목공이든 금속 가공이든, 자동화된 전동 공구인 CNC 라우터 기계를 사용하게 될 것입니다. 이러한 유형의 기계는 산업적 대량 생산에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. CNC 라우터는 시간이 지남에 따라 수혜자가 되는 경향이 있습니다. 하지만 이들 사이에서는 문제가 매우 흔합니다.
사용 중 CNC 라우터, 여러분은 다양한 문제에 시달리고 있고, 어떻게 해결해야 할지 모르겠습니까? 하나씩 문제 해결을 시작해 봅시다.
문제해결
1번 문제 : 하나 또는 3개의 축이 움직이지 않거나 불규칙하게 움직임.
솔루션:
1. 제어 카드가 느슨하거나 제대로 작동하지 않습니다.
2. 해당 샤프트 드라이브 오류.
3. 해당 축 스테퍼 모터 오류.
4. 해당 커플링 파열 또는 느슨함(커플링 느슨함 성능 증상, 조각 글꼴 탈구).
5. 해당 나사 파손 또는 나사 너트 고장.
6. 해당 축이 빠르게 미끄러져 고장이 발생합니다.
7. 드라이브 세분화, 전류 및 소프트웨어 설정이 동일하지 않습니다.
두 번째 문제: Z축 제어 불능(노르테 비츠).
솔루션:
1. 제어 카드가 느슨하거나 제대로 작동하지 않습니다.
2. 정전기 간섭.
3. Z축 모터 라인 오류.
4. 파일 경로가 잘못되었습니다.
5. 인버터 간섭.
6. 컴퓨터 시스템에 문제나 바이러스가 있습니다.
7. Z축 모터 동력이 부족하여 커플링이 느슨해졌습니다.
8. Z축 구동 전류가 너무 작거나 신호선이 잘못되었습니다.
3번째 문제: CNC 라우터 오류.
솔루션:
1. 제어 카드가 느슨하거나 제대로 작동하지 않습니다.
2. 드라이브 오류.
3. 스테퍼 모터 고장.
4. 정전기 간섭.
5. 모터 라인 고장.
6. 데이터 라인 장애.
7. 경로가 잘못되었습니다.
8. 커플링이 끊어지거나 느슨해짐.
9. 처리속도가 너무 빠릅니다(시스템 매개변수 곡선 가속이 너무 큽니다).
10. 컴퓨터 시스템 문제나 바이러스.
네 번째 문제: 다양한 색조 조각하기
솔루션:
1. 제어 카드가 느슨하거나 제대로 작동하지 않습니다.
2. 스테퍼 모터 고장.
3. 드라이브 오류 또는 현재 세분화 및 소프트웨어 설정이 일관되지 않습니다.
4. Z축 모터 라인 오류.
5. 스핀들 모터 고장.
6. 인버터 간섭 또는 데이터 설정이 잘못되었습니다.
7. 정전기 간섭.
8. 컴퓨터 바이러스나 시스템 문제.
9. 고르지 못한 작업 플랫폼.
5번째 문제: 불규칙하게 조각하기
솔루션:
1. 제어카드 오류
2. 인버터 간섭.
3. 파일 경로가 잘못되었습니다.
4. 정전기 간섭.
5. 소프트웨어 설정에 문제가 있습니다.
6. 드라이브 오류 또는 전류 세분화가 잘못 설정되었습니다.
7. 데이터 라인 장애.
8. 컴퓨터에 바이러스나 시스템 문제가 있습니다.
여섯 번째 문제: 불균일한 밀링.
솔루션:
1. 스핀들과 테이블이 수직이 아니므로 수정할 수 없습니다(성능 증상: 밀링 깊이가 다름).
2. 커터에 문제가 있습니다.
3. 제어카드에 문제가 있습니다.
4. Z축 드라이브 또는 Z축 나사 문제.
7번째 문제: CNC 라우터 스핀들 스톱.
솔루션:
1. 스핀들 내부 단락.
2. 전류 차폐.
3. 인버터 파라미터 설정 오류 또는 실패.
4. 제어 카드 오류.
5. 스핀들 라인이나 데이터 라인이 단락되었습니다.
8번째 문제 : 스핀들의 작동 소리가 비정상적입니다.
솔루션:
1. 인버터 설정이 잘못되었습니다.
2. 스핀들이 돌지 않습니다.
3. 스핀들 자체에 문제가 있습니다(베어링 손상).
9번째 문제 : CNC 라우터가 반대 방향의 원래 방향으로 뒤로 이동합니다.
솔루션:
1. 메모장에서 파일을 변경합니다.
2. 인버터의 배선을 수정하세요.
3. 소프트웨어에서 모터 방향을 수정합니다.
10번째 문제 : 정상적으로 원점으로 돌아갈 수 없습니다.
솔루션:
1. 반대 방향.
2. 제어 카드에 결함이 있거나 느슨합니다.
3. 리미트 스위치 또는 데이터 라인 오류.
4. 드라이브 오류.
5. 모터 고장.
열한 번째 문제: 스핀들이 자동으로 회전하거나 멈춥니다.
솔루션:
1. 제어카드 오류
2. 인버터 오류.
열두 번째 문제: 소프트웨어를 열면, 컴퓨터에서 "작업이 실패했습니다"라는 메시지가 나타납니다.
솔루션:
1. 카드 드라이버가 설치되지 않았는지, 또는 보드에 PCI 슬롯이 있는지 확인하세요.
2. 2개의 데이터 케이블을 다시 설치하여 바늘이 부러지는 현상이 없는지 확인하세요.
3. 카드에 문제가 있으면 카드를 교체하세요.
열세 번째 문제: CNC 라우터 소프트웨어를 열 때 다음과 같은 메시지가 표시됩니다: 3축 알람, 초기화 오류 번호.
솔루션:
1. 컴퓨터를 확인하고 2개의 데이터 라인이 연결되지 않았는지 확인하세요.
2. 제어 상자 어댑터 플레이트의 퓨즈 박스가 타 있는지 확인하세요.
3. 85V 전원 공급이 정상인지 확인하세요.
열네 번째 문제: 잘못된 크기의 조각.
솔루션:
1. CNC 소프트웨어 경로가 올바른지 확인하세요.
2. 나사봉과 라이트봉 고정나사 사이의 틈새 크기를 확인하여 느슨하지 않은지 확인하세요.
3. 소프트웨어 매개변수가 올바르게 설정되었는지 확인하세요.
열다섯 번째 문제: X축이 어딘가로 이동하면, Z축은 공구를 들어올리지 않고, 위로 올라가는 버튼을 놓았는데 아래로 내려가네요.
솔루션:
1. Z축 스테퍼 모터가 정상적으로 작동하는지 확인하고, 전력 크기와 구동 전류 또는 자체 고장을 점검하세요.
2. Z축 스테퍼 모터 라인이 불량하거나 간헐적인 접촉이 발생하는지 확인하세요.
3. 제어 카드 오류.
열여섯 번째 문제: 스핀들 모터가 회전하거나 후진하지 않습니다.
솔루션 :
1. 인버터의 매개변수 설정을 확인하세요.
2. 인버터 신호선이 반전되었습니다.
열일곱 번째 문제: 소프트웨어 부트를 열면 샤프트가 닫힌 것처럼 보입니다.
솔루션:
1. 드라이브 문제 또는 컴퓨터 출력 신호선 접촉 불량.
2. 모터선 접촉이 불량합니다.
열여덟 번째 문제: 현상을 한정하는 과정에서.
솔루션:
1. 조각 경로가 조각의 범위를 벗어나는지 확인하세요.
2. 소프트웨어 한도에 설정된 소프트웨어 매개변수.
열아홉 번째 문제: CNC 라우터 소프트웨어가 정상적으로 열리지 않으며, 조각한 물건이 변형됩니다.
솔루션:
1. 새로운 시스템과 소프트웨어를 다시 설치하세요.
2. X, Y축 나사를 확인하고 나사가 느슨하지 않은지 확인하세요.
3. 라우터 비트에 문제가 있습니다.
스무 번째 문제: 작업 중 스핀들 모터가 갑자기 멈추거나 느리게 회전합니다.
솔루션:
1. 작동 전압 불안정성 또는 과부하, 플러스 레귤레이터가 될 수 있습니다.
2. 중간선이 연결되었는지, 용접부에서 나사산이 떨어져 있는지 확인하세요.
스물한 번째 문제: 원점을 설정할 때, 때로는 앞뒤로 움직이며 거리는 고정되지 않습니다.
솔루션:
1. 리미트 스위치 고장, 시스템이 원점으로 돌아가는 리미트 스위치가 닫히고 튀어오르는 경우 리미트 스위치를 변경합니다.
2. 구동선을 풀어서 단단히 고정해 보세요.
2번째 문제: CNC 라우터를 X축, Y축, Z축 위치로 재설정할 수 없음.
솔루션:
1. 리미트 스위치가 손상된 경우(리미트 스위치는 항상 닫혀 있음), 리미트 스위치는 교체할 수 있습니다.
2. 구동 라인이 끊어짐(X축 14핀과 15핀 단락, Y축 13핀과 15핀 단락, Z축 31핀과 15핀 단락), 구동 라인을 교체하거나 단락을 분리할 수 있습니다.
3. 드라이버 보드가 손상되었습니다. 드라이버 보드를 교체하세요.
주의 사항
1. 낙뢰나 뇌우 시에 본 장비를 설치하지 마시고, 습한 곳에 전기 콘센트를 설치하지 마시고, 절연되지 않은 전원 코드를 만지지 마십시오.
2. 기계를 조작하는 사람은 엄격한 교육을 받아야 하며, 조작 중에는 인명안전과 기계안전에 주의를 기울여야 하며, CNC 기계 운영 절차를 엄격히 준수하여.
3. 전원 전압은 210V-230V가 필요합니다. 전원 전압이 불안정하거나 주변에 고전력 전기 장비가 있는 경우 전문 기술자의 지도를 받아 규정된 전원을 선택하십시오.
4. 기계와 제어 캐비닛은 접지되어야 하며, 데이터 케이블은 전기에 꽂을 수 없습니다.
5. 작업자는 장갑을 착용해서는 안 되며, 보호 고글을 착용하는 것이 좋습니다.
6. 기계 본체는 강철 구조 갠트리의 항공 알루미늄 주물의 일부로 비교적 부드럽습니다. 나사를 설치할 때(특히 구동 모터를 설치할 때) 와이어가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 너무 많은 힘을 사용하지 마십시오.
7. 칼날은 날카로움을 유지하기 위해 설치 및 고정되어야 하며, 둔한 칼날은 절단 품질을 저하시키고 모터에 과부하를 줍니다.
8. 손가락을 도구의 작업 범위에 넣지 말고, 다른 목적으로 스핀들을 제거하지 마십시오. 석면이 포함된 재료를 가공하지 마십시오.
9. 기계 가공 범위를 초과하지 말고, 장시간 사용하지 않을 때는 전원을 끊고, 전문가의 지도를 받아 기계의 이동을 실시하십시오.
10. 기계에 이상이 있을 경우, 사용 설명서의 문제 해결 장을 참조하거나 딜러에 연락하여 해결하여 인위적인 손상을 방지하십시오.
CNC 라우터 조립
경고: 모든 작업은 전원이 꺼진 상태에서 이루어져야 합니다.
1. 기계 본체와 제어 박스의 연결,
2. 기기 본체의 제어 데이터선을 제어박스에 연결해 주세요.
3. 기기 본체의 전원코드 플러그는 표준형 플러그에 꽂아주세요. 220V 전원 공급 장치.
4. 제어 상자와 컴퓨터를 연결하려면 데이터 케이블의 한쪽 끝을 제어 상자의 데이터 신호 입력 포트에 꽂고 다른 쪽 끝을 컴퓨터에 꽂습니다.
5. 전원 코드 한쪽 끝을 제어 상자의 전원 공급 장치에 연결하고 다른 쪽 끝을 표준 전원 공급 장치에 연결합니다. 220V 전원 소켓.
6. 스프링 척을 통해 스핀들의 하단에 라우터 비트를 설치합니다. 도구를 설치할 때 먼저 적절한 크기의 스프링 척을 스핀들의 테이퍼 구멍에 넣은 다음 도구를 척의 중간 구멍에 넣고 무작위 작은 렌치를 사용하여 스핀들 목의 평평한 홈을 고정하여 회전하지 않도록 한 다음 큰 렌치를 사용하여 스핀들 너트를 시계 반대 방향으로 돌려 도구를 조입니다.
CNC 라우터 작동
1. 고객 요구 사항 및 디자인 요구 사항에 따라 조판합니다. 경로를 올바르게 계산한 후 다양한 도구의 경로를 저장합니다. 이를 다른 파일에 저장합니다.
2. 경로가 올바른지 확인한 후 CNC 기계 제어 시스템에서 경로 파일을 엽니다(미리 보기 가능).
3. 소재를 고정하고 작업의 원점을 정의합니다. 스핀들 모터를 켜고 회전 수를 올바르게 조정합니다.
4. 전원을 켜서 기계를 작동하세요.
신병
1. 전원 스위치를 켜면 전원 표시등이 켜지고, 기계는 1차적으로 리셋되고 셀프 체크를 하며, X, Y, Z축이 원점으로 복귀한 후, 각각 초기 대기 위치(기계의 초기 원점)로 이동합니다.
2. 핸드 컨트롤러를 사용하여 X, Y, Z축을 각각 조정하고 조각 작업의 시작점(가공 원점)에 정렬합니다. 스핀들 회전 속도와 이송 속도는 CNC 기계가 작업 대기 상태가 되도록 적절히 선택합니다.
조각
1. 잘라낼 파일을 편집합니다.
2. 전송 파일을 열고 파일을 전송합니다. CNC 라우터 머신, 그리고 파일 절단이 자동으로 완료될 수 있습니다.
마감재
파일이 완성되면 기계가 자동으로 비트를 들어올려 작업 시작 지점의 맨 위로 이동합니다.
유지 관리
1. 연속 운전 시간은 하루 10시간 이내로 냉각수의 청결과 워터 펌프의 정상 작동을 보장하며, 워터 스핀들 모터는 절대로 물이 부족해서는 안 되며, 냉각수는 정기적으로 교체하여 수온이 너무 높아지는 것을 방지해야 합니다. 겨울에는 작업 환경 온도가 너무 낮으면 물탱크의 물을 부동액으로 교체할 수 있습니다.
2. 기계를 사용할 때마다 청소에 주의하고 플랫폼과 전달 시스템의 먼지를 청소하고 전달 시스템(X, Y, Z 3축)을 정기적으로(주회) 윤활하십시오. (참고: X, Y, Z 삼축 연마 막대는 오일로 유지 관리하고 나사 부분은 고속 버터를 추가합니다. 겨울에 작업 환경 온도가 너무 낮으면 나사 막대와 연마 막대(사각형 가이드 또는 원형 가이드) 부분을 먼저 가솔린으로 헹군 다음 오일을 추가해야 합니다. 그렇지 않으면 기계 전달 부분의 저항이 너무 커서 기계가 탈구됩니다.)
3. 전기제품의 유지관리 및 점검은 반드시 중단해야 하며, 모니터에 디스플레이가 없고 주회로 전원 표시등이 꺼진 후에만 수행할 수 있습니다.
주의할 점
CNC 라우터는 다양한 산업에서 매우 유용한 도구입니다. 하지만 부적절한 유지관리와 부적합한 재료로 과도한 압력을 가하는 것으로 인해 절단 품질 저하, 과도한 도구 마모, 기계 진동, 부정확한 절단 치수, 도구 떨림, 전기적 문제와 같은 문제가 흔합니다.
문제를 발견하고 초기 단계를 밟으면 항상 기계가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 적절한 관리와 유지 관리를 하고 그에 따라 생산에 적합한 도구를 사용하는 것이 좋습니다.
