CNC 라우터 작동은 많은 잠재 고객에게 항상 걱정거리였습니다. 누구나 고정밀 완전 자동 가공 CNC 장비를 조작하여 정교한 조각 효과를 내는 것이 어려울 것이라고 생각하기 때문입니다. 그래서 많은 사람들이 이해하고 배우기도 전에 포기합니다. 배우지 못할까 봐 두려워하기 때문입니다. 사실 CNC 라우터의 조작은 매우 복잡하고 까다로워 보일 수 있지만, 마음만 먹으면 어렵지 않고 배울 수 있습니다. 여기서는 CNC 라우터의 작동 단계를 자세히 소개하여 여러분의 참고를 돕겠습니다.
CNC 라우터 작업 단계
1. 신병
시작하기 전에 먼저 공작 기계와 컴퓨터 간의 모든 연결이 정상인지 확인한 다음 공작 기계와 컴퓨터의 전원을 켭니다. 시스템이 시작된 후 Ncstudio CNC 시스템에 들어갑니다.
2. 기계적 재설정(선택 사항)
이 섹션은 기계 원점으로 돌아가는 기능이 있는 공작 기계에만 관련되며, 이 섹션의 내용은 관련됩니다. 기계 설명서를 참조하세요.
기계 공구가 기계적 원점으로 돌아가는 작업을 지원하는 경우 "기계적 원점으로 돌아가기" 메뉴를 선택합니다. 기계 공구는 자동으로 기계적 원점으로 돌아가 시스템 좌표계를 수정합니다.
마지막 정상 종료 후, 재시작 및 마지막 작업 계속과 같은 일부 경우, 사용자는 기계적 재설정 작업을 수행할 필요가 없습니다. NCStudio 시스템은 정상적으로 종료될 때 현재 좌표 정보를 저장하기 때문입니다.
또한, 사용자가 현재 위치가 올바르다는 것을 확인한 경우, 이 작업은 수행되지 않을 수 있습니다.
3. CNC 파일 로드
일반적으로 사용자는 가공을 시작하기 전에 필요한 CNC 파일을 로드해야 합니다. 그렇지 않으면 자동 처리와 관련된 일부 기능이 작동하지 않습니다.
"열기(F)|열기(O)..." 메뉴를 선택하면 표준 Windows 파일 작업 대화 상자가 나타나고, 여기서 열려는 파일이 있는 드라이브, 경로, 파일 이름을 선택할 수 있습니다.
"열기" 버튼을 클릭하면 파일이 시스템에 로드됩니다. 이때 사용자는 F2 키를 눌러 "파일" 창으로 전환하여 현재 CNC 파일을 볼 수 있습니다.
4. 수동 조작
수동 조작 인터페이스 표시
"보기(V)|수동 인터페이스 표시(M)" 메뉴 항목을 선택하면 매개변수 표시 창에 수동 작업 인터페이스가 표시됩니다. 이 인터페이스를 통해 공작 기계를 수동으로 작동할 수 있습니다.
수동으로 이동
기계 도구는 컴퓨터 숫자 키패드의 해당 키를 통해 수동으로 이동할 수 있습니다. 이때 작은 키보드의 NUMLOCK 표시등이 켜져 있어야 합니다.
해당 키는 다음과 같습니다.
6 - X축 양의 방향
4 - X축 음방향
8 - Y축 양의 방향
2 - Y축 음방향
9 - Z축 양의 방향
1 - Z축 음방향
이러한 키를 CTRL과 결합하여 공작 기계의 수동 고속 이동을 실현할 수 있습니다.
깊이를 늘리거나 줄임
키패드의 +/- 키와 숫자 키를 함께 사용하면 깊이를 빠르게 늘리거나 줄일 수 있습니다.
5. 작업물의 원점 확인
가공 프로그램의 X, Y, Z 좌표의 원점은 공작물 원점입니다. 처리하기 전에 위치를 실제 위치와 연관시켜야 합니다. 단계는 다음과 같습니다.
수동으로 공작 기계 X 및 Y를 공작물에서 원하는 원점 위치로 이동하거나 "현재 지점을 공작물 원점으로 설정" 메뉴를 선택하거나 좌표 창에서 현재 위치의 좌표 값을 지워서 가공 프로그램을 실행할 때 현재 위치를 사용합니다. 이 위치는 가공의 시작점입니다.
위의 단계는 X축과 Y축의 공작물 원점 설정을 완료했지만 Z축의 공작물 원점 설정에는 더 정밀한 작동 수단이 필요합니다. 이 시스템은 공작 기계 하드웨어와 협력하여 Z축 공구 설정 기능을 제공합니다.
자동 공구 설정을 완료하려면 "작업(O)|자동 공구 설정(E)..." 기능을 선택하세요. XXX를 참조하세요.
위의 2단계를 거치면 가공된 작업물의 원산지가 결정됩니다.
6. 자동 처리 수행
자동 처리란 선택한 가공 프로그램에 따라 공작 기계가 자동으로 처리한다는 의미입니다.
자동처리 시작
"작업(O)|시작 또는 계속(S)" 메뉴 항목을 선택하면, 공작기계는 자동으로 가공 프로그램의 첫 번째 문장부터 자동 가공 프로세스를 시작합니다.
기계 정지
자동 가공 과정에서 가공 프로그램의 작동이 중단되고 "작업(O)|중지(O)" 메뉴 항목이 선택되면 공작기계는 현재 명령문 처리가 완료된 후 가공을 중단하고 "유휴" 상태로 전환됩니다. 이 방법은 시스템을 정확하고 질서 있게 정지시키는 방법이며 권장되는 방법이기도 합니다.
참고: 고속 원활한 속도 연결 기능이 유효할 경우 연결 속도가 0이 되면 시스템이 중지됩니다.
기계 정지
자동 가공 과정에서 긴급 상황 발생 시 "작업(O)|비상 정지(B)" 메뉴 항목을 선택하면 공작 기계가 즉시 가공을 중단합니다. 가공을 재개하려면 먼저 "작업(O)|비상 정지 복구"(R)" 메뉴를 선택한 다음 "작업(O)|시작 또는 계속(S)" 메뉴를 선택해야 합니다. 공작 기계는 가공 프로그램의 첫 번째 문장부터 자동 가공 프로세스를 재개합니다. 그렇지 않으면 공작 기계가 작동하지 않습니다.
기계 일시 정지
자동 가공 중에 가공을 일시 정지해야 하는 경우 "작업(O) | 일시 정지(P)" 메뉴 항목을 선택하면 공작 기계가 현재 가공 명령문을 실행한 후 가공을 중지합니다. 이때 가공 프로그램을 계속 실행하려면 "작업(O) | 시작 또는 계속(S)" 메뉴 항목을 선택하기만 하면 됩니다.
프로그램 실행 건너뛰기 "고급 시작(A)" 메뉴 항목을 선택하면 대화 상자가 나타나 프로그램의 첫 번째 문장부터 프로그램 끝까지 실행하라는 메시지가 표시됩니다. 문장 번호를 입력하고 "시작" 키를 클릭하면 공작 기계는 요구 사항에 따라 프로그램에서 특정 문장만 실행합니다. 그러나 이 기능 프로그램 문장을 실행하기 전에 세그먼트 번호가 있어야 합니다.
7. 직접 위치 지정 기능
특정 지점을 빠르게 찾아야 하는 경우가 많다면, '직접 위치 지정 기능'을 사용해 보세요.
"직접 위치 지정 기능" 기능을 시작하는 단축키는 F5이고, "직접 위치 지정 기능" 기능을 종료하는 단축키는 Esc입니다.
"직접 위치 지정 기능" 창에서 X 앞에 + 기호를 입력하여 증분형 입력을 실현합니다.
"직접 위치 지정 기능" 창에서 X 앞에 *를 입력하여 기계적 좌표 위치 지정을 실현합니다.
"직접 위치 지정 기능" 창에서 X 앞에 @ 기호를 입력하면 작업물 원점 수정 기능(깊이 증가 포함)이 실현됩니다.
8. 종료
프로그램이 처리된 후, 공작기계와 컴퓨터의 전원을 끕니다. 필요한 경우, 보증을 위해 주 전원을 끕니다.
작동 중 주의 사항
윈도우는 시분할 운영 체제이므로 일반적으로 자동 처리 중에 다른 작업(예: 처리 프로그램 편집)을 컴퓨터에서 수행할 수 있지만 주의해야 할 점이 2가지 있습니다.
1. 윈도우 프로그램은 많은 양의 메모리를 차지하므로, 일반적으로 컴퓨터 메모리 크기에 따라 너무 많은 창을 동시에 여는 것이 쉽지 않습니다.
2. 일부 게임 프로그램, VCD 플레이어 등과 같이 일부 애플리케이션 자체가 안정적이지 않을 수 있으며, 메모리, CPU 타임 슬라이스 등과 같은 시스템 리소스를 작동 중에 무제한으로 소모할 수 있으며, 이는 결국 컴퓨터가 정지되는 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 처리 중에는 기계 충돌로 인한 예기치 않은 처리 중단을 방지하기 위해 이러한 프로그램을 시작하지 마십시오.
Back to Machine Origin에 대한
기계 원점으로 돌아가는 과정에서는 다른 시스템의 요구 사항에 따라 다른 프로세스가 있을 수 있습니다. 정확도 요구 사항이 높은 시스템에서는 정확도 요구 사항이 높기 때문에 최종 교정 프로세스가 비교적 느립니다. 이때 CNC 상태 창에 주의하고 시스템이 유휴 상태로 전환될 때까지 기다린 후 기계 원점 창을 종료해야 합니다. 그렇지 않으면 기계 원점 프로세스가 정상적으로 완료되지 않아 중단됩니다.
기계 원점으로 복귀하는 과정에서 인위적으로 정지되는 결과:
1. 포트 알람 상태가 자주 나타나는 이유는 새로운 제한 숫자(기계적 원점)가 사라지지 않았기 때문입니다.
2. 부정확한 위치, 기계 원점으로 복귀하는 교정 기능이 인위적으로 파괴되었습니다.
3. 소프트 리미트가 작동하지 않습니다: 기계 원점으로 돌아가는 과정이 완료되지 않았기 때문에 현재 시스템은 무효합니다. 소프트 리미트 기능은 기계 원점으로 돌아가는 과정이 완료된 후에만 작동합니다.
