파이버 레이저 마킹 머신 일일 유지 관리:
1. 파이버 레이저 마킹기가 작동하지 않을 경우 레이저 마킹기와 컴퓨터의 전원을 끄고 필드 렌즈 캡을 닫아 먼지가 광학 렌즈를 오염시키는 것을 방지합니다.
2. 기계의 회로는 작동 중일 때 고전압 상태입니다. 전문가가 아닌 경우 감전을 피하기 위해 기계를 켠 상태에서 유지 관리를 수행하지 마십시오.
3. 본 기기에 이상이 발생한 경우 즉시 전원을 끄십시오.
4. 장시간 기기를 사용하면 공기 중의 먼지가 초점 렌즈 아랫면에 흡수됩니다. 가벼울수록 레이저의 파워가 감소하고 마킹 효과에 영향을 미칩니다. 무거운 것은 광학 렌즈가 과열되어 터지게 합니다. 마킹 효과가 좋지 않을 때는 초점 렌즈 표면이 오염되었는지 주의 깊게 확인하십시오.
5. 초점 렌즈 표면이 오염된 경우 초점 렌즈를 제거하고 아랫면을 청소하세요.
6. 초점 렌즈를 제거할 때는 특별히 주의하고, 손상시키거나 떨어뜨리지 않도록 주의하며, 손이나 다른 물건으로 초점 렌즈 표면을 만지지 마십시오.
7. 세척 방법은 무수 에탄올(분석용)과 에테르(분석용)를 3:1 비율로 섞고, 긴 섬유 면봉이나 렌즈지로 혼합물을 침투시키고, 초점 렌즈의 아랫면을 부드럽게 문지릅니다. 한쪽의 면봉이나 렌즈지는 한 번 교체해야 합니다.
8. 마킹 머신의 작업 과정에서는 레이저 마킹 머신을 움직이지 마십시오. 머신이 손상될 수 있습니다.
9. 스태커를 덮거나 다른 물건을 파이버 레이저 마킹 기계 위에 올려놓지 마십시오. 기계의 방열 효과에 영향을 미치지 않습니다.
주의
1. 레이저 마킹 머신 라이트펜이 작동 중일 때 빔을 만지지 마십시오.
2. 파이버 레이저 소스는 레이저 마킹 머신의 핵심이므로 부적절한 모바일 크러셔를 피하기 위해 조심스럽게 움직여야 합니다.
3. 운행 중 이상이 발견되면 즉시 정지시켜 사상자를 내지 않도록 한다.
4. 레이저 마킹 머신은 물 순환의 잘못된 시간에 시작될 수 없습니다.
5. 표시를 끌 준비가 되면 약 5A의 전류를 설정합니다.
6. 작업 영역 사이의 작업은 작동 형식보다 높아야 합니다.
7. 외부 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지합니다.
8. 파이버 레이저 마킹 기계의 내부 순환수를 깨끗하게 유지하려면 물탱크를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈이온수로 교체하십시오.
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