2025년에 구매할 수 있는 저렴한 CNC 밀링 머신

정의

CNC 밀링 머신은 CNC(Computer Numerical Controlled) 컨트롤러를 탑재하여 절단 작업을 수행하는 자동 밀링 머신입니다. 2D/3D 다양한 소재에 대한 모양 또는 밀 패턴. CNC 밀링은 조각, 절단, 보링 및 드릴링과 유사한 컴퓨터 수치 제어 가공 방법으로 CNC 라우터 머신 및 보링 머신에서 수행하는 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 컴퓨터 제어 밀은 여러 축을 따라 이동할 수 있는 회전 원통형 도구를 사용하여 다양한 모양, 슬롯 및 구멍을 만들 수 있습니다. 또한 작업물은 종종 밀링 도구를 가로질러 다른 방향으로 이동합니다.

CNC 밀링 머신은 컴퓨터 수치 제어기와 함께 작동하여 밀링 커터를 구동하여 CAD/CAM에서 설계된 모양이나 윤곽을 절단하기 위해 도구 경로를 따라 이동하는 고정밀 가공 도구 키트로, 핸드헬드 밀을 기반으로 업그레이드되었습니다. CNC 밀은 드릴링, 보링, 태핑을 수행할 수 있습니다. 2D/3D 밀링. 가장 인기 있는 밀링 머신에는 수직 밀과 수평 밀이 있으며, 이는 삼축, 사축 또는 오축 링크를 완성하여 고출력 스핀들 모터와 서보 모터로 알루미늄, 황동, 구리, 철 및 강철을 절단 및 밀링하여 스핀들이 고속으로 작동하여 금속 부품의 가공 정확도, 정밀도 및 허용 오차를 개선할 수 있습니다. 컴퓨터 제어 밀링 머신은 항공 부품, 자동차 부품, 금형 제작, 기계 부품, 기차 부품 및 조선 부품에 사용됩니다. 도구 교환기가 있는 자동 컴퓨터 제어 밀은 CNC 가공 센터라고도 합니다.

과학원리

CNC 밀링 기계는 작동하는 축 수에 따라 그룹화되며 다양한 문자로 표시됩니다. X와 Y는 공작물의 수평 이동(평평한 표면에서 앞뒤 및 좌우)을 나타냅니다. Z는 수직 또는 위아래 움직임을 나타내고, W는 수직면을 가로지르는 대각선 움직임을 나타냅니다. 대부분의 대형 및 소형 미니 밀은 3~5축을 제공하여 최소한 X, Y 및 Z 축을 따라 성능을 제공합니다. 5축 CNC 밀과 같은 고급 자동 밀링 기계는 자동 밀링 프로세스와 관련된 엄청나게 복잡한 형상으로 인해 최적의 성능을 위해 컴퓨터 수치 제어 프로그래밍이 필요합니다. 이러한 장비는 수동 툴링 방법으로는 거의 불가능한 형상을 생산할 수 있기 때문에 매우 유용합니다. 컴퓨터로 제어되는 밀은 또한 가공 중에 절삭유 펌프용 공작 기계를 공구에 통합합니다.

컴퓨터 수치 제어 밀은 다양한 구성 요소를 생성하는 데 사용되며 관련 툴링 비용은 계속해서 더욱 저렴해졌습니다. 일반적으로 상대적으로 간단한 설계가 필요한 대규모 제조 작업은 다른 방법을 통해 더 잘 수행됩니다. 단, CNC 가공은 광범위한 제조 요구 사항을 수용할 수 있습니다. CNC 밀은 복잡한 부품의 프로토타입 제작과 단기 생산부터 독특한 정밀 부품 제작에 이르기까지 모든 분야에 이상적인 솔루션입니다.

기본적으로 조각하거나 자를 수 있는 소재를 제거하는 것은 자동 밀링으로 가공할 수 있지만, 많은 작업이 금속에서 수행된다. 조각 및 절단과 마찬가지로 모든 유형의 소재에 적합한 밀링을 선택해야 가능한 문제를 방지할 수 있다. 가공 프로세스를 시작하기 전에 소재의 경도와 밀링의 회전을 모두 고려해야 한다.

유형

CNC 밀은 스핀들의 축에 따라 수직 및 수평 유형으로 제공됩니다. 이러한 기계는 램 유형, 무릎 유형, 플래너 유형 및 제조 또는 베드 유형으로도 분류됩니다. 대부분의 자동화 밀에는 완전한 컴퓨터 수치 제어기, 가변 스핀들, 전기 구동 모터, 냉각 시스템 및 전동 테이블 피드가 있습니다. CNC 밀은 수직 밀링 머신, 수평 밀링 머신, 터렛 밀, 베드 밀, 다축(3축, 4축, 5축) 밀로 구분됩니다.

어플리케이션

CNC 밀은 구리, 알루미늄, 강철, 철, 황동을 포함한 대부분의 금속 재료의 조각, 조각, 밀링, 절단 및 드릴링에 사용되며 비금속 밀링에는 목재, 폼 및 플라스틱이 포함됩니다. 사출 금형, 철기 금형, 금속 금형, 신발 금형, 드롭 금형, 시계 부품, 아연 전극, 구리 전극, 자동차, 금속 전극, 금속 공예, 옥, 금속 예술, 보석, 치과 크라운 및 기타 성형 산업에서 널리 사용됩니다. 특히 일괄 밀링 금형, 시계, 안경, 패널, 브랜드, 배지, 외부 표면 매끈하게 하기 위해 설계되었습니다. 3D 그래픽과 단어, 이 밀을 형성하는 것은 쉽습니다. 2D/3D 다양한 소재에 적용 가능합니다.

가격:

가격 면에서 취미용 CNC 밀링 머신 라인업은 3,600축의 경우 3달러에서 시작하여 80,000축 산업용 CNC 밀링 머신의 경우 5달러에서 최고가를 기록합니다. 다양한 모델, 작업대 크기, 축 수, 스타일, 현재 가격을 나열했는데, 일부 밀링 머신의 경우 구매 시 자동 공구 교환기 키트를 추가하면 3,000달러의 추가 요금이 부과됩니다. 최고의 CNC 밀링 거래를 찾고 있다면 저희가 도와드리겠습니다.

다양한 기능을 가진 기계는 비용이 다릅니다. 다른 제조업체와 브랜드의 기계는 서비스와 지원이 다르기 때문에 가격이 달라집니다.

다른 나라의 기계는 다른 세관, 세율, 다른 운송 비용이 있습니다. 이러한 모든 요소가 최종 가격을 결정합니다.

해외에서 구매하고 최종 가격을 알고 싶으시다면, 무료 견적을 받으시려면 저희에게 연락주세요. 필요한 밀의 최종 가격을 계산해 드리겠습니다.

제품 사양

특징 및 장점

CNC 밀링 머신은 높은 정밀도, 사용자 친화적, 높은 비용 효율성, 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질을 특징으로 하며 복잡한 밀링도 가능합니다. 3D 곡선 부품. 상자 부품에 대한 드릴링, 리밍, 보링, 태핑, 밀링, 홈 가공을 수행할 수 있습니다.

높은 신뢰성

요약선의 집적밀도가 높아짐에 따라 수치제어 부품과 구동장치의 하드접속이 줄어들고, 용접점, 연결점, 외장이 지속적으로 감소하여 불량률이 크게 감소된다.

높은 유연성

컴퓨터 수치 제어 시스템 하드웨어는 보편적이고 표준화되어 있으므로 다양한 기계의 제어 요구 사항에 대해 프로그래밍 가능한 읽기 전용 메모리의 시스템 제어 프로그램만 변경하면 됩니다. 동시에 모듈식 구조로 인해 시스템 기능 확장에도 편리합니다.

높은 적응성

소위 유연성이라고 불리는 적응성 부분은 기하급수적으로 제어되는 기계가 생산 대상에 따라 변경되는 적응성입니다. 제품 처리는 컴퓨터로 제어되는 장비에서 수행됩니다. 제품이 변경되면 입력 밀 프로그램만 변경하여 신제품의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 기계 부품과 제어 부품의 하드웨어를 변경할 필요가 없으며 생산 공정이 자동으로 완료됩니다. 이 기능은 빠른 제품 업데이트에 대한 시장 경쟁 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 단일 제품, 소규모 배치 및 가변 제품의 자동화된 생산 문제도 해결합니다. 강력한 적응성은 컴퓨터 제어 장비의 가장 두드러진 장점이며 컴퓨터 제어 장비의 출현과 급속한 발전의 주요 이유이기도 합니다.

메카트로닉스

VLSI를 사용한 후 캐비닛 상자의 크기가 줄어들고 프로그래밍 가능한 인터페이스가 사용되며 S, M, T의 논리 회로(스핀들 전송 제어, 보조 기능 및 공구 매개변수) 및 기타 순차 제어 부품이 NC 장치. 따라서 모든 컨트롤 박스가 기계 내부로 들어가므로 바닥 공간이 줄어들고 장비 관리가 용이해집니다.

고려해야 할 사항

기본 고려 사항

1. 자동 밀링 머신 작업 시에는 작업복을 입고 큰 소매를 단단히 묶고 셔츠는 바지 아래에 묶어야 합니다. 여학생은 안전모를 쓰고 끈을 모자에 넣어야 합니다. 샌들, 슬리퍼, 하이힐, 조끼, 치마, 스카프를 착용하고 작업장에 들어가는 것은 허용되지 않습니다.

2. 기계에 설치된 경고 표지판을 움직이거나 손상시키지 않도록 주의하세요.

3. 자동 분쇄기 주변에 장애물을 두지 않도록 주의하고 작업 공간은 충분히 넓어야 합니다.

4. 2인 이상이 어떤 업무를 완료해야 할 경우 상호 협조에 주의해야 합니다.

5. 압축 공기를 사용하여 밀, 전기 캐비닛 및 NC 장치를 청소하는 것은 허용되지 않습니다.

6. 인턴십은 지정된 기계 및 컴퓨터에서 수행해야 합니다. 허가 없이 다른 기계, 도구 또는 전기 스위치를 임의로 이동해서는 안 됩니다.

준비

1. 작동하기 전에 자동 밀의 일반 성능, 구조, 전달 원리 및 제어 프로그램을 숙지하고 작동 버튼 및 표시등의 기능과 작동 절차를 숙지해야 합니다. 전체 작동 프로세스를 이해하기 전까지 자동 밀을 작동 및 조정하지 마십시오.

2. 기계를 시동하기 전에 기계의 전기 제어 시스템이 정상인지, 윤활 시스템이 막히지 않았는지, 오일 품질이 양호한지 확인하고 지정된 요구 사항에 따라 충분한 윤활유를 추가하고 조작 핸들이 올바른지, 작업물, 고정 장치 및 도구가 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 냉각수가 충분한지 확인한 후 3~5분 동안 천천히 공회전하여 변속 부품이 정상적인지 확인하고 정상적으로 사용하기 전에 오류가 없는지 확인하십시오.

기계 프로그램이 디버깅된 후에는 강사의 승인을 받아야 단계에 따라 작동할 수 있으며, 단계를 건너뛰어서는 안 됩니다. 강사의 허가 없이 규정을 위반하여 운영하거나 운영하면 결과는영점으로 처리되며, 사고를 일으킨 사람은 관련 규정에 따라 처벌 및 해당 손실에 대한 보상을 받게 됩니다.

4. 가공품을 가공하기 전에 기계 원점과 공구 데이터가 정상적인지 엄격히 점검하고, 절삭 궤적 없이 시뮬레이션을 실행해야 합니다.

주의 사항

1. 부품을 가공할 때는 보호문을 꼭 닫아야 하며, 머리와 손이 보호문 안으로 들어가지 않도록 해야 하며, 가공 중에는 보호문을 열어서는 안 됩니다.

2. 밀링 중 작업자는 허가 없이 기계를 떠나는 것이 허용되지 않으며, 고도의 집중력을 유지하고 기계의 작동 상태를 관찰해야 합니다. 이상 현상이나 사고가 발생하면 프로그램 작동을 즉시 종료하고 전원 공급을 차단하고 강사에게 제때 보고해야 하며, 다른 기계 작동을 수행해서는 안 됩니다.

3. 제어판을 때리고 디스플레이 화면을 세게 터치하는 것은 엄격히 금지됩니다. 작업대, 인덱싱 헤드, 클램프 및 가이드 레일을 두드리는 것은 엄격히 금지됩니다.

4. 컴퓨터 수치 제어 시스템의 제어 캐비닛을 허가 없이 열어 보거나 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

5. 운영자는 기계의 내부 매개변수를 마음대로 변경할 수 없습니다. 인턴 학생은 스스로 컴파일하지 않은 다른 프로그램을 호출하거나 수정할 수 없습니다.

6. 기계 제어 마이크로컴퓨터에서는 프로그램 동작 및 전송, 프로그램 복사를 제외한 다른 기계 동작은 허용되지 않습니다.

7. 자동 밀링 머신은 고정밀 장비입니다. 작업대에 있는 공구와 작업물을 제외하고 기계에 공구, 클램프, 블레이드, 측정 도구, 작업물 및 기타 잡동사니를 쌓아 두는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

8. 커터 끝과 철분 가루를 손으로 만지는 것은 금지되어 있습니다. 철분 가루는 철제 후크나 브러시로 청소해야 합니다.

9. 회전하는 스핀들, 작업물 또는 기타 움직이는 부분을 손이나 다른 방법으로 만지는 것은 금지되어 있습니다.

10. 가공 중 공작물 측정, 수동 속도 변경, 면실로 공작물 닦기, 기계 청소 등은 금지합니다.

11. 시운전 기계의 운전을 금지합니다.

12. 핸드휠이나 급속 트래버스를 사용하여 각 축의 위치를 ​​이동할 때는 이동하기 전에 기계의 X, Y, Z 축의 각 방향에 있는 표지판을 반드시 확인하십시오. 이동할 때는 핸드휠을 천천히 돌려 컴퓨터 제어 밀링 머신의 이동 방향을 관찰한 다음 이동 속도를 높이십시오.

13. 프로그램 작업 중에 작업물 크기 측정을 중단해야 하는 경우, 대기 베드를 완전히 정지시키고 스핀들을 정지시킨 후 측정을 실시하여 개인 사고를 방지해야 합니다.

14. 기계를 며칠 동안 사용하지 않을 경우 NC 및 CRT 부분에는 이틀에 한 번씩 2~3시간씩 전원을 공급해야 합니다.

15. 종료할 때는 스핀들이 멈출 때까지 3분간 기다리십시오.

문제해결

각 기계는 일상 사용에서 문제를 겪습니다. 아래에 나열된 가장 일반적인 문제와 해결책을 기반으로 직접 문제를 해결할 수 있습니다.

1. 스핀들 모터 고장: 밀링 깊이가 달라집니다.

2. 스핀들과 테이블이 테이블에 수직이 아니므로 수정이 필요합니다(증상: 절단 및 닫힘 위치의 깊이가 다름). 기계가 고장날 수 있습니다.

3. 스핀들 정지 문제

3.1. 스핀들 내부 단락.

3.2. 전류 차폐.

3.3. 인버터 파라미터 설정이 잘못되었거나 자체 오류입니다.

3.4. 제어 카드에 결함이 있습니다.

3.5. 메인 샤프트 라인 또는 데이터 라인이 단락되었습니다.

4. 스핀들 회전 시 발생하는 비정상적인 소리에 대한 문제점.

4.1. 인버터가 잘못 설정되었습니다.

4.2. 스핀들이 회전하지 않습니다.

4.3. 스핀들 자체에 문제가 있습니다(베어링 손상).

5. 스핀들이 자동으로 회전하지 않거나 멈추지 못하는 문제.

5.1. 제어 카드에 결함이 있습니다.

5.2. 인버터에 결함이 있습니다.

6. 스핀들 모터가 회전하지 않거나 역전되지 않는 문제.

6.1. 인버터의 파라미터 설정을 확인하세요.

6.2. 인버터의 신호선이 반대로 연결되어 있는지.

7. 작업과정 중 스핀들 모터의 갑작스러운 정지 또는 느린 회전으로 인한 문제.

7.1. 작동 전압이 불안정하거나 과부하 상태인 경우 전압 안정기를 추가하기만 하면 됩니다.

7.2. 중간선이 잘 연결되었는지, 선의 끝부분이 납땜되지 않았는지 확인하세요.

위에 나열된 항목을 이해하면, 이러한 실패의 원인에 따라 문제를 해결하고 CNC 밀링의 초보자에서 전문가로 성장할 수 있습니다.