구매할 수 있는 최고 평점 CNC 목재 샌더 기계 2025

CNC 목재 샌딩 머신이란?

CNC 목재 샌딩 머신은 모래 롤러, 압력 롤러, 자동 공급 시스템을 사용하여 목재 프로젝트의 표면을 샌딩하고 연마하는 자동 전동 목공 도구의 한 유형입니다. CNC 목재 샌더로도 알려져 있으며, 주로 목재 패널 가공 산업, 바닥 및 벽 패널 가공 산업, 대나무 및 목재 수공예 가공 산업, 대나무 및 목재 장난감 가공 기업을 대상으로 합니다. 간단한 조작, 높은 수준의 자동화, 높은 생산 효율성, 성숙하고 안정적인 기술, 완벽한 지원 시설의 특징이 있습니다. 자동 CNC 기계와 완벽하게 연결되어 다양한 자동 생산 라인을 형성할 수 있습니다.

샌딩과 폴리싱은 동의어이며, 둘 다 연마 천, 연삭 휠, 사포, 스카우링 패드, 부직포 폴리싱 휠 등을 통해 고르지 않고 두께가 고르지 않으며 공정 요구 사항을 충족하지 못하는 재료와 물체를 물리적으로 제거하는 것을 말합니다. 더 매끄럽고 평평하며 두께가 균일합니다. 표준을 충족시키는 방법입니다. 다양한 베니어 공정 생산, 표준 구조 부품 생산, 장난감 수공예 산업, 장식 및 가구 산업, 바닥 및 벽 패널 건축 자재 산업에 사용됩니다.

이름에서 알 수 있듯이 샌더는 샌딩 작업을 완료하는 데 사용되는 기계 장비입니다. 광범위한 산업이 포함되고 다양한 범주가 있습니다. 그러나 업계 사람들은 일반적으로 자동 공급 시스템이 있는 장비를 샌더라고 부르고 다른 장비는 벨트 머신, 연삭기, 폴리셔라고 합니다.

CNC 목재 샌딩 머신 기능 및 장점

1. 기계 구조 설계는 합리적이고 간단하며 아름답습니다. 최고 브랜드 레이저 절단 공정을 채택하고, 작업물은 1차 산세척 녹을 제거하고, 건조 분말 가열로 균일한 코팅을 합니다.

2. 샌딩 머신의 공급 속도와 두께를 충분히 조절할 수 있습니다.

3. 합리적인 디자인: 캐비닛의 독립적인 작동, 편리한 사용 및 유지 관리.

4. CNC 기계에는 판 두께의 신속한 위치 지정, 정확한 생산을 달성할 수 있는 두께 조정 기능이 있으며 생산 효율성도 크게 향상시킵니다.

5. 높은 품질과 안정성을 갖춘 샌딩 머신은 제어가 쉽습니다.

6. CNC 기계는 전통적인 수공예 샌딩을 대체하고 상단과 하단 모두에 연마를 구현할 수 있어 생산 효율을 크게 향상시켰습니다.

7. CNC 기계로 연마된 제품은 표면의 평탄도가 좋아 다음 코팅을 잘 준비합니다.

CNC 목재 샌딩 머신 응용 프로그램

CNC 목재 샌딩 머신은 평평하거나 곡선 모양의 판 유형, 목재 라인 목재 범주(예: 단단한 목재 문, 합성문, 생태 범주, 주방 문 패널, 목재 바닥, 테이블 및 의자 패널, 욕실 가구 시리즈)에 적합하며 베니어판, MDF, 프라이머 보드, 앤틱 목재 패턴 보드, 목재 제품, 목재(WPC) 및 기타 재료에 널리 사용되며 표면은 거칠고 미세한 샌딩, 연삭 공정을 거칩니다.

CNC 목재 샌딩 머신 기술 매개변수

CNC 목재 샌딩 머신 세부 정보

모래 롤러 동작: 독립적인 도브테일 슬라이더 리프트를 채택하여 리프팅 정확도, 안정성 및 강력함을 높였습니다. 각 모래 롤러는 독립적인 리프팅 조정이 가능합니다. 공작물은 모래 무게, 모래 빛 상황이 동시에 나타나지 않습니다.

압력 롤러: 많은 압력 롤러, 밀도, 모래 롤러가 동시에 움직입니다. 롤러 갭이 작아 다양한 크기의 판을 연마할 수 있습니다. 장비 조정 시간을 줄여 시간을 절약할 수 있습니다.

벨트: 수평 잔디 벨트, 미세한 볼록과 오목한 표면은 마찰을 증가시키고, 작업물이 자유롭게 미끄러지기 쉽지 않습니다.

모래 롤러 모터: 독립 가변 주파수 모터 제어, 1:7.5 웜기어 감속기, 강철 커플링 드라이브, 전달 효과, 균일한 연마, 속도 조절 가능, 안정성.

샌드 롤러 조절 가능: 직선, 나선형, 디스크 샌드, 샌드 롤은 임의로 교환할 수 있으며, 사포로 꺼낼 수 있으며, 사이잘 또는 듀폰 러셀은 플레이트를 보호하는 유연성이 있습니다. 다양한 샌드 롤러를 교환하는 것이 편리하고, 시간을 절약하고, 사포를 쉽게 교체하고, 흰 수염을 만들고, 프라이머를 쉽게 조정하고, 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

진공 : 모래 롤러는 독립된 진공이어서 효과가 좋습니다.

CNC 목재 샌더에는 몇 가지 유형이 있나요?

일반적인 샌딩 머신에는 일반 샌딩 머신, 대형 샌딩 머신, 오버헤드 샌딩 머신, 양면 샌딩 머신 등 4가지 유형이 있습니다.

일반 샌더

일반적인 샌딩 머신의 구성 전력은 작고, 프레임은 비교적 가볍고, 모델도 작고 가벼우며, 샌드 롤러의 샌딩 힘은 비교적 작고, 과부하 작업으로 인해 손상되기 쉽지만, 가격은 비교적 낮아 소규모 생산에 적합합니다.

헤비 듀티 샌더

헤비듀티 샌더는 고출력, 무거운 프레임, 대형 및 무거운 모델, 대형 샌딩 롤러, 큰 샌딩 힘, 강력하고 내구성이 뛰어나지만 가격은 약 30% 일반형보다 성능이 높아 대량 생산 및 사용에 적합합니다.

오버헤드 샌더

오버헤드 샌더는 헤비듀티 샌더를 기반으로 보드의 엣지 샌딩을 위해 개발 및 생산된 샌더입니다. 작업대의 리프팅 h8은 0-6 범위 내에서 조정 가능합니다.50MM그리고 맞춤형 기계의 리프팅 범위는 1미터 이상 늘어날 수 있습니다.

양면 샌더

한 번에 양면을 동시에 연마하는 연마기는 구조가 복잡하고, 조정이 불편하며, 비용이 많이 들기 때문에 주로 대형 판금 가공 기업에서만 사용합니다.

CNC 목재 샌더 프로젝트

안전 운영 절차(SOP)

1. 작업자는 작동 전에 기계의 성능, 사용 및 작동 예방 조치를 숙지해야 합니다. 초보자가 기계를 단독으로 작동하는 것은 엄격히 금지되며, 관련 없는 인원은 기계에 접근하는 것이 허용되지 않습니다.

2. 작업자는 기계에 쉽게 관여하는 옷(넥타이, 목걸이, 헐렁한 옷 등)을 착용해서는 안 됩니다. 긴 머리의 경우 머리를 컬링하거나 풀업하거나 후드를 착용하고, 장갑을 착용하여 기계를 작동하는 것은 엄격히 금지됩니다.

3. 샌딩 머신의 안전장치를 임의로 분해하지 말고, 렌치 등 작업대에 작업 이외의 물건을 올려놓지 마십시오. 이물질이 끼어 머신이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

4. 전원 스위치를 켜기 전에 모든 스위치가 OFF 위치에 있는지 확인하십시오. 정상적인 작동 전에 연마 벨트의 청결 및 날카로움을 확인하고 연마 벨트의 설치 방향이 올바른지 확인하십시오(연마 벨트 뒷면의 화살표가 고무 휠과 같은 방향을 가리킴), 연마 벨트의 사양이 적합한지, 벨트 스윙이 적당한지, 벨트가 조여졌는지, 컨베이어 벨트의 주행 궤적이 적당한지, 컨베이어 벨트가 적당히 조여졌는지, 플래너 블레이드가 올바르고 단단히 설치되었는지 확인하십시오.

5. 가공 전에 모든 보호 커버를 제거해서는 안 됩니다. 먼저 목재 크기가 기계의 가공 범위 내에 있는지 확인하고 올바른 가공 두께를 조정해야 합니다. 목재가 너무 두꺼우면 컨베이어 벨트가 끼어 끊어집니다. 이 장비는 균일한 두께의 목재를 연마하는 데만 사용할 수 있습니다. 목재 굽힘의 수평 보정에는 사용할 수 없으며 삼각형, 마름모 및 호 모양의 목재는 가공할 수 없습니다. 기계가 손상되지 않도록 금속 및 기타 액세서리가 없는 작업물에 주의하세요.

6. 정상 작동 중, 기계 과부하로 인해 기계가 트립되거나 사포가 압도되어 연마 벨트가 균열되거나 파손되는 것을 방지하기 위해 언제든지 전류계의 전기 부하에 주의하십시오. 수정 방법: 1. 연마 벨트의 속도를 늦추십시오. 2. 사포를 더 거친 입자로 교체하십시오. 3. 고무 휠 또는 연마 플레이트의 위치를 ​​높여 연마량을 줄이십시오.

7. 작업자가 작업할 때, 작업물이 컨베이어 벨트에 놓이면 손은 즉시 떠나야 하며, 작업물은 컨베이어 벨트에 고르게 놓여야 하며, 연마 벨트와 고무 휠이 고르게 응력을 받아 일방적인 마모를 피하고 연마 벨트와 고무 휠 사이의 시간을 단축해야 합니다. 적용 수명.

8. 컴퓨터 디지털 리프팅 컨트롤러를 사용하여 샌딩 머신의 표면을 조정합니다. 테이블의 조정은 컨트롤러의 조정 범위를 넘어서는 것은 엄격히 금지됩니다. 테이블의 h8을 허가 없이 수동으로 조정하여 테이블이 기울어지거나 리프팅 컨트롤러의 데이터가 잘못되지 않도록 하는 것은 허용되지 않습니다. 컨베이어 벨트의 속도는 무한히 가변적입니다. 조정, 속도는 기계가 작동하는 동안 조정해야 합니다.

9. 작업이 완료된 후에는 반드시 기계 내부를 청소하십시오. 내부를 청소할 때는 반드시 사포를 제거하십시오. 청소가 완료되면 사포를 다시 끼우십시오. 작업이 완료된 후에는 사포 벨트를 느슨하게 하여 장기간의 긴장으로 인해 사포 벨트가 점차 느슨해지는 것을 방지하는 것이 좋습니다.

10. 신입 직원은 기계를 작동하기 전에 교육을 받아야 하며, 직원이 기계의 성능에 완전히 익숙해지기 전에 기존 직원과 동행해야 하며 혼자 작동하지 않아야 합니다. 작업자가 어떤 이유로 자리를 비우고자 하는 경우, 먼저 기계를 꺼야 작동 중에 다른 사람과 채팅하는 것을 피할 수 있습니다.

문제해결

기계 작동 중에 종종 일부 오류가 발생하지만, 이는 제때 제거해야 하지만, 부적절하게 처리하면 생산에 영향을 미치고 비용이 증가할 수 있습니다. 이를 위해서는 작업자가 운영 규정을 잘 알고, 숙련된 조작을 하고, 시기적절하게 제거해야 합니다. 일부 오류는 발견 시 심각하지 않지만, 적절하게 처리하지 않으면 중대한 오류를 일으키고 생산에 심각한 영향을 미칩니다. 다음은 CNC 목재 샌딩 기계의 일반적인 오류에 대한 분석입니다.

⒈ 벨트 편차는 일반적으로 부적절한 조정으로 인해 발생합니다. 정상적인 벨트 스윙은 15-20mm 스윙 시, 스윙 주파수는 분당 15-20회, 스윙 속도는 적당하고 스윙 속도는 일정합니다. 비정상적인 상태이면 장기간에 걸쳐 편차가 발생할 수 있으며, 특히 스윙 인/아웃 속도가 일정하지 않으면 비정상적인 셧다운을 일으킬 가능성이 더 큽니다. 광전 스위치가 손상되고 솔레노이드 밸브가 손상되고 스윙 실린더가 손상됩니다. 먼지 수집이 불량하고 먼지 농도가 높으면 광전지의 정상적인 작동에 영향을 미치고 벨트가 편차를 일으킵니다. 손상된 부속품은 제때 교체하여 먼지 제거 효과를 높여야 합니다.

⒉ 한계 실패, 연마 벨트 양쪽에 한계 스위치가 있습니다. 연마 벨트가 순서 없이 스윙하고 한쪽으로 벗어나면 한계 스위치를 터치하면 연마 벨트가 풀리고 메인 모터가 자동으로 멈추어 연마 벨트를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 한계가 실패하면 연마 벨트가 손상되고 마찰 프레임에서 불꽃이 발생하고 화재가 발생할 수 있습니다. 따라서 한계 스위치는 항상 작동이 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다.

3. 연마 벨트가 주름져 있습니다. 연마 벨트가 주름지면 더 이상 사용할 수 없습니다. 일반적으로 연마 벨트의 주름에는 세 가지 가능성이 있습니다. 연마 롤러와 텐션 롤러의 마모, 롤러의 연삭 및 수리로 인해 발생합니다. 건조 및 건조로 처리할 수 있습니다. 샌더를 오랫동안 사용하지 않으면 샌드 롤러의 표면이 녹슬고 거칠어지고 벨트 스윙이 경향을 일으키기 어렵습니다. 이때 롤러는 녹을 제거하거나 더 미세한 사포로 연마해야 합니다.

⒋연마벨트의 파손 및 연마벨트의 파손은 주로 연마벨트의 편차로 인해 발생하거나, 무딘 연마벨트를 제때 교체하지 않거나, 연마부하가 너무 크거나, 연마공정 중 딱딱한 물체에 부딪히거나, 연마벨트 자체의 품질에 문제가 발생하여 발생합니다. 연마벨트는 가능한 한 피해야 하며, 그렇지 않으면 화재가 발생할 수 있습니다. 전류가 비정상적일 경우 연마벨트가 무뎌졌는지 관찰해야 하며, 그렇다면 제때 교체해야 합니다.

5. 샌딩 머신 조정 시 상부 이송 롤러의 백 프레셔 스프링을 2/3(남은 1/XNUMX)로 조정해야 하며, 상부 이송 롤러와 하부 이송 롤러의 간격은 같아야 하며, 통과하는 슬래브의 두께는보다 작아야 합니다.5mm or 1mm, 그렇지 않으면 슬래브가 휘거나 미끄러질 수 있습니다. 심각한 경우 반발이 발생하여 개인 안전에 부상을 입힐 수 있습니다.

6. 연마벨트 교체 후 연마판의 크기가 변하고, 잠금블록이 풀리거나 잠길 때 연마기의 캔틸레버 위치가 크게 변동하는데, 이는 일반적으로 다음과 같아야 합니다. 0.5mm. 너무 큰 경우 잠금 블록이 캔틸레버를 잠글 때 잠금력의 차이로 인해 캔틸레버의 반복성에 차이가 발생하여 샌딩 플레이트의 크기가 변동하여 샌더의 샌딩 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 캔틸레버 오류가 너무 큰 경우(1000 이상) 0.5mm), 잠금 블록의 고정 볼트를 풀어서 적절히 조정해야 합니다. 동시에 연마 벨트를 교체할 때 잠금 블록의 잠금력은 동일해야 합니다.

7. 운반 롤러가 간헐적으로 회전하거나 카가 비어 있을 때 회전하지 않을 때 위의 상황은 일반적으로 관찰할 수 없습니다. 카가 비어 있을 때만 발견할 수 있습니다. 그 이유는 동력을 전달하는 웜 기어의 감속 중에 웜 기어가 일부 또는 완전히 마모되었기 때문입니다. 작업에 영향을 미치지는 않지만 다른 웜 기어는 수명을 단축시키고 작업 부하가 증가하여 더 큰 손실을 초래합니다. 따라서 이러한 상태가 발견되는 즉시 즉시 교체해야 합니다.

8. 메인 베어링 시트의 비정상적인 진동. 정상적인 상황에서 메인 베어링 시트의 진동은 매우 작으며, 숙련된 작업자는 만져보고 정상인지 판단할 수 있습니다. 일반적으로 현장에서 계측기로 측정할 조건은 없지만 다른 베어링 시트와 비교하여 판단하거나 샌딩 보드 표면에서 판단할 수 있습니다. 판단하기 어렵습니다. 베어링 시트의 비정상적인 진동이 있는 경우 두 가지 이유가 있다고 생각할 수 있습니다. 하나는 베어링이 손상되어 베어링을 교체하는 한, 다른 하나는 접촉 롤러가 마모되어 손실되고 원래 동적 균형이 파괴되어 비정상적인 진동이 발생하는 것입니다. 이 상황은 샌드 롤러를 제거하여 서비스를 받아야 합니다.

9. 메인 구동 벨트가 미끄러짐. 일부 유형의 샌더에서는 고속 평벨트를 사용합니다. 이 전달 형태는 이론적으로 V벨트 전달보다 효율적입니다. 그러나 실제 사용에서는 벨트 편차 또는 미끄러짐이 발생하며, 이는 주로 부적절한 조정으로 인해 발생합니다. 벨트 신장률 1.5-2%의 요구 사항에 따라 엄격하게 조정해야 하며 벨트 양쪽의 조임은 일관되어야 합니다. 요구 사항에 따라 조정이 완료된 후 시운전을 수행해야 하며, 특히 메인 모터의 전류가 갑자기 증가할 때 벨트가 편차되는지 관찰해야 합니다.