판매용 경제형 CNC 측면 구멍 드릴링 머신

최종 업데이트 : 2025-02-24 15:54:58

경제적인 CNC 측면 홀 드릴링 머신은 경제적이고 저렴한 전자동 홀링 머신으로, 기존 드릴 비트를 완전히 대체하고, 기존 드릴링 모드를 없애고, 레이저 위치 지정 시스템을 사용하여 표면 홀 위치를 자동으로 감지한 다음 고속 측면 홀링을 수행합니다.

판매용 경제형 CNC 측면 구멍 드릴링 머신
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  • 브랜드 - STYLECNC
  • 모델 - SH-II
  • 만드는 사람 - 진안기계방식 주식회사
  • 작업대 사이즈 - 2800mm X 1300mm x 50mm
4.8 (12)
$3,200 - $3,800 Basic 및 Pro Edition용
  • 매달 360개 재고 판매 가능
  • 품질 및 안전 측면에서 CE 표준 충족
  • 전체 기계에 대한 1년 제한 보증(주요 부품에 대한 연장 보증 가능)
  • 구매에 대한 30일 환불 보장
  • 최종 사용자 및 딜러를 위한 무료 평생 기술 지원
  • 온라인(PayPal, Alibaba) / 오프라인(T/T, 직불 및 신용 카드)
  • 글로벌 물류 및 국제 배송 (어디로든)

경제적인 CNC 측면 홀 드릴링 머신이란?

경제적인 CNC 측면 구멍 드릴링 머신은 목재 패널에 측면 구멍을 드릴링하는 과정을 자동화하도록 설계된 특수 도구로, 가구 생산 및 목공 사업에 필수적인 장비입니다. 수동 노력과 측정이 필요한 기존 드릴링 방법과 달리 이 기계는 고급 레이저 위치 지정 및 CNC 기술을 사용하여 정확하고 효율적인 드릴링을 달성합니다.

"경제적"인 이유는 저렴하고 비용 효율적이면서도 고속, 고정밀 성능을 제공하기 때문입니다. 여러 작업 스테이션이 있어 사용자가 단일, 이중 또는 삼중 보드를 동시에 드릴링할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다. 전문가용 컨트롤러와 사용자 친화적인 터치 스크린이 장착되어 있어 초보자도 쉽게 조작할 수 있습니다.

이 기계는 패널 가구 제조, 캐비닛 제작 및 기타 목재 기반 산업에서 널리 사용됩니다. 3-in-1 측면 구멍, 핀 구멍 및 블라인드 구멍을 포함한 다양한 유형의 구멍을 효율적으로 처리하여 워크플로를 간소화하려는 기업에 게임 체인저가 됩니다. 기존 드릴의 필요성을 없애 시간을 절약하고, 인건비를 줄이며, 목공 작업의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

CNC 측면 구멍 드릴링 머신

CNC 측면 구멍 드릴링 머신 특징

1. 3개의 분할 작업 스테이션을 갖춘 경제적인 CNC 측면 드릴링 머신, 싱글, 더블, 3 스테이션 모드를 전환할 수 있으며, 3개의 보드를 동시에 적재하여 드릴링할 수도 있습니다.

2. 컨트롤러로 설정하거나 스캐닝 ​​건으로 코드를 읽는 두 가지 처리 모드를 탑재하고 있습니다.

3. 컨트롤러 인터페이스는 인간적이고 간단하며 배우기 쉽습니다.

4. 더 높은 드릴링 정확도를 유지하기 위해 수입 배너 레이저 프로브를 채택했습니다.

5. 고온에서 안정화된 두꺼운 프로파일 강철로 용접된 구조는 최소한의 변형, 뛰어난 강성 및 강력한 강도를 보장합니다.

6. 감속기가 장착된 고속 서보 모터는 기계가 낮은 소음과 높은 정확도로 안정적으로 작동하도록 합니다.

7. SH-II 2개의 스핀들이 있는 사이드 드릴링 머신으로, 2개의 다른 툴 비트를 고정할 수 있습니다. 한 비트는 사이드 홀을 만드는 데 사용되고, 다른 하나는 슬롯을 만드는 데 사용됩니다. 사용하기 쉽고 시간을 절약하기 위해 툴 비트를 변경할 필요가 없습니다.

CNC 측면 구멍 드릴링 머신 응용 프로그램

경제적인 CNC 측면 구멍 드릴링 머신은 3-in-1 측면 구멍, 목재 핀 구멍, 블라인드 구멍, 고정 홈, 관통 홈, 숨겨진 캐비닛 손잡이의 측면 구멍 드릴링을 완료하는 전문적인 CNC 기계입니다.

이 제품은 기존 드릴을 완전히 대체하고 기존 펀칭 모드를 없앴습니다. 또한 레이저로 표면 구멍을 자동으로 감지한 다음 측면 구멍을 가공할 수도 있습니다.

적용 산업: 목공예, 패널 가구, 전체 주택 맞춤형, 블리스터 도어 패널, 테이블과 의자 문, 창문. 캐비닛의 수평 보드와 수직 보드 측면 구멍.

CNC 측면 구멍 드릴링 머신 기술 매개변수

모델SH-II
스핀들 HQD 공냉 스핀들 2.2kw
모터750W 서보 모터
제어 시스템프로페셔널 컨트롤러+터치스크린 7인치
업무 공간2800 * 1300 *50mm
침대 구조강철용접구조
Y축대만 TBI 볼스크류 변속기
X축 전달랙앤피니언 변속기
Z 축 전송공압 실린더
안내서대만 리니어 가이드 레일
최대 작업 속도10-180 / 분
기계의 크기3300 X 1300 X 1450mm

CNC 측면 구멍 드릴링 머신 세부 정보

d더블 스핀들

드릴링 스핀들

제어 장치

CNC 측면 홀 드릴링 머신으로 무엇을 할 수 있나요?

캐비닛 측면 구멍

레이저 위치 지정은 CNC 측면 구멍 드릴링의 정확도를 어떻게 향상시키나요?

정밀성은 현대 목공의 중추이며, 작은 정렬 오류조차도 값비싼 재료 낭비와 조립 문제로 이어질 수 있습니다. 여기서 레이저 위치 지정 기술이 CNC 측면 구멍 드릴링에서 중요한 역할을 합니다. 고정밀 레이저 센서를 통합함으로써 CNC 기계는 정확한 구멍 배치를 보장하고 효율성을 개선하며 가구 생산의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

수동 측정 오류 제거

기존의 드릴링 방법은 수동 측정 및 표시에 의존하는데, 이는 인간의 실수가 발생하기 쉽습니다. 레이저 위치 기술은 작업물의 모서리와 표면을 정확하게 감지하여 이러한 불확실성을 제거하고, 매번 필요한 정확한 위치에 구멍을 뚫도록 보장합니다. 이를 통해 결함이 줄어들고 출력 품질이 향상됩니다.

여러 작업물에서 일관된 정확도 보장

가구나 캐비닛을 대량으로 생산할 때는 일관성이 중요합니다. 레이저 포지셔닝을 통해 CNC 측면 구멍 드릴링 머신은 크기나 두께에 관계없이 여러 보드에서 균일한 정확도를 유지할 수 있습니다. 각 작업물은 완벽하게 정렬된 구멍을 받아 오정합과 재작업을 줄이고 최종 제품의 원활한 조립을 보장합니다.

재료 표면 변화 감지

목재 패널은 약간의 뒤틀림, 굽힘 또는 두께 차이가 있을 수 있으며, 이는 드릴링 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 센서는 각 패널 표면을 실시간으로 스캔하여 드릴링 위치를 자동으로 조정합니다. 이러한 적응 기능은 표면의 고르지 않음으로 인한 정렬 불량을 방지하여 다양한 목재 재질을 처리하는 기계의 성능을 향상시킵니다.

정밀도를 떨어뜨리지 않고 생산 속도를 높입니다.

레이저 위치 지정을 통해 CNC 기계는 드릴링 지점을 즉시 찾을 수 있으므로 사전 표시 및 수동 조정이 필요 없습니다. 이를 통해 드릴링 프로세스가 상당히 빨라져 작업자가 더 적은 시간에 더 많은 작업을 완료하면서도 정확한 위치를 유지할 수 있습니다. 효율성이 향상되면 기업의 처리 시간이 빨라지고 생산성이 높아집니다.

재료 낭비를 줄이고 비용을 절감합니다

정렬되지 않은 구멍이나 잘못된 드릴링은 종종 재료 낭비와 추가 노동 비용으로 이어집니다. 레이저 가이드 위치 지정을 사용하면 오류가 최소화되어 모든 드릴링 구멍이 완벽하게 배치됩니다. 이를 통해 낭비가 줄어들고 재료 사용이 최적화되며 궁극적으로 생산 비용이 낮아져 CNC 측면 구멍 드릴링 머신이 목공 사업에 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

CNC 측면 구멍 드릴링 머신 대 전통적인 드릴링 방법

정밀성과 효율성은 현대 목공에서 핵심 요소입니다. 전통적인 드릴링 방식은 수작업이 필요하기 때문에 시간이 많이 걸리고 오류 발생 가능성이 높습니다. 반면, CNC 측면 드릴링 머신은 공정을 자동화하여 정확성과 속도를 향상시킵니다. 이 두 가지 방식을 자세히 비교해 보겠습니다.

CNC 측면 구멍 드릴링 머신
전통적인 드릴링 방법
높은 정밀도와 일관성을 위해 레이저 위치 지정을 사용합니다.
수동 측정에 의존하므로 정렬 오류가 발생할 가능성이 있습니다.
한 번에 여러 개의 보드를 드릴링하여 생산 시간을 단축할 수 있습니다.
각 구멍을 수동으로 뚫어야 하므로 공정 속도가 느립니다.
CNC 제어로 완전 자동화되어 수동 개입이 최소화되었습니다.
수동 작업에는 지속적인 모니터링과 조정이 필요합니다.
간단한 터치스크린 인터페이스와 사전 설정된 드릴링 패턴.
정확한 구멍 배치를 위해서는 숙련된 작업자가 필요합니다.
다양한 유형의 구멍을 뚫을 수 있습니다(측면 구멍, 막힌 구멍, 홈).
작업자의 기술과 사용 가능한 도구에 따라 제한됨.
대부분의 업무가 자동화되므로 필요한 근로자 수가 줄어듭니다.
노동 집약적이며 정확성을 위해 숙련된 작업자가 필요합니다.
초기 투자 비용은 많이 들지만 장기적으로는 비용이 절감됩니다.
초기 비용은 낮지만 장기적으로는 노동비와 자재비가 높아집니다.
패널 가구, 캐비닛 제작, 대량 생산 환경에 이상적입니다.
소규모 프로젝트나 맞춤형 일회성 프로젝트에 가장 적합합니다.

전통적인 드릴링 방법은 소규모 작업장이나 맞춤형 프로젝트에서 자리를 잡았지만, CNC 측면 구멍 드릴링 머신은 효율성, 정확성, 대규모 생산에 집중하는 기업에 더 나은 선택입니다. 드릴링 작업을 자동화함으로써 생산성을 높이고, 노동 비용을 줄이며, 최소한의 낭비로 고품질의 출력을 보장합니다.

귀하의 사업장에 가장 적합한 CNC 측면 구멍 드릴링 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?

효율성, 정확성, 장기적 수익성을 위해 최고의 CNC 측면 구멍 드릴링 머신을 선택하는 것이 중요합니다. 적합한 머신은 생산 요구 사항, 재료 요구 사항, 예산과 일치해야 하며 신뢰성과 사용 편의성을 제공해야 합니다. 구매하기 전에 고려해야 할 핵심 요소는 다음과 같습니다.

드릴링 정확도 및 정밀도: 정확한 구멍 배치를 보장하기 위해 레이저 위치 지정 기술이 장착된 기계를 찾으세요. 정밀 드릴링은 오류를 줄이고, 재료 낭비를 최소화하며, 가구 생산에 고품질 결과를 보장합니다.

처리 속도 및 효율성: 고속 서보 모터와 자동 스캐닝 기능이 있는 기계는 효율성을 개선합니다. 처리 속도가 빠르면 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 완료할 수 있어 전반적인 생산성이 향상됩니다.

제어 시스템 및 사용자 인터페이스: 간단하고 직관적인 제어 시스템으로 초보자도 쉽게 조작할 수 있습니다. 전문가용 컨트롤러와 터치스크린 인터페이스가 있는 기계는 빠른 조정과 원활한 작동을 가능하게 합니다.

기계 구조 및 내구성: 강철 용접 프레임은 안정성을 강화하고 장기 내구성을 보장합니다. 잘 만들어진 기계는 진동을 견뎌내고 장시간 사용 후에도 정확성을 유지합니다.

도구 구성 및 스핀들 전원: 듀얼 스핀들이 있는 기계는 빈번한 도구 교체 없이 구멍 뚫기와 슬롯 절단을 모두 할 수 있습니다. 강력한 스핀들은 다양한 목재 재료의 부드럽고 효율적인 절단을 보장합니다.

재료 호환성: 기계가 MDF, 합판, 파티클보드를 포함한 다양한 보드 유형을 처리할 수 있는지 확인하십시오. 재료 처리의 다양성은 생산 능력과 시장 기회를 확대합니다.

자동화 기능: 바코드 스캐닝 및 자동 구멍 감지와 같은 기능은 워크플로 효율성을 개선합니다. 자동화는 수동 노동을 줄이고, 생산 속도를 높이며, 오류를 최소화합니다.

기계 크기 및 작업 공간 요구 사항: 모델을 선택하기 전에 작업장의 사용 가능한 공간을 고려하세요. 컴팩트하면서도 효율적인 디자인은 과도한 공간을 차지하지 않고도 생산성을 극대화합니다.

판매 후 지원 및 보증신뢰할 수 있는 공급업체는 기술 지원, 교육 및 우수한 보증을 제공해야 합니다. 강력한 사후 서비스는 가동 중지 시간을 최소화하고 기계의 수명을 극대화합니다.

비용 및 투자 수익: 가격이 중요하지만, 초기 비용만이 아니라 장기적인 가치에 집중하세요. 고품질 CNC 측면 구멍 드릴링 머신은 효율성을 개선하고, 낭비를 줄이며, 시간이 지남에 따라 강력한 투자 수익을 제공합니다.

판매용 경제형 CNC 측면 구멍 드릴링 머신
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M
5/5

검토됨 미국 on

나는 CNC 드릴링 머신 품질에 만족합니다. 그것은 잘 작동합니다. 레이저 인식은 작업을 더 간단하게 만듭니다. 이 회사와 아주 좋은 고객 서비스. 내 질문에 빨리 대답했습니다.

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