CO2 레이저 커팅 원단, 의류, 의류 프로젝트

최종 업데이트 : 2023-11-17 15:28:32 By Ada 1829 뷰

의류, 의복, 옷, 패션, 드레스 및 정장을 만들기 위해 직물에서 패턴을 자르는 레이저 직물 커터가 필요하세요? 다음은 몇 가지입니다. CO2 참고용 레이저 커팅 원단 프로젝트입니다.

레이저 직물 절단기 프로젝트

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레이저 컷 의류 프로젝트

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CO2 레이저 컷 드레스 프로젝트

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CO2 레이저 컷 의류 프로젝트

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CO2 레이저 커팅 의류 프로젝트

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CO2 레이저 커팅 패션 프로젝트

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레이저 직물 절단기 프로젝트
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레이저로 원단을 절단할 수 있을까요? 답은 '예'입니다! 간단히 말해서, 레이저 절단은 이산화탄소 레이저 튜브에서 방출된 레이저 빔을 고에너지 밀도 레이저 빔으로 집중시켜 재료를 빠르고 안정적으로 절단하는 것입니다.

레이저로 원단을 자르는 방법?

이산화탄소 레이저는 가스 분자 레이저이며 작동 물질은 CO2 가스. 원리는 진동과 회전 에너지 레벨 사이의 전환을 사용하는 것입니다. CO2 분자를 이용해 레이저 빛을 생성합니다.

레이저 커팅 기술은 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 기존 도구를 대체합니다. 높은 정밀도, 빠른 커팅 속도, 매끄러운 커팅 모서리가 특징입니다. 물론 올바른 것을 선택하기만 하면 됩니다. CO2 적절한 레이저 출력과 결합된 레이저.

레이저로 어떤 원단을 절단할 수 있나요?

레이저 절단은 데님, 부직포, 레이스, 인조 가죽, 면, 폴리에스터, 리넨, 펠트 등 다양한 원단 유형에 사용할 수 있습니다.

레이저 기술은 가공이 유연하고 정밀도가 높습니다. 레이저 빔의 열 효과를 통해 재료를 녹이고 회전 없이 고온에서 가장자리를 잠급니다.

레이저 패브릭 커터를 선택하세요

레이저 파워

대부분의 원단에 권장되는 레이저 출력은 다음과 같습니다. 100W. 그러나 두꺼운 플러시, 합성 직물 또는 가죽을 절단하는 경우 레이저 튜브를 사용할 수 있습니다. 130W or 150W.

원단에 디자인된 패턴의 모양, 소재의 두께, 사용하는 레이저 출력은 원단의 레이저 절단 속도에 영향을 미칩니다.

레이저 헤드

다양한 절단 방법, 두께, 소재에 따라 레이저 헤드의 h8을 조정하세요.

레이저 헤드 머신의 구성에는 단일 헤드, 이중 헤드, 4개 헤드가 포함됩니다.

단일 끝 또는 다중 끝을 선택하는 것은 원단의 패턴, 크기 및 레이아웃 디자인에 따라 달라집니다.

의복 레이아웃에는 더블 가이드 레일이 있는 싱글 헤드 또는 더블 헤드가 더 적합합니다. 그러나 더 빠른 절단 생산성을 원하시면 빔 하나로 헤드 2개 또는 헤드 4개를 시도해 보세요.

CCD 카메라

당신은 선택할 수 있습니다 레이저 커팅 머신 작은 장비 CCD 빠른 인식 속도와 높은 절단 정확도를 가진 카메라입니다. 주로 작은 자수 아플리케, 라벨, 상표 직조 라벨, 전기 자수 시트 등의 대규모 연속 절단에 적합합니다.

레이저 원단 절단기

레이저 직물 절단기

비전 커팅 시스템

비전 커팅 시스템은 산업용 레이저 패브릭 커팅 테이블을 위한 높은 인식 정확도와 더 큰 커팅 포맷을 제공합니다. 디지털 인쇄, 레이스 패브릭, 자수와 같은 대형 롤 패브릭의 연속 커팅에 적합합니다.

레이저 원단 절단기 CCD 카메라

레이저 원단 절단기 CCD 카메라

프로젝터

이것은 가죽, 줄무늬 옷 또는 플라이 니트 신발 윗부분에 편리합니다. 프로젝터는 디자인 파일을 레이저 커팅 머신에 투사하여 작업자가 절단 및 드릴링을 위해 위치를 잡는 데 도움이 될 수 있습니다.

장점

비용 효율성

CO2 유리 튜브 레이저 절단기는 기능 수준에 비해 비용 효율성이 매우 높습니다.

카메라가 장착된 레이저 절단기는 최대 4~5명의 근로자를 대체할 수 있으며, 임대료, 전기세, 소모품 등의 비용을 포함하더라도 좋은 투자 수익을 가져올 수 있습니다.

높은 정확도

레이저 절단의 반복 가능한 위치 정확도는 +/-1mm 이내입니다. 다른 절단 방법과 비교했을 때 절단 정확도는 기존의 수동 또는 칼 절단보다 높습니다.

고속

레이저 커팅은 수동 커팅 방법에 비해 훨씬 빠릅니다. 빠르고 다양한 복잡한 소재를 절단할 수 있습니다.

유연성

동일한 설정을 사용하면 동일한 두께 수준으로 여러 모양을 절단할 수 있습니다. 이 레이저 절단의 유연성으로 원단 절단이 훨씬 쉬워집니다.

레이저 가공을 사용할 경우 레이저로 가공하는 데 CAD 설계 파일만 필요합니다. 복잡한 그래픽에 국한되지 않으며 맞춤형 주문에 매우 적합합니다.

자동화

CO2 레이저 커터 자동화가 가능하며, 절단 속도도 한 사람이 여러 대의 기계를 동시에 감독할 수 있도록 설정 가능해 회사의 인건비가 절감됩니다.

비접촉 절단

비접촉 가공을 사용하면 도구 손실이 없고, 소재 표면에 압출 손상이 없으며, 소재의 특성이 유지됩니다.

다재

레이저 커팅의 장점은 매우 다재다능하고 다양한 유형의 소재에 적합하다는 것입니다. 직물을 절단하는 것 외에도 목재 제품, 종이, 가죽, 천, 유기 유리, 에폭시 수지, 아크릴, 울, 플라스틱, 고무, 세라믹 타일, 크리스털, 비취, 대나무 제품 등과 같은 비금속 소재에도 적합합니다. 의류, 가죽, 천 장난감, 컴퓨터 자수 및 절단, 전자 제품, 모델, 수공예품, 광고 및 장식, 포장 및 인쇄, 종이 제품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.

단점

레이저 커팅 패브릭에는 많은 이점이 있지만 단점도 있습니다. 다음은 그 중 일부입니다.

노랗게 변색된 다듬어진 가장자리

대부분의 원단 소재는 완벽하게 절단할 수 있지만 CO2 레이저를 사용하는 경우 밝은 색상의 PU 가죽, 정품 가죽, 양모 등 노란색 가장자리가 형성될 수 있는 소재가 일부 남아 있을 수 있습니다.

멜트 커팅 엣지

레이저 가공은 열 가공을 사용하며, 녹는점이 낮은 일부 재료는 가장자리가 녹을 수 있습니다. 이 경우 기계 매개변수를 조정하여 충격을 적절히 완화할 수 있습니다.

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