최종 업데이트: 2019-10-29 작성자 4분 읽기

볼스크류 변속기 VS 랙피니언 변속기

CNC 라우터 머신을 구매할 때, 구조상 볼스크류 전달 방식과 랙피니언 전달 방식의 차이점을 알아야 합니다.

CNC 라우터 볼스크류 전달과 랙피니언 전달의 비교

모션 유닛은 CNC 라우터 구조에서 가장 중요한 부분이며, 기계의 정밀도와 성능에 중요한 역할을 합니다. 일반적인 모션 형태는 주로 랙 앤 피니언 구조와 볼스크류 구조이므로, 우리는 주로 이러한 종류의 모션 구조의 특성과 장점을 설명합니다.

1. 랙 앤 피니언 변속기는 작업에 대한 변속기 이론에서 볼 때 정확도는 볼스크류만큼 확실히 아닙니다. 컴퓨터 조각 기계가 랙과 랙 기계 가격이 나사 기밀보다 비싼 이유는 ​​무엇입니까? 그 이유는 효율성을 높이기 위해 더 빠른 처리 속도를 얻기 위해서입니다. 긴 거리의 일부를 지지하는 고정 방식의 나사가 매달려 있기 때문에 나사 기계가 고속 이송을 설정하면 마무리에 어느 정도 영향을 미칩니다. 충분히 견고한 리드 스크류로 문제가 해결되면 필요한 리드 스크류의 가격이 더 높아지고 모터를 구동할 수 있는 충분한 전력이 필요합니다. 랙의 응용 프로그램은 이러한 단점을 보완합니다. 랙은 총 작은 측면의 본체에 완전히 고정되어 있고 랙 구조는 측면의 안정성을 보장하기 때문입니다. 또한 2개와 2개의 모터 세트이기 때문에 가격은 나사보다 약간 더 비싸지만 견고한 리드 스크류와 거대한 구동 모터보다 가격이 훨씬 좋습니다. 하지만 정확도는 나사의 사양보다 약간 떨어지는 것은 사실이며, 물론 컴퓨터 조각 기계에 사용되는 유기 유리/광고 자료/목공/가구/대리석 가공에 있어서는 도달 범위가 넓다고 생각합니다. 0.05mm 의 요구를 충족할 만큼 정밀합니다. 이것은 시장 수요를 창출하는 기계 랙입니다.

CNC 라우터용 랙 앤 피니언 변속기

나선형 랙 앤 피니언 전달은 수직 랙 앤 피니언보다 더 안정적이며, 나선형 랙의 폭이 동일하여 나선형 피니언과 랙은 수직 랙 앤 피니언보다 더 효율적이지만, 수직 랙 구조에서의 실제 적용은 나선형 랙보다 훨씬 더 많습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.

① 수직랙 전송은 가공, 설치 및 디버깅이 비교적 용이하다.

② 동일 사이즈, 수직 랙앤피니언 가공비용은 동일 1/2-나선형 랙 앤 피니언 가공 비용이 1/3이 됩니다.

③ 나선형 랙앤피니언의 가공이나 설치가 제대로 되지 않은 경우 수직형 랙앤피니언보다 효과가 떨어진다.

따라서 실제로 더 높은 요구 사항 또는 무거운 하중 구조가 나선형 랙 및 피니언 변속기를 사용하는 것 외에도 일반적으로 수직 랙 및 피니언 변속기를 사용합니다. 그리고 일부 악랄한 사업가는 나선형 랙 및 피니언의 판매 포인트를 만들어 실제로 열등한 나선형 랙 및 피니언을 대신 사용합니다.. 이것은 반대의 일만 할 것입니다. 지금 STYLECNC 나선형 랙 앤 피니언을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

2. 볼스크류 전달.

CNC 라우터용 볼스크류 전송

① 공작기계 및 정밀기계용 볼스크류 전달장치는 가장 일반적으로 사용되며, 주요 기능은 회전운동을 직선운동으로 변환하거나 토크를 축방향으로 반복적으로 변환하는 것으로, 고정밀도와 가역적, 고효율적 특성을 모두 갖추고 있습니다.

② 볼스크류는 나사, 너트, 볼로 구성되어 있습니다. 그 기능은 회전 운동을 직선 운동으로 변환하는 것이며, 이는 볼스크류의 추가 확장 및 발전이며, 이 발전의 중요한 의미는 롤링 동작에서 슬라이딩 동작으로 베어링을 전환하는 것입니다. 볼스크류는 마찰 저항이 매우 작기 때문에 모든 종류의 산업 장비 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다.

③ 볼스크류의 특성 :

a. 슬라이딩/사다리꼴 나사와 비교했을 때 구동 토크는 1/3입니다.

볼스크류 샤프트와 스크류 너트에 많은 볼이 있어 롤링 운동을 하기 때문에 더 높은 효율을 얻을 수 있습니다. 과거 슬라이딩 리드 스크류 구동 토크와 비교하면 1/3 이하로, 즉 롤링 스크류 쌍을 사용하는 데 필요한 전력과 동일한 운동을 달성하기 위해 1/3의 전력을 사용합니다. 전기를 절약하는 데 도움이 됩니다.

b. 마이크로 피드 가능.

볼스크류 쌍은 볼 운동을 사용하므로 시작 토크가 매우 작고 크롤링 현상의 슬라이딩 운동이 발생하지 않아 정확한 마이크로 이송을 실현할 수 있습니다.

c. 높은 정확도 보장.

볼스크류는 세계 최고 수준의 기계 및 장비의 일관성으로 생산되며, 특히 연삭, 조립, 공장 환경의 공정 검사, 온도 및 습도를 엄격히 제어하여 완벽한 품질 관리 시스템으로 인해 정확성이 완벽하게 보장됩니다.

d. 고속 이송이 가능합니다.

높은 효율성과 낮은 발열로 인해 볼스크류는 고속으로 구현될 수 있습니다.

e. 백래시가 없고 강성이 높습니다.

볼스크류는 압력을 더할 수 있으며, 압력으로 인해 축 방향 클리어런스가 음수 값에 도달할 수 있으며 더 높은 강성을 얻을 수 있습니다(볼스크류 내부에서 볼과 예압을 통해, 실제로 기계 장치를 사용할 때 볼의 반발력으로 인해 스크류 너트의 강성을 향상시킬 수 있음).

3. 사다리형 나사 구동 리드 스크류는 나사, 너트, 볼로 구성되어 있으며, 회전 운동을 선형 운동으로, 또는 선형 운동을 회전 운동으로 변환하는 이상적인 전달 구성 요소입니다. 리드 스크류는 마찰 저항이 작기 때문에 모든 종류의 산업 장비와 정밀 기기에 널리 사용됩니다. 이전에는 사다리꼴 나사에 사용된 장비는 하중 용량과 안정성이 좋기 때문에 사용되었지만 가공 기술의 발전으로 볼스크류의 지지력과 안정성이 점차 사다리꼴 나사를 대체했지만 동시에 사다리꼴 나사는 정확도가 높지 않고 화력 역행 능력이 좋지 않습니다. 따라서 이제 볼스크류의 일반 산업 장비는 기본적으로 사다리꼴 나사를 대체했습니다.

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