1300*90의 고정밀 파이버 레이저 절단기0mm 테이블탑 - 비디오

고정밀 파이버 레이저 절단기 특징 및 장점

1. 높은 절단 정확도: 레이저 절단기의 위치 정확도는 0.05mm반복 위치 정확도는 0.03mm입니다.

2. 좁은 슬릿: 레이저 빔은 초점에서 높은 전력 밀도를 달성하기 위해 매우 작은 지점에 초점을 맞춥니다. 재료는 증발 정도까지 빠르게 가열되고 증발하여 구멍을 형성합니다. 광선과 재료의 상대적인 선형 운동으로 구멍은 매우 좁은 폭의 슬릿을 지속적으로 형성합니다. 슬릿의 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm.

3. 매끄러운 절단면: 절단면에 버가 없고, 절단면의 표면 거칠기는 일반적으로 Ra6.5 이내로 제어됩니다.

4. 빠른 속도: 절단 속도는 10m/min에 도달할 수 있으며, 최대 위치 지정 속도는 30m/min에 도달할 수 있는데, 이는 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠릅니다.

5. 양질: 비접촉 절단, 절단 모서리는 열의 영향을 거의 받지 않으며, 기본적으로 공작물의 열 변형이 없으며, 펀칭 및 전단 중에 형성된 재료의 붕괴가 완전히 방지됩니다. 일반적으로 절단 솔기는차 가공이 필요하지 않습니다.

6. 작업물 손상 없음: 레이저 절단 헤드가 재료 표면에 닿지 않아 작업물이 긁히지 않습니다.

7. 공작물 형상의 영향을 받지 않음: 레이저 가공은 유연성이 좋고 모든 그래픽을 처리할 수 있으며 파이프 및 기타 형상을 절단할 수 있습니다.

8. 다양한 소재의 절단 및 가공: 은, 금, 스테인리스, 구리, 황동 등

9. 금형 투자 절감: 레이저 가공은 금형이 필요 없고, 금형 소모가 없으며, 금형 수리가 필요 없고, 금형 교체에 드는 시간을 절약하여 가공 비용을 절감하고 생산 비용을 낮추며, 특히 대형 제품 가공에 적합합니다.

10. 재료 절약: 컴퓨터 프로그래밍을 사용하면 다양한 모양의 제품을 절단하여 재료 활용을 극대화할 수 있습니다.

11. 샘플 납품 속도 향상: 제품 도면이 형성된 후 레이저 가공을 즉시 수행할 수 있으며, 신제품의 물리적 대상을 가장 짧은 시간 내에 얻을 수 있습니다.

12. 안전 및 환경 보호: 레이저 가공은 폐기물이 적고 소음이 적으며 깨끗하고 안전하며 오염이 없어 작업 환경을 크게 개선합니다.

고정밀 파이버 레이저 절단기 프로젝트