저는 이전에 이런 자동 기계를 사용한 적이 없고 핸드헬드 엣지 밴더만 사용했습니다. 엣지 밴딩 기계는 소프트웨어 설치 및 디버깅과 함께 약 2시간 만에 조립되었습니다. 키트를 조립하고 시작하는 것이 얼마나 쉬운지에 만족했습니다. 보드 하나를 만드는 데 약 5분이 걸렸습니다. 확대경으로 살펴보면 밴딩이 합판의 리빌 사이드와 완벽하게 일치하고 이음새가 보이지 않습니다.
목공용 자동 산업용 엣지 밴딩 머신
조립 라인 대량 생산에서 MDF, 블록 보드, 단단한 목재 보드, 파티클 보드, 폴리머 도어, 합판 및 알루미늄 허니컴 패널을 위한 핸드헬드 엣지 밴더를 업그레이드하기 위해 자동화된 산업용 엣지 밴딩 기계에 대한 최고의 거래를 받으세요.
- 브랜드 - STYLECNC
- 모델 - ST-600
- 만드는 사람 - 진안기계방식 주식회사
- 작업대 사이즈 - 4525x1000*1600mm
- 매달 360개 재고 판매 가능
- 품질 및 안전 측면에서 CE 표준 충족
- 전체 기계에 대한 1년 제한 보증(주요 부품에 대한 연장 보증 가능)
- 구매에 대한 30일 환불 보장
- 최종 사용자 및 딜러를 위한 무료 평생 기술 지원
- 온라인(PayPal, Alibaba) / 오프라인(T/T, 직불 및 신용 카드)
- 글로벌 물류 및 국제 배송 (어디로든)
자동 산업용 엣지 밴딩 기계란 무엇입니까?
자동 산업용 엣지 밴딩 머신은 조립 라인 대량 생산에서 MDF, 합판, 블록 보드, 단단한 목재 보드, 파티클 보드 및 폴리머 도어 패널의 직선 엣지 밴딩 및 트리밍에 사용되는 전동 공구입니다. 산업용 자동 엣지 밴더 머신은 베드 프레임, 엣지 밴딩 모듈 및 자동 제어 시스템으로 구성됩니다. 본딩 및 프레스, 플러싱, 챔퍼링, 거친 트리밍, 미세 트리밍, 스크래핑, 연마 기능이 있으며, 요청에 따라 사전 밀링, 코너 라운딩, 추적 및 홈 가공을 추가할 수 있습니다. 산업용 자동 엣지 밴딩 머신은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어나며 가격이 저렴합니다. 가구 및 캐비닛 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다.

자동화된 산업용 엣지 밴딩 머신 특징
1. 그만큼 자동 가장자리 밴딩 기계 목공 가구 제조업체에서 선호하는 새로운, 소형, 고효율 선형 엣지 밴딩 기계입니다.
2. 모든 부품은 고정밀 CNC 가공 센터의 정밀 가공을 통해 제작되어 안정적이고 고효율적인 작업을 보장합니다.
3. 구조가 콤팩트하고, 배치가 합리적이며, 외관이 아름답습니다. 방음, 먼지 수집구, 과부하 방지 등의 장치를 채택했습니다.
4. 자동 엣지 밴딩 머신은 주로 합판, 섬유판, 파티클 보드 및 기타 섹션의 직선 엣지 밴딩에 적합합니다.
5. 공압 클램핑 바, 가장자리 두께가 변경될 때 작업이 더 쉽습니다.
6. 엣지밴딩 트레이 장치, 예열 장치, 접착 장치, 웰트 장치, 마무리 장치, 엣지 스크래핑 장치, 연마 장치, 자동 정렬 장치 등의 작업 유닛을 갖추고 있습니다.
7. 고성능 전기제품은 높은 제어성능을 가지고 있으며, 주파수 변환기는 고속 모터를 제어하는데 사용됩니다.
8. 전기 부품은 SCHNEIDER, OMRON, DELTA에서 공급합니다.
9. 자동 엣지 밴딩 머신은 공기 흐름을 제어하기 위해 좋은 압력 조절 밸브를 채택하여 각 작업물을 보다 정확하게 처리하고 조립할 수 있습니다. 각 공정은 기술의 엄격한 요구 사항에 따라 검사됩니다.
10. 엄격하고 정교한 조립 과정을 통해 각 장비가 완벽한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
11. 자동 엣지 밴딩기는 중장비 드래그 모터를 채택하여 강력한 드래그력이 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.
12. 대만 AIRTAC 항공기 조종으로 정확성을 보장합니다.

ST-600

ST-600G

ST-600Y

ST-600GY
자동화된 산업용 엣지 밴딩 머신 기술 매개변수
| 모델 | ST-600 | ST-600G | ST-600Y | ST-600GY |
| 총 전력 | 9.5KW | 11.2KW | 14.5KW | 16.5KW |
| 외형 치수 | 4525x1000*1600mm | 5675x1000*1600mm | 5475x1000*1600mm | 6625x1000*1600mm |
| 이송 속도 | 12-17-20m/분 | 12-17-20m/분 | 12-17-20m/분 | 12-17-20m/분 |
| 보드 두께 | 10 ~60mm | 10 ~60mm | 10 ~60mm | 10 ~60mm |
| 가장자리 두께 | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm | 0.3 ~ 3mm |
| 보드 폭 | ≥80mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥80mm |
| 보드 길이 | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm | ≥120mm |
| 작동 압력 | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa | 0.6MPa |
| 무게 | 1500kgs | 1870kgs | 1900kgs | 2300kgs |
| 두께 조절 | Manual | Automatic | Automatic | Automatic |
| 사전 밀링 | × | × | √ | √ |
| 접착 | √ | √ | √ | √ |
| 끝 절단 | √ | √ | √ | √ |
| 미세 트리밍 | √ | √ | √ | √ |
| 코너 라운딩 | × | √ | × | √ |
| 긁기 | √ | √ | √ | √ |
| 분무기 청소 | √ | √ | √ | √ |
| 버핑 | √ | √ | √ | √ |
자동화된 산업용 엣지 밴딩 기계는 무엇을 할 수 있나요?
자동 엣지 밴딩 머신은 사전 밀링, 엣지 배너를 기판에 접합, 앞뒤 가장자리 다듬기, 모서리 둥글게 만들기, 상단과 하단을 기판과 같은 높이로 다듬기, 여분 부분 긁어내기, 완성된 가장자리 광택내기 작업에 사용됩니다.
자동 접착
과학적 접착제 설계에 따른 테프론 분무 공정을 사용하면 탄화 없이 냄비 속 접착제의 온도를 더욱 균일하게 만들고 양호한 유동성을 유지할 수 있습니다.

누르면
2개의 휠에 조정 가능한 스트로크가 있는 공압식은 압착 조정을 더 쉽게 만듭니다. 밴딩 가장자리의 두께에 따라 조정할 수 있습니다. 접착제와 사이드 테이프의 접착성이 향상되었습니다.

엔드 커팅
공기압 균형 장치는 머리를 더 안정시키고 조절하기 쉽게 만들어줍니다.
최적화된 공기 회로 설계로 소음이 감소하고 장비 효율성이 향상되었습니다.
고속 절단 장치에는 2kw 톱 0.35개와 독립적인 고주파 제어가 장착되어 있습니다.

더블 톱을 이용한 미세 트리밍 파트
안정적인 프레임 설계로 고속 절단 시 공구의 흔들림이 줄어들어 트리밍 품질이 불안정해집니다.
절삭날의 디자인은 작업물의 모서리를 더욱 완벽하게 만들기 위해 최적화되었습니다.

긁기
작고 컴팩트한 스크래핑 장치는 무거운 접착제 라인의 문제를 해결합니다.
동시에 여분의 밴드를 다시 다듬어 밴드를 더욱 아름답게 만듭니다.

분무기 세척 및 버핑
보드를 공기 분무기로 청소한 후, 면 연마 휠로 광택을 내어 표면을 더 매끈하게 만듭니다.

사전 밀링(선택 사항) ST-280Y와 ST-280(씨와이)
패널 톱으로 인해 발생하는 파동 효과를 처리하는 이중 트리밍 블레이드가 장착되어 있습니다.
다이아몬드 커터가 장착된 사전 밀링 커터는 직각이고 깨지지 않는 작업물 모서리를 보장합니다.

모서리 라운딩(선택 사항) ST-280G와 ST-280(씨와이)
더블 헤드 코너 라운딩과 높은 정밀도로 완벽한 모양과 촉감이 보장됩니다.

자동화 산업용 엣지 밴딩 기계 부품 및 액세서리
안정적인 컨베이어 모터
기계 공급 속도는 12m/min입니다.

에지 실링 벨트를 지지하는 회전 테이블
단일 테이블 디자인, 무거운 하중.

델타 컬러풀 터치 스크린
작동하기 쉽습니다.


대만 에어텍 공압부품
작은 공간에 위치, 구조가 가볍고 외관이 아름다우며 큰 측면 하중을 견딜 수 있습니다.

대만 델타 PLC

대만 델타 인버터

오일 윤활 및 오일-물 분리기

슈나이더 일렉트릭 부품

자동화된 산업용 엣지 밴딩 기계는 무엇에 사용되나요?
자동 엣지 밴더 머신은 MDF, 블록 보드, 단단한 목재 보드, 파티클 보드, 폴리머 도어, 합판 및 알루미늄 허니컴 패널에 적합합니다. MDF, 합판 또는 파티클 보드와 같은 패널 및 보드의 노출된 측면을 덮고, 장식적인 가장자리를 만들고, 내구성을 높이고, 더욱 가치 있는 외관을 제공하는 데 사용됩니다. 대형 및 중형 가구, 캐비닛 및 기타 패널 가구 제조업체를 위해 설계되었습니다.

자동화된 산업용 엣지 밴딩 프로젝트

엣지 밴딩 중 피해야 할 일반적인 실수
엣지 밴딩은 까다로운 과정이지만, 흔한 실수를 피하면 더 쉬워지고 결과도 훨씬 좋아집니다. 주의해야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.
· 올바른 엣지 밴딩 재료를 사용하지 않으면 벗겨지거나 접착력이 약해집니다. 더 나은 접착력과 내구성을 위해 엣지 밴딩 재료와 코어 재료를 항상 일치시킵니다.
· 접착제가 부족하거나 과도하면 각각 라미네이션이 불량하거나 잔류물이 과도해질 수 있습니다. 적절한 접착제를 바르고 균일하게 바르면 깨끗하고 단단한 결합이 보장됩니다.
· 양쪽 가장자리의 먼지와 고르지 않음은 접착력에 영향을 미칠 수 있습니다. 밴드를 적용하기 전에 가장자리를 철저히 청소하고 매끈하게 다듬어 튼튼하고 매끄러운 마감을 만드십시오.
· 교정되지 않은 엣지 밴딩 머신은 정렬 불량이나 고르지 않은 트리밍을 일으킬 수 있습니다. 정밀성을 위해 주기적으로 머신 설정을 확인하고 조정하세요.
· 불충분하거나 과도한 열 적용은 접착제 결합을 약화시킵니다. 접착제 및 재료 유형에 따라 권장 온도 설정을 준수해야 합니다.
· 사고는 보호 또는 안전 조치의 부족으로 인해 발생할 수도 있습니다. 기계의 작동 지침을 따르고 적절한 장비를 사용하여 항상 안전을 우선시하십시오.
· 테스트 없이 바로 생산에 들어가면 실수가 발생할 수 있습니다. 항상 샘플 조각에서 엣지 밴딩 프로세스를 테스트하여 설정이 제대로 작동하는지 확인하세요.
· 관리가 잘 안 된 기계는 다양한 결과를 낼 수도 있습니다. 엣지 밴딩 기계를 깨끗하게 유지하고 정기적으로 정비하여 최상의 작동 상태를 유지하세요.
수동 및 자동 엣지 밴딩 머신 비교
수동 엣지 밴딩 머신은 맞춤형 프로젝트나 소량 생산에 집중하는 기업에 비용 효율적인 선택입니다. 그러나 자동화된 머신은 속도, 정밀성, 효율성이 필요한 대규모 작업에 가장 적합합니다. 특정 요구 사항과 리소스를 평가하여 자신에게 맞는 것을 결정하세요. 두 유형 모두 고유한 장점을 제공하며, 차이점을 이해하면 목공 프로젝트에 대한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
| 수동 엣지 밴딩 기계 | 자동 엣지 밴딩 머신 |
| 손으로 작동하므로 정밀한 작업을 위해 숙련된 노동력이 필요합니다. | 최소한의 인간 개입으로 완전 자동화된 프로세스를 사용합니다. |
| 처리 시간이 느리므로 소규모 프로젝트에 적합합니다. | 고속 작업으로 대량 생산에 적합합니다. |
| 운영자의 전문성에 따라 다르며, 불일치 가능성이 더 높습니다. | 모든 작업물에서 일관되게 정확하고 정밀합니다. |
| 초기 비용이 낮으므로 소규모 작업장에서도 사용이 가능합니다. | 초기 투자 비용이 많이 들지만 장기적으로는 노동력 비용이 절감됩니다. |
| 유연성이 중요한 맞춤형 복잡한 작업에 적합합니다. | 대량 프로젝트에서 반복적인 작업과 균일한 결과를 얻는 데 가장 적합합니다. |
| 간단한 기계 장치로 인해 유지관리 및 수리가 더 쉽습니다. | 고급 시스템에는 전문적인 유지관리 및 서비스가 필요합니다. |
| 고품질의 결과를 얻으려면 숙련된 작업자가 필요합니다. | 기계를 올바르게 프로그래밍하면 최소한의 기술만 필요합니다. |
| 에너지 소모량은 적지만 노동력이 더 많이 필요할 수 있습니다. | 일반적으로 에너지 집약적이지만 생산성 효율성이 매우 높습니다. |
| 다양한 종류의 엣지 밴딩 소재를 수동으로 처리합니다. | 자동화 시스템 설정과 호환되는 자료에 한함. |









