전체 주택 패널 가구 맞춤 제작은 현대 산업용 주방 제조업체, 옷장 제조업체, 캐비닛 제조업체, 옷장 제조업체, 문 제조업체, 매장 설비업체 및 공급업체에게 가장 수익성 있는 사업이 되었습니다. 요즘의 새로운 CNC 목공 기계는 10년 전의 공작 기계보다 더 나은 기능적 특징과 더 많은 기술 기즈모를 갖추고 있습니다. 가구 보드는 자동으로 적재 및 하역할 수 있으며, 디자인에 따른 절단, 조각, 드릴링 및 홈 작업은 몇 분 안에 완료되며, 조립하기만 하면 됩니다.
패널 가구 생산 라인을 새로운 장비로 업그레이드해야 하는 경우 목공 CNC 기계 캐비닛, 옷장, 옷장, 홈 도어, 홈 데코레이션 및 기타 개인화된 패널 가구를 만들려면 패널 가구 제조 공정을 완전히 자동화할 수 있으므로 구매 프로세스를 늦추기보다는 일찍 시작하는 것이 좋습니다. 이는 노동 및 생산 비용을 절약할 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킵니다. 일찍 구매하고 일찍 혜택을 받으세요.
캐비닛과 가구 제작을 위한 새로운 CNC 기계를 구매하기 위해 조사, 이해, 위치, 가격 책정 및 협상하는 방법은 다음과 같습니다. 스마트폰은 이러한 단계를 그 어느 때보다 쉽게 만들어줍니다. 이제 구매자는 아이들을 데리러 가거나 슈퍼마켓에서 줄을 서서 기다리는 동안 기계 공구를 쇼핑할 수 있습니다.
이 가이드에서는 구매자가 새로운 자동 CNC 가구 제작 기계를 구매하기 위해 거치는 단계를 살펴보고, 이를 통해 쇼핑 과정을 더 빠르고 스트레스 없이 진행할 수 있도록 돕습니다.
무엇이든 필요한 것을 시작해 보세요.
패널 가구 제작에는 목재 절단 및 밀링부터 드릴링 및 홈 가공, 라미네이팅 및 에징까지 다양한 공정이 필요합니다. 이러한 작업을 완료하려면 여러 CNC 목공 기계의 협력이 필요한데, 이를 통틀어 패널 가구 생산 라인이라고 합니다.
패널 가구 생산 라인
패널 가구 생산 라인은 전체 패널 가구 제조 공정을 위한 여러 대의 CNC 목공 기계의 조합으로, 자동 코더, 피더, 홀러, 드릴, 슬라이딩 테이블 톱, 샌더, 슬로터, 커터, 밀러, 라미네이터 및 엣지 밴더를 사용하여 작동합니다.
캐비닛 CNC 기계란?
캐비닛 CNC 라우터는 침실 가구, 주방 가구, 가정 장식, 매장 및 사무실 가구를 포함한 맞춤형 평판 가구 제조를 위한 컴퓨터 제어 자동 중첩 머신 도구로, 개인화된 벽 장식에서 공간 절약형 내장 캐비닛에 이르기까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
캐비닛 CNC 기계는 자동 라벨링, 코딩, 공급, 드릴링, 슬로팅, 밀링, 절단 기능을 갖춘 전문적인 스마트 가구 제작 기계로, 캐비닛, 문, 옷장, 옷장, 벽 장식, 책장, 테이블, 스크린 및 내장형 사물함 등 집 전체를 맞춤 제작할 수 있습니다.
CNC 캐비닛 제작 기계 가격은 얼마입니까?
가장 저렴한 것부터 가장 비싼 것까지 다양한 비용의 캐비닛 CNC 기계를 구입할 수 있습니다. STYLECNC. 시중에서 가장 저렴한 CNC 캐비닛 커팅 머신은 S1로 실질 가격은 12,000달러입니다. 이 모델은 멀티태스킹을 위한 4개의 스핀들을 제공합니다. S2는 바로 뒤를 이어 18,000달러입니다. S3는 20,000달러에서 시작하는 저렴한 자동 캐비닛 셰이퍼 커터로 좋은 구매로 보입니다. S4는 22,000달러에서 41,000달러 사이의 가격대로 가장 인기 있는 CNC 캐비닛 제작 머신입니다. S5는 26,000달러가 넘는 전문가용 CNC 가구 제작 머신입니다. S6는 5,5000달러에 달하는 산업용 모델입니다.
또한 CNC 캐비닛 드릴링 머신의 가격은 5,500달러에서 48,000달러 사이이고, CNC 목재 샌더는 2,000달러에서 8,000달러 사이이며, 자동 엣지 밴딩 머신은 8,000달러에서 17,300달러 사이입니다.
어쨌든, 완전 자동 CNC 캐비닛 가구 제조 기계 한 세트를 구매하려면 최소 48,000달러의 투자가 필요합니다.
캐비닛 제작에 가장 적합한 CNC 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?
새 제품이나 중고 CNC 캐비닛 제작 기계를 선택한다면, 어느 것이 가장 좋은지 궁금할 수 있습니다. 하지만 특정 요구 사항에 따라 올바른 답을 찾기는 어렵습니다.
당신이 작은 캐비닛 가게 주인이라면 저렴한 4x8 툴 체인저가 장착된 ATC CNC 라우터가 이상적인 선택입니다.
전문적인 캐비닛 제작자라면 네스팅, 라우팅, 수직 드릴링, 절단, 측면 밀링, 모서리 연삭 등의 기능을 모두 갖춘 스마트 CNC 네스팅 머신이 최고의 선택입니다.
산업용 가구 제조업체라면 자동 코딩 기계, 피더, 홀러, 드릴링 머신, 슬라이딩 테이블 톱, 샌딩 머신, 슬로터, 커터, 밀러, 라미네이팅 머신, 엣지 밴딩 머신을 포함한 완전한 패널 가구 생산 라인이 가장 좋은 선택입니다. 그러나 캐비닛 가구 제작 프로젝트에 맞는 최상의 솔루션으로 이러한 기계 중 일부를 선택할 수도 있습니다.
또한 모든 예산과 필요에 맞는 다양한 다른 훌륭한 옵션이 있습니다. STYLECNC.
제품 사양
| 브랜드 | STYLECNC |
| 모델 | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
| 기능 | 네스팅, 피딩, 커팅, 밀링, 라우팅, 샌딩, 에징, 드릴링, 홈 파기, 실링, 라미네이션 |
| 어플리케이션 | 상점 및 사무용 가구, 주방 가구, 침실 가구 및 홈 데코 |
| 사용 | 캐비닛, 옷장, 문, 옷장, 옷장, 책장, 벽 장식, 스크린, 테이블 및 내장형 사물함에 대한 전체 주택 사용자 정의 |
| CAD / CAM 소프트웨어 | 모자이크, 캐비닛 프로, 스케치업, 퓨전 360, KCD |
| PRICE RANGE | 5,500.00달러 - 56,000.00달러 |
기능
가구 CNC 기계는 직선과 복잡한 곡선을 절단할 수 있고, 펀칭, 슬로팅, 절단의 통합을 실현할 수 있는 유연한 기능을 갖춘 자동 목공 도구 키트입니다.
한 사람이 여러 장비를 동시에 조작할 수 있으며, 일반 근로자 한 명이 여러 명의 숙련 기술자가 하는 작업을 동시에 완료할 수 있습니다.
네스팅 소프트웨어의 도움으로 기존의 수동 대량 생산을 능가하고 지능적 운영을 실현할 수 있습니다.
10가지 기능을 소개합니다.
자동배열
네스팅 소프트웨어는 지능형 네스팅을 실현하고, 보드의 활용률을 극대화하며, 패널 가구의 재료 비용을 최대한 절감할 수 있습니다. 과거에는 전문적인 네스팅 작업자가 네스팅 작업을 완료하는 데 하루가 걸렸지만, 이제 일반 작업자는 네스팅 소프트웨어로 몇 초 만에 계산할 수 있으며, 계산 결과는 수동 네스팅보다 훨씬 좋습니다.
자동 출력 도구 경로
네스팅 소프트웨어는 툴 경로 G 코드 파일을 자동으로 출력할 수 있습니다. 과거에는 전문적인 레이아웃 작업자가 소프트웨어를 사용하여 툴 경로 파일을 반자동으로 생성해야 했는데, 이는 번거로웠습니다.
원스트로크 툴 경로 최적화 기술
네스팅 소프트웨어의 툴 경로 출력도 수학적 방법을 통해 최적화됩니다. 일반적인 직사각형 재료 윤곽선 절단, 출력 툴 경로는 원스트로크 기술을 채택하여 칼을 들어올리지 않고도 칼 한 방울로 전체 보드를 절단할 수 있으며 절단 효율이 크게 향상됩니다.
코에지 절삭 공구 경로 최적화 기술
공동 에지 직사각형 절단은 최단 경로 최적화 기술을 채택하여 가장 짧은 공구 경로와 최소한의 나이프 리프트를 통해 효율적인 절단을 실현합니다.
독특한 안티 드리프트 기술
특수 모양의 경로 내보내기를 제공하고 독특한 안티 드리프트 기술도 제공합니다. 보드의 절단 순서와 절단 지점의 위치는 모두 특수한 수학적 방법을 통해 최적화되고 선택되므로 작은 보드 드리프트 가능성이 최소화됩니다.
드리프팅 가능성을 더욱 줄이기 위해 사면 절단 기술과 다층 절단 전략을 제공하여 작은 보드의 드리프팅 가능성을 더욱 줄입니다.
펀칭 및 슬로팅 기능
조판 소프트웨어는 펀칭과 슬로팅 기능을 지원하므로 기존의 3단계 작업인 소재 절단, 펀칭, 슬로팅 작업을 단 하나의 소재 절단 공정만으로 실현하여 작업 효율성을 높이고 장비 투자를 절감할 수 있습니다.
지원 도구 변경
최적화된 조판 소프트웨어는 자동 도구 변경을 지원합니다. 절단 과정에서 도구는 사전 설정된 도구 번호에 따라 자동으로 변경될 수 있습니다. 도구 변경 횟수를 줄이기 위해 다양한 도구의 절단 경로를 자동으로 요약하고 분류하며 도구 번호에 따라 모든 경로를 단계별로 완료합니다.
지원 행 드릴링
최적화된 조판 소프트웨어는 드릴링 작업을 지원합니다. 소프트웨어는 재료를 절단할 때 바코드와 QR 코드 라벨을 인쇄하고, 바코드와 QR 코드에 드릴링 작업 지침을 포함할 수 있습니다. 절단이 완료되면 드릴링 장비가 해당 바코드 라벨을 스캔하고 자동으로 구멍을 뚫습니다.
자동 로딩 및 언로딩 지원
최적화된 조판 소프트웨어는 로딩 및 언로딩 장치가 있는 완전 자동 기계를 지원합니다. 경로를 내보낼 때 모든 주문의 절단 지침과 로딩 및 언로딩 지침을 결합하여 G 코드 파일을 생성하여 완전 자동 절단 작업을 실현할 수 있습니다.
자동 청구서 분할
주문 해체 모듈은 주문을 자동으로 작업 지시로 해체하고 가구 기업의 생산 프로세스의 지능화를 실현합니다.
이용방법
도구 경로는 CAD/CAM 소프트웨어에 의해 자동으로 생성됩니다. 지능형 설계 소프트웨어를 통해 단일 3D 모델링, 그것은 지도 렌더링의 실제 효과를 실현할 수 있습니다. 사용자 정의 가구 모양과 크기를 한눈에 볼 수 있습니다. 자동 조립이 단일 패널 보고서와 하드웨어 진술을 생성한 후 모든 시트 도면 형식(공통 형식에 속하는 DXF 형식 도면, 모든 소프트웨어에서 열 수 있음)을 출력하고 각 판 구멍, 슬롯이 자동으로 생성됩니다. 자동 레이아웃 소프트웨어에 의한 최적화를 통해 레이아웃을 최적화하고 가공 경로(NC 프로그램)를 생성하여 원자재 사용을 극대화합니다.
찬반 양론
장점
아직도 전통적이고 비효율적인 슬라이딩 테이블 톱을 사용하고 계신가요? 아직도 비교적 뒤떨어진 장인 정신으로 가구를 만들고 계신가요? CNC 가구 제작 기계 시대가 도래했고, 그 장단점은 아래와 같습니다.
• 설계 소프트웨어는 조판을 자동으로 최적화하여 보드의 활용 효율을 크게 향상시킵니다. 밀링 커터를 사용하여 재료를 절단하고, 방향을 임의로 돌릴 수 있으며, 반대 성을 절단할 수 있습니다. 각 보드의 평균 활용률은 2.7-2.8제곱미터입니다.
• 노동력을 절약하고, 한 사람이 여러 대의 기계를 작동할 수 있어 노동 강도가 낮아지고, 테이블 톱을 밀어내는 장인의 임금이 절약되고, 각 판의 면적이 0.3제곱미터 더 늘어납니다.
• 처리속도가 빠르고 작업이 연속적이며 8시간 동안 중단 없이 연속작업이 가능하여 작업효율이 크게 향상되고 노동강도가 감소합니다. 한 대의 장비로 생산할 수 있습니다. 60-80 하루에 보드를 생산할 수 있게 되어 생산 효율성이 크게 향상되었습니다.
• 집진 효과가 좋습니다. 솔레노이드 밸브로 제어되는 3kW 풀세트의 집진을 채택하여 무진공 공장을 실현하고 공장의 환경 품질을 크게 개선하며 기계의 집진 효과를 향상시킵니다. 흡입이 깨끗하고 흡입력이 강하며 95% 이상에 도달할 수 있습니다.
• 스마트한 작동, 오류 없음, 실패율 없음. 작동은 간단하며, 작은 작업자라도 제조업체에서 3~5시간의 교육을 받은 후 바로 작업에 들어갈 수 있습니다.
• 기계는 언제든지 일시 정지하고, 속도를 높이거나 낮추고, 언제든지 깊이를 조정할 수 있으며, 절단 경로의 평면 및 3차원 다이어그램을 미리 볼 수 있습니다. 무단 속도 조절은 다양한 재료를 절단하는 데 편리하며 다양한 산업에 적합합니다.
• 강력한 특수형상 가공능력으로 맞춤형 생산에 매우 적합합니다.
단점
• 도구 손실: 일반적으로 불순물이 적은 판에 적합하지만 그렇지 않으면 도구 손실이 커집니다. 일반 절단 칼은 20-35개의 파티클 보드를 열 수 있습니다.
• 일괄 처리가 지원되지 않습니다. 한 번에 여러 장의 시트를 처리할 수 있는 전자 톱과 달리, 일괄 처리 방식은 하나씩 처리됩니다.
• 사용 위험: 중소 규모 패널 가구 공장은 장비에 크게 의존합니다. 장비가 고장 나면 제조업체가 제때 판매하지 못하면 생산이 마비됩니다. 이는 대부분의 맞춤 가구 공장이 걱정하는 문제입니다.
• 소프트웨어에 대한 더 높은 요구 사항: 소프트웨어는 기계의 두뇌이며, 기계가 잘 작동하는지 여부는 선택된 소프트웨어에 크게 달려 있습니다. 따라서 장비에는 가구 설계 및 분해를 위한 성숙한 소프트웨어가 장착되어 있어야 합니다.
구매 가이드
오늘날 시장에서 캐비닛 가구 제작용 CNC 기계를 구매할 계획이라면 기능과 가격이 상당히 바뀌었다는 것을 알게 될 것입니다. 초보자이든 전문가이든 구매자가 새 CNC 캐비닛 가구 제작 기계를 구매하기 위해 취하는 9가지 쉬운 단계는 다음과 같습니다. 이 9가지 단계는 구매 프로세스를 STYLECNC 더 빠르고 스트레스 없이. 시작해 봅시다.
1단계. 사전 판매 조언
고객님의 요구사항을 파악한 후 가장 적합한 CNC 캐비닛 제작 기계를 추천해드리겠습니다.
2단계. 견적 받기
상담하신 가구에 따라 세부견적을 제시해 드립니다. CNC 라우터 머신. 귀하께 가장 적합한 사양, 최고의 액세서리, 저렴한 가격을 제공해 드립니다.
3단계. 구매 전 평가
양측은 주문의 모든 세부 사항(기술적 매개변수, 사양 및 사업 조건)을 신중하게 평가하고 논의하여 오해의 소지를 배제합니다.
4단계. 주문하기
의심의 여지가 없다면, 우리는 귀하에게 PI(Proforma Invoice)를 보내드리고, 이후 귀하와 계약을 체결하게 됩니다.
5단계. 기계 제작
귀하의 서명된 매매 계약서와 보증금을 받는 즉시 건물을 마련해 드리겠습니다. 최신 진행 상황은 기계 생산 중에 업데이트되어 구매자에게 알려드리겠습니다.
6단계. 품질 관리
전체 생산 절차는 정기적인 검사와 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 전체 기계는 공장에서 나오기 전에 잘 작동할 수 있는지 확인하기 위해 테스트를 거칩니다.
7단계. 배송 및 배달
캐비닛 CNC 기계 구매자의 확인 후 계약 조건에 따라 배송을 준비하겠습니다.
8단계. 통관
우리는 구매자에게 필요한 모든 선적 서류를 공급하고 전달하며, 원활한 통관을 보장해 드립니다.
9단계. 지원 및 서비스
우리는 전화, 이메일, Skype, WhatsApp, 온라인 라이브 채팅, 원격 서비스를 통해 전문적인 기술 지원과 무료 서비스를 제공합니다. 또한 일부 지역에서는 도어투도어 서비스도 제공합니다.
사용하는 방법?
가공을 시작하기 전에 가구 CNC 기계를 건조 상태로 가동하는 것이 가장 좋습니다. 건조 상태 가동만이 기계의 모든 부품이 정상 작동하는지 확인하고 안전을 보장할 수 있기 때문입니다.
1단계. 전원을 켜고 비상 정지 버튼이 눌리지 않았는지 확인하세요.
2단계. 기기에 연결된 컴퓨터를 켜고, 미리 정해진 운영 체제를 입력하고, 기기를 제어하는 소프트웨어를 찾은 다음, 컴퓨터에서 소프트웨어를 두 번 클릭하여 엽니다.
3단계. 기계 운영 체제가 정상인지 확인합니다. 시스템에 기계에 대한 오류 메시지가 있는 경우 더 이상 작업에 사용할 수 없으며 오류 원인을 찾아서 수리해야 합니다.
4단계. 공작물의 크기가 기계의 공압 클램프 범위를 초과하는지 측정하고 조정합니다. 공작물이 너무 크면 기계의 정상적인 작동에 영향을 미치거나 기계가 손상될 수 있습니다.
5단계. 기계의 압력 장치를 시작하고 검사가 정확한 후에야 정상적인 처리를 수행할 수 있습니다.
고려해야 할 사항
작업자는 가구에 대해 매우 잘 알고 있어야 합니다. CNC 기계, 구조, 적용 범위, 기술 사양 및 사용 중에 따라야 하는 안전 규칙이든, 사용 중 사고를 피하기 위해 이를 잘 알고 있어야 합니다. 또한 정식 운영 전에 운영자는 일반적으로 시험을 치러야 하며 시험에 합격한 사람만 운영할 수 있습니다.
정식으로 작업을 시작하기 전에 기계에 대한 종합적인 검사를 실시해야 합니다. 기계의 각 부분의 볼트가 느슨한지 확인하고, 기계의 변속기가 원활하게 작동하는지 확인하고, 기계의 버튼이 정상인지 확인하고, 기계의 윤활 시스템, 공압 시스템 및 다양한 안전 시스템이 양호한 상태인지 확인합니다. 이 모든 것을 점검하고 문제가 없으면 정상적으로 켤 수 있습니다.
기계가 작동 중일 때 작업자는 자신의 건강과 안전에 주의해야 합니다. 적재 또는 하역 여부에 관계없이 사고를 피하기 위해 안전 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
불법적인 작업이 수행되면 사고가 발생하기 매우 쉽고, 이는 캐비닛 CNC 기계 작업자에게 매우 심각한 피해를 입힐 수 있으므로 모든 사용자의 큰 주의를 환기하는 것이 필요합니다.