반적인 식별 작업에 주로 집중하는 소규모 기업의 경우, 이 제품과 같은 표준 데스크톱 파이버 레이저는 탁월한 가성비를 제공합니다. 스테인리스 스틸에 색상 효과를 적용하거나, 다양한 폴리머 재질에 마킹하거나, 의료 기기에 초정밀 디테일을 표현해야 하는 작업 흐름이 필요한 경우, MOPA 구성으로 업그레이드하는 것이 추가 투자를 고려할 만한 가치가 있습니다. 두 유형 모두 동일한 시스템과 통합됩니다. 이동식 테이블이 있는 파이버 레이저 조각 시스템 표준 마킹 영역을 넘어서는 더 크거나 무거운 공작물을 처리하기 위한 용도입니다.

데스크톱 파이버 레이저의 수명을 연장하는 유지 관리 팁

데스크톱 파이버 레이저 소스는 10만 시간 이상의 작동 수명을 보장하지만, 이러한 긴 수명을 유지하려면 지속적인 예방 정비가 필수적입니다. F-theta 렌즈와 보호창은 보풀 없는 광학용 티슈와 이소프로필 알코올을 사용하여 깨끗하게 유지하십시오. 광학 표면에 먼지와 이물질이 쌓이면 빔 품질이 저하되고 시간이 지남에 따라 마킹 대비가 감소합니다. 갈바노미터 미러는 매달 오염 여부를 점검하고, 장비는 15°C에서 25°C 사이의 온도로 유지되는 환경에서 작동해야 합니다. 35°C 내부 광학 부품에 결로 현상이 발생하는 것을 방지하기 위해서입니다.

공랭식 시스템은 레이저 소스 전체에 공기 흐름을 유지하기 위해 주기적인 필터 청소가 필요합니다. 모든 케이블 연결, 특히 소스와 마킹 헤드 사이의 광섬유 커넥터 연결을 분기별로 점검하십시오. 연결이 느슨하면 간헐적인 전력 저하 및 마킹 깊이 불일치가 발생할 수 있습니다. 레이저 마킹기 소프트웨어 펌웨어 업데이트는 호환성 문제를 방지하고 최신 파라미터 최적화 기능에 대한 접근을 보장합니다.

자주 묻는 질문

질문: 데스크톱 파이버 레이저로 검은색 플라스틱에 마킹할 때 플라스틱이 타지 않도록 할 수 있나요?

A: 네, 하지만 매개변수를 신중하게 조정해야 합니다. 전력을 15로 줄이세요.30%속도를 800~1200mm/s로 높이고 주파수를 낮추면 과도한 열 침투 없이 눈에 띄는 색상 변화(발포 또는 탈색)를 얻을 수 있습니다. MOPA 레이저는 펄스 폭을 조절할 수 있어 어두운 색상의 플라스틱에 대해 더 나은 제어력을 제공합니다.

질문: 금속에 대한 레이저 조각과 레이저 열처리의 차이점은 무엇입니까?

A: 레이저 조각은 물리적으로 재료를 제거하여 오목한 표시를 만듭니다. 레이저 열처리는 표면을 가열하여 재료 제거 없이 색상 변화(일반적으로 스테인리스강의 경우 검은색)를 일으켜 매끄럽고 부식에 강한 마감 처리를 하며, 의료 기기 및 식품 접촉 표면에 이상적입니다.

질문: 파이버 레이저를 이용해 스테인리스강에 색상 표시를 하려면 어떻게 해야 하나요?

A: 스테인리스강에 컬러 마킹을 하려면 펄스 지속 시간을 조절할 수 있는 MOPA 파이버 레이저가 필요합니다. 펄스 폭, 주파수 및 출력 조합을 조정하여 빨간색, 파란색, 녹색 및 금색 산화막을 생성할 수 있습니다. 일반적인 고정 펄스 파이버 레이저로는 제어된 색상 효과를 구현할 수 없습니다.

질문: 파이버 레이저로 시술한 결과물이 흐릿하거나 고르지 않은 이유는 무엇인가요?

A: 일반적인 원인으로는 광학 부품(렌즈 또는 보호 창)의 오염, 초점 거리 오류, 레이저 소스 출력 저하 또는 불안정한 전원 공급 등이 있습니다. 먼저 모든 광학 부품을 청소하고 테스트 그리드를 사용하여 초점을 확인한 후, 문제가 지속되면 레이저 출력계를 사용하여 출력 전력을 확인하십시오.

질문: 제가 사용할 수 있나요? 20W 경화강에 깊은 조각을 새길 수 있는 데스크톱 파이버 레이저?

A : A 20W 파이버 레이저는 여러 번의 패스를 통해 경화강에 얕은 조각을 새길 수 있지만, 재료 제거 속도가 느려서 깊은 조각(0.3mm 이상)은 실용적이지 않습니다. 생산 측면에서는 경화 금속에 깊게 조각하기은 30W or 50W 최적화된 멀티패스 설정이 적용된 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

질문: 데스크탑 파이버 레이저 마킹기에 필요한 안전 장비는 무엇입니까?

A: 필수 안전 장비에는 OD5+ 등급의 레이저 안전 안경이 포함됩니다. 1064nm 파장, 마킹 증기(특히 플라스틱에서 발생하는 증기)를 제거하는 연기 추출 시스템, 그리고 빔 노출을 방지하기 위한 완전히 밀폐된 마킹 영역 또는 안전 장치가 필요합니다. 비상 정지 버튼은 항상 접근 가능한 곳에 있어야 합니다.

Q: 파이버 레이저는 무엇인가요? CO2 혼합 재료에 마킹할 때 레이저가 더 나은가요?

A: 파이버 레이저는 금속 및 특정 경질 플라스틱(ABS, PVC, PBT) 가공에 탁월한 성능을 발휘하는 반면, CO2 레이저는 목재, 가죽, 아크릴과 같은 유기 재료에 더 나은 성능을 발휘합니다. 금속과 비금속 마킹 작업이 모두 필요한 경우, 듀얼 소스 구성이나 휴대용 파이버 레이저와 별도의 레이저를 함께 사용하는 것을 고려해 보세요. CO2 단위.

금속 및 폴리머 플라스틱용 파이버 레이저 스티플링 머신에 대한 서비스 및 지원

1. 애프터 서비스.

당사는 제품에 대해 1~3년의 품질 보증 및 평생 유지 보수 서비스를 제공합니다. 보증 기간 내에는 (소모성 부품을 제외하고) 제품 기능상의 결함에 대해 무상 수리 또는 교체를 해드립니다. 단, 인위적인 고장이나 불가항력적인 요인으로 인한 결함은 제외합니다. 보증 기간 이후에는 실제 상황에 따라 제품 비용을 청구합니다.

2. 품질 관리.

숙련되고 엄격한 품질 검사팀이 자재 구매 및 생산 절차 동안 대기하고 있습니다.

우리가 배달한 모든 완성된 레이저 스티플링 기계는 100% 당사 품질관리부서와 엔지니어링부서에서 엄격하게 테스트를 거쳤습니다.

저희는 납품 전에 고객에게 레이저 스티플링 기계의 자세한 사진과 테스트 영상을 제공할 것입니다.

3. OEM 서비스.

풍부한 경험 덕분에 맞춤형 및 OEM 주문도 환영합니다. 모든 OEM 서비스는 무료이며, 고객은 로고 그리기, 기능 요구 사항, 색상 등을 제공하기만 하면 됩니다.

MOQ가 필요하지 않습니다.

4. 프라이버시.

귀하의 개인 식별 정보(이름, 주소, 이메일 주소, 은행 정보 등)는 어떠한 제3자에게도 공개되거나 공유되지 않습니다.

문의 모든 문의나 질문 또는 도움은 휴일에도 24시간 이내에 답변해 드립니다. 또한 긴급 질문이 있으면 언제든지 전화해 주세요.

5. 지불 조건.

Alibaba Trade Assurance(새로운, 안전하고 인기 있는 지불 조건)

30% T/T는 보증금으로 선불하고, 잔금은 선적 전에 지불합니다.

6. 문서 지원.

통관 지원에 필요한 모든 문서: 계약서, 포장 목록, 상업 송장, 수출 신고서 등.