자동 CNC 목재 드릴링 및 슬로팅 기계 판매합니다

자동 CNC 드릴링, 그루빙 및 밀링 머신 소개

이 듀얼 스테이션 CNC 6면 드릴링 및 밀링 가공 센터는 패널 가구 제조를 위해 특별히 설계된 고급 자동 목공 기계입니다.

완전 갠트리 구조와 4개의 드릴링 유닛을 갖춘 이 기계는 한 번의 로딩 주기 내에 패널의 6면 모두에 드릴링, 그루빙 및 밀링 작업을 완료할 수 있어 수동으로 패널을 뒤집을 필요가 없습니다.

이중 스테이션 설계로 동시 로딩 및 가공이 가능하여 생산 효율을 극대화합니다. 이 시스템은 CAM 소프트웨어를 통한 자동 바코드 데이터 판독을 지원하며 자동화 생산 라인에 통합할 수 있어 캐비닛, 옷장 및 패널 가공 시설에 이상적입니다.

자동 CNC 드릴링 및 밀링 머신의 기술 사양

자동 CNC 드릴링 및 밀링 머신의 장점

• 이 자동 CNC 드릴링 머신은 단일 가공 주기 내에 공작물의 6면 모두를 가공할 수 있습니다.

• 길이와 상관없이 공작물을 단단히 고정하는 조절 가능한 클램프 2개가 특징입니다.

• 에어쿠션 테이블 설계는 마찰을 효과적으로 줄여 공작물 표면의 손상을 방지합니다.

• 가공 헤드는 수직 및 수평 드릴링 장치, 톱날, 그리고 주축을 통합하여 다용도의 가공 기능을 제공합니다.

• 무선 스캐너로 패널의 바코드 라벨을 스캔하면 기계가 자동으로 패널 데이터를 식별합니다. 단 한 번의 위치 조정만으로 재료를 자동으로 공급하고 모든 드릴링 및 그루빙 작업을 완료할 수 있으므로 패널을 뒤집을 필요가 없습니다.

• 이 기계는 높은 정밀도와 빠른 속도를 제공하며, 패널을 변경할 때 별도의 조정이 필요하지 않습니다. 조작이 간편하여 특히 합판이나 맞춤형 가구 생산에 적합합니다.

자동 CNC 드릴링 및 그루빙 머신 특징

듀얼 스테이션 및 4개 드릴 유닛 구성

듀얼 워크스테이션을 사용하면 적재 및 하역 작업을 교대로 수행할 수 있어 적재와 처리 작업을 동시에 진행할 수 있습니다. 이를 통해 효율성이 향상됩니다. 60% 단일 스테이션 모델과 비교하여 4개의 드릴 유닛으로 수직 구멍, 측면 구멍, 라멜로 무봉제 장부 홈, 손잡이 홈 및 경첩 구멍을 동시에 가공할 수 있습니다.

고하중 풀 갠트리 프레임

일체형 용접 갠트리 구조를 채택하여, 이 기계는 ±의 반복 위치 정밀도로 안정적으로 작동합니다.0.05mm대량 생산 과정에서 누적 오류가 발생하지 않아 구멍 정렬 불량 및 패널 낭비를 효과적으로 방지합니다.

동시 6면 가공

패널의 상단, 하단, 전면, 후면, 좌측 및 우측의 모든 구멍과 홈을 단 한 번의 이송으로 가공할 수 있어, 기존의 다중 행 드릴 및 측면 드릴링 장비에서 필요했던 여러 번의 개별 공정을 대체합니다.

생산 라인 호환 설계

직선형 공급 및 배출 구조는 엣지 밴딩 기계 및 자동 반환 라인과 원활하게 연결되어 완전 자동 조립 라인을 구축하고 연속적인 무인 생산을 실현할 수 있습니다.

독립형 CNC CAM 시스템.

이 시스템은 바코드 스캔을 통해 패널 데이터를 읽어 자동 처리를 구현합니다.

쇼케이스 STYLECNC 자동 CNC 드릴링, 밀링 및 슬로팅 기계 제조 공장

자동 CNC 드릴링, 밀링 및 그루빙 머신 적용 분야

해당 산업

맞춤형 패널 가구캐비닛, 옷장, 협탁 및 수납장용 구멍 가공.

원목 가구조립 구멍, 장부 구멍 및 위치 결정 구멍 가공.

목재문 산업경첩 홈, 잠금 장치 구멍 및 하드웨어 설치 구멍을 뚫습니다.

목재 포장목재 팔레트 및 수출용 목재 상자의 구멍 가공.

적용 재료

파티클보드, MDF, 합판, 원목, 목재-플라스틱 복합재(WPC), 알루미늄-목재 복합 패널.

32mm 홀 시스템

캐비닛 드릴링은 3이라는 표준을 따릅니다.2mm 이 시스템은 기계의 작동 원리를 설명합니다. 패널에는 32mm 간격으로 수직으로 구멍이 뚫려 있으며, 첫 번째 줄은 가장자리에서 37mm 안쪽에 위치합니다. 주요 브랜드의 경첩, 서랍 슬라이드, 선반 핀은 모두 동일한 간격으로 제작되므로 표준화된 구멍 덕분에 하드웨어가 정확하게 정렬되어 장착됩니다. 이 시스템은 두 종류의 구멍을 사용합니다. 하나는 하드웨어용으로 일반적으로 5mm 크기의 작은 시스템 구멍이고, 다른 하나는 패널을 연결하는 다웰이나 커넥터용으로 더 큰 구조용 구멍입니다. 패널 크기를 32mm의 배수로 하면 모든 부품이 기준에 맞게 정렬되어 나중에 캐비닛을 재구성할 수 있습니다. 이 기계는 이러한 패턴을 자동으로 일관되게 드릴링합니다.

6면 드릴링 및 그루빙이란 무엇인가

이 기계는 패널의 6면 모두를 한 번에 가공합니다. 수직 드릴은 선반 핀, 경첩 컵, 구조용 구멍을 위한 구멍을 패널 면에 뚫습니다. 수평 드릴은 4개의 모서리를 가공하여 다웰과 캠록 커넥터를 위한 구멍을 뚫어 패널을 눈에 띄는 고정 장치 없이 모서리끼리 연결할 수 있도록 합니다. 톱날과 스핀들은 홈과 슬롯을 가공합니다. 뒷면 패널용 홈, 서랍 바닥 홈, 비스킷 또는 라멜로 조인트, 손잡이용 홈 등을 가공합니다. 이 모든 작업을 한 번의 이송 사이클로 처리하므로 수동으로 뒤집거나, 설정을 반복하거나, 잘못된 면에 구멍을 뚫을 위험이 없습니다. 따라서 이 기계 하나로 여러 줄 드릴, 측면 드릴, 홈 가공 톱을 모두 대체할 수 있습니다.

각 작업의 결과물:

캐비닛 드릴링 체크리스트:

✓ 하드웨어를 3으로 표준화2mm 시스템.

✓ 모서리 구멍을 다웰과 연결재에 사용하십시오.

✓ 홈 깊이를 후면 패널 두께로 설정하십시오.

✓ 멜라민 소재에는 날카로운 초경 드릴 비트를 사용하여 파손을 최소화하십시오.

✓ 드릴 작업 전에 엣지밴드를 부착하여 구멍이 앞면을 향하도록 하십시오.

자주 묻는 질문

어떤 패널 재질을 사용할 수 있나요?

이 도구는 파티클보드, MDF, 합판, 원목, 복합 패널 등 캐비닛과 옷장에 흔히 사용되는 재료에 사용할 수 있습니다. 멜라민 코팅 보드도 사용 가능하지만, 날카로운 카바이드 비트를 사용하고 홈을 파서 표면이 깨지지 않도록 하면 구멍 주변이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

이것은 네스팅 CNC 라우터와 어떻게 다른가요?

네스팅 라우터는 전체 판재에서 완성된 패널 모양을 잘라냅니다. 이 기계는 잘라낸 패널에 구멍과 홈을 추가하여 캐비닛을 만듭니다. 전체 라인에서 두 기계는 경쟁하는 것이 아니라 순차적으로 작업합니다.

여러 대의 개별 기계를 대체할 수 있나요?

네, 그것이 바로 이 장비의 가장 큰 장점입니다. 예전에는 다중 행 보링 머신, 별도의 측면 구멍 드릴, 그리고 홈 가공 톱이 필요했던 작업들이 이제 하나의 헤드로 통합되었습니다. 덕분에 작업 공간을 절약하고, 장비 조작을 간소화하며, 기계 간 작업에서 발생할 수 있는 오류를 줄일 수 있습니다.

각 패널의 어디에 구멍을 뚫어야 하는지 어떻게 알까요?

각 패널에는 캐비닛 소프트웨어에서 생성된 바코드가 부착되어 있습니다. 스캐너가 이 바코드를 읽으면 내장 컨트롤러가 해당 패널의 드릴링 및 그루빙 계획을 불러온 후 자동으로 패널을 공급하고 가공합니다. 패널 간 수동 설정이 필요 없으므로 여러 종류의 패널을 혼합하여 작업해도 중단 없이 계속 진행됩니다.

구멍의 정확도와 재현성은 어느 정도입니까?

이 공정은 약 0.05mm 이내의 오차로 반복되며, 배치 전체에 걸쳐 편차가 없어 마지막 패널이 첫 번째 패널과 정확히 일치합니다. 이러한 일관성 덕분에 하드웨어가 항상 완벽하게 호환되고 패널을 서로 교환할 수 있으며, 이는 그리드 기반 건축의 핵심 장점입니다.

비스킷 조인트와 경첩 구멍을 만들 수 있나요?

네. 헤드는 라멜로 비스킷 홈을 가공하고, 유럽식 경첩용 35mm 컵을 뚫고, 선반 및 연결 구멍과 함께 손잡이 홈을 가공합니다. 패널 가구에 흔히 사용되는 이음새와 부속품들을 모두 한 번의 가공으로 완성합니다.