산업(공업) 4x8 대리석 및 화강암용 스톤 레이저 조각기

레이저 스톤 조각기란?

레이저 석판 조각기는 다음과 같은 종류입니다. CO2 돌(대리석, 화강암, 묘비, 묘비, 묘비석, 활석, 세라믹 타일 및 기타 유형의 돌 포함)을 조각하는 데 사용되는 레이저 조각기. 돌 레이저 조각기는 다음을 채택합니다. 4x8 풀 시트 작업대는 조각에 편리하고 조각 형식이 제한되지 않습니다. 그래픽을 정확하게 이어 붙이고 조각할 수 있으며 대상의 w8을 고려하지 않고 대형 포맷 그래픽을 생성할 수 있습니다. 조각 프레임은 위아래로 조정할 수 있어 다양한 두께의 돌 조각에 대응할 수 있습니다.

석재 조각은 오랜 역사를 가지고 있지만 레이저 조각의 사용은 여전히 ​​신흥 산업으로, 빠르게 발전하고 상승하고 있습니다. 레이저 조각 기계 전문가의 분석에 따르면 이러한 개발 추세는 멈출 수 없습니다. 레이저 조각에 적합한 산업은 많습니다. 레이저는 나무, 가죽, 직물, 종이와 같은 비교적 부드러운 물체뿐만 아니라 돌, 유리, 아크릴과 같은 단단한 물체도 조각할 수 있습니다.

산업의 장점 4x8 대리석, 화강암, 석재 레이저 조각기

독특한 디자인과 뛰어난 기술을 갖춘 석재 레이저 조각기는 석재 조각 산업과 기타 여러 경질 재료 조각 산업에서 가장 인기 있는 CNC 레이저 장비입니다.

• 석재, 대리석, 화강암, 묘비, 묘비석, 묘비 및 기타 비금속 재료를 위한 특수 디자인.

• 레이저를 가시적으로 보여주는 빨간색 포인터로 조각 작업을 더 정밀하게 할 수 있습니다.

• 레이저 조각기에는 레이저 튜브, 물 펌프, 공기 펌프, 배기 팬, 넓은 파이프, 선형 레일, Lasercut5.3 소프트웨어, 초점 렌즈 반사 거울 등 레이저 조각기를 완벽하게 작동시키는 모든 부품이 포함되어 있습니다.

• 채널 공급: 공급은 무제한입니다.

산업의 기술적 매개변수 4x8 대리석, 화강암, 석재 레이저 조각기

산업의 특징 4x8 대리석, 화강암, 석재 레이저 조각기

• 전문용 레이저 석재 조각기에는 무거운 석재 재료를 고정할 수 있는 알루미늄 테이블이 장착되어 있습니다.

• 레이저 조각 헤드는 다양한 길이로 맞춤 제작이 가능하여 두께 문제를 성공적으로 해결할 수 있습니다.

• 레이저 석재 조각기에는 석재용과 다른 재료 절단용 듀얼 테이블을 장착할 수 있습니다.

• 기계 본체 전면에는 바퀴가 장착되어 있어 큰 돌을 쉽게 적재할 수 있습니다.

산업(공업) 4x8 대리석, 화강암, 석재 레이저 조각기 세부 정보

레이저 스톤 에칭 머신 보조 휠

레이저 스톤 에칭 머신용 RD 컨트롤러

CO2 레이저 튜브

길이 조절 가능한 레이저 헤드

산업 응용 4x8 대리석, 화강암, 석재 레이저 조각기

적용 재료

돌, 대리석, 화강암, 묘비, 묘비석, 아크릴, 유리, 도자기, 나무, 대나무, 복색판, 종이 및 가죽과 같은 비금속 재료.

해당 산업

• 기념물(묘비/묘비석) 산업.

• 모형 산업(건설 모형, 항공 및 항해 모형, 나무 장난감)

• 광고.

• 장식.

• 예술과 공예.

• 전자제품.

산업(공업) 4x8 레이저 조각 대리석, 화강암, 석재 프로젝트

레이저 조각 기계에 가장 적합한 돌

개인화된 레이저 스톤 조각은 오늘날 사회에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 스톤 조각의 두껍고, 단단하고, 내마모성, 내구성, 우아함, 고급스러운 특성은 개인화된 상품, 선물, 장식 및 기타 분야에서 독특합니다. 스톤 조각에는 많은 종류의 원자재와 풍부한 자원이 있습니다. 많은 종류의 스톤의 질감, ​​색상 및 질감은 좋은 결과를 가진 레이저 조각에 적합합니다. 그 중 가장 일반적인 스톤 유형은 6가지입니다.

슬레이트 스톤

레이저 조각에 적합한 또 다른 천연석입니다. 대리석과 비교했을 때 슬레이트의 질감은 약간 부드럽고 표면은 약간 거칠습니다. 그러나 슬레이트는 퇴적암에서 유래되었기 때문에 질감이 미세하고 색상이 균일하기 때문에 레이저 조각 제품은 벽 장식, 바닥 등에 널리 사용됩니다.

대리석

개인화된 조각품에서 대리석은 가장 이상적인 선택의 원료입니다. 대리석의 질감이 좋고 색상이 엄숙합니다. 진한 검은색, 제트 블랙, 진한 녹색, 장미색 또는 회색과 흰색이든 사람들에게 매우 우아한 아름다움을 제공합니다. 따라서 많은 전통적인 제품을 기반으로 최근 레이저 기술로 사진, 이미지 및 텍스트를 새기는 것으로 발전하여 매우 인기가 있습니다.

화강암

질감이 매우 단단하고, 내마모성이 뛰어나며, 내구성이 뛰어나며, 상품, 기념품, 건물에 널리 사용됩니다. 화강암은 석회암 계통에 속하며, 가장 두드러진 특징은 얼룩이 있고, 색상이 사람들에게 "소금과 후추"처럼 보이고, 일부는 대리석 질감을 가지고 있다는 것입니다. 화강암은 다양한 연마 및 마무리 처리를 받을 수 있습니다. 화강암의 색상이 다양하기 때문에, 특히 흑백 화강암은 텍스트, 이미지 등에 레이저로 새기는 데 자주 사용되며, 매우 매력적입니다.

사암

이름에서 알 수 있듯이 모래는 고운 모래의 자연적 응축으로 형성됩니다. 모래의 색상은 단단한 바위로 미네랄을 씻고 갈아내는 과정을 통해 생성됩니다. 샌드스트하나는 다양한 사양의 혼합물이기 때문에 질감이 비교적 부드럽고 레이저 조각의 효과가 매우 좋습니다.

응회암

이 유형의 돌은 지열의 느린 침전에서 진화했습니다. 미네랄이 풍부한 미네랄 워터의 열 온도에 의해 생성된 이산화탄소 거품 "구멍"은 독특한 아름다움을 가지고 있으며, 주요 색상은 짙은 갈색입니다. 또는 검은색입니다. 또한, 짙은 붉은색과 짙은 갈색도 일반적이며, 주로 바닥과 모서리 장식에 사용됩니다.

내륙 자갈(강바위의 강 자갈)

강바위의 강 자갈은 수년간 강바닥에서 물에 씻겨 매끄럽고 둥글며 밝아졌습니다. 이상적인 강바위 유형은 평평하고 광택이 나는 검은색입니다. 강돌 레이저 조각은 기업 선물, 공원 장식 등의 분야에서 자리를 잡을 것입니다.

STJ1325S 주로 대형 포맷 조각이 있는 무거운 돌에 사용되며, 돌이 작으면 우리도 있습니다. STJ9060 and STJ1390 옵션:

고려해야 할 사항

이 산업에 종사하고 있다면 전문가 수준의 결과를 얻기 위해 일부 식별 및 처리 지식과 기술을 배우고 숙달하는 것이 필요합니다. 고려해야 할 첫 번째 사항은 돌의 질감입니다. 레이저 조각 기술을 사용할 때는 색상과 크기도 고려해야 합니다. 조각 효과가 좋든 나쁘든 레이저 시스템의 전력과 속도를 올바르게 조정하고 제어하는 ​​데 달려 있습니다. 그 중 일반적인 문제는 조각 중에 모터 전력이 너무 높아 흐릿한 모양이 생기기 쉽고 이상적인 색상을 얻을 수 없다는 것입니다. 이 방법을 직접 조각 방법이라고 하며, 즉 사진의 색상을 변경하는 방법, 조각할 패턴을 돌에 직접 투사하는 방법입니다.

직접 새기는 것 외에도 돌 조각에 색상을 추가할 수 있습니다. 색상의 침투는 주로 레이저로 인한 방출 및 연마에 의한 기공 침투로 인해 발생합니다. 조각된 돌 제품에 가장 일반적으로 인기 있는 추가 색상은 금, 은 및 구리입니다. 멋진 효과를 가진 제품, 추가 색상은 잉크로 쓰는 것만큼 가볍습니다. 색상이 주조된 후, 버프 처리 및 연마하여 진정한 쇼피스를 만듭니다. 스캔한 귀중한 사진과 그림을 돌에 영구적으로 새기는 레이저 조각기로 영원히 간직할 수 있는 기념품이 됩니다. 레이저 조각 시장에서 가장 빠르게 성장하는 부문이며 점점 더 널리 받아들여지고 있습니다.

돌에 가장 적합한 레이저 조각기를 선택하는 방법은?

돌에 가장 적합한 레이저 조각 기계를 선택하려면 정밀도, 전력 및 호환성을 매우 신중하게 고려해야 합니다. 모든 필요에 맞는 기계가 있으므로 가장 효율적이고 내구성 있는 결정을 내리기 위해 가장 중요한 매개변수를 평가하는 것이 중요합니다. 필수적인 가이드 단계에 대한 다음 내용을 읽어보세요.

• 돌의 종류를 식별하세요: 화강암, 대리석, 슬레이트, 석영의 레이저 조각에 대한 반응은 다릅니다. 따라서 단단한 돌은 더 높은 출력의 레이저가 필요하고, 부드러운 돌은 적당한 출력으로 조각할 수 있습니다. 재료를 아는 것은 최적의 기계를 선택하는 데 도움이 됩니다.

• 적절한 레이저 유형을 선택하세요: CO2 레이저 범위 40W-150W 부드러운 돌을 조각하는 데 좋지만 깊이 조각하는 능력은 제한적입니다. 파이버 레이저의 전력은 다음과 같습니다. 20W-100W 금속에는 최적이지만 돌을 깊이 새기는 데는 적합하지 않습니다. 다이오드 레이저를 사용하여 돌을 적용하는 것은 약점 때문에 상상할 수 없습니다. 미세한 디테일의 경우 UV 레이저가 더 바람직하지만 비용이 많이 들 수 있습니다. 깊고 오래 지속되는 새김은 고출력으로 만들어집니다. CO2 레이저(100W 및 그 이상)이 여전히 타의 추종을 불허합니다.

• 레이저 와트수와 전력에 대해 생각해 보세요: 돌 조각에 대한 최소 요구 사항은 다음과 같습니다. 80W CO2 레이저이지만 미묘한 차이를 위해서는 더 높은 100W 권장됩니다. 대량 생산의 경우, 150W 그리고 위의 사양은 석재 레이저 기계로 높은 작업 속도와 높은 절삭 깊이를 보장합니다.

• 조각 침대 크기 확인: 조각 침대 크기 선택은 600x900mm 또는 1300x900mm 침대가 있는 기계를 선택하여 대형 석판의 치수와 일치해야 합니다. 400x600mm 침대가 있는 레이저 시스템을 사용하여 세부적인 작은 작업물을 조각해야 합니다.

• 냉각 및 환기 시스템 평가: 돌을 자르는 과정에서 열이 방출되고 먼지가 발생하므로 적절한 환기 및 냉각 시스템을 평가해야 합니다. 냉각 시스템을 갖춘 적절한 수냉 시스템과 배기 팬을 통한 환기는 레이저 기계 성능을 향상시키고 수명을 연장합니다.

• 소프트웨어 호환성 및 기능 평가: 특히 사용자 친화적인 디자인 제어를 제공하는 LightBurn, RDWorks 및 EZCAD와 같은 기능과 함께 소프트웨어 호환성을 검토합니다. 광범위한 사용 옵션을 위해 조정 가능한 전원 기능과 자동 초점 및 회전 인터페이스 구성 요소가 있는 장치를 선택합니다.

• 균형 예산 및 애프터 서비스 지원: 귀하의 예산은 귀하의 구매 품질과 유지 서비스에 맞아야 합니다. 고객은 장비 수명을 극대화하기 위해 신뢰할 수 있는 제품과 보증, 기술 지원 및 교체 부품을 제공하는 브랜드를 선택해야 합니다.

레이저 기계로 돌을 조각할 때 피해야 할 일반적인 실수

석재 조각 작업을 위해 레이저 기계를 작동하는 사용자는 높은 정밀도를 요구하지만 숙련된 사용자의 프로세스 중 실수는 최종 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다. 다음 목록은 무시해야 할 주요 함정을 보여줍니다.

잘못된 레이저 전원 및 속도 설정

돌 표면은 과도한 전력 사용으로 인해 타버릴 수 있으며, 전력이 부족하면 쓸모없는 조각이 발생합니다. 선명하고 깊은 조각을 얻으려면 다양한 전력 비율을 속도와 함께 테스트하여 최적의 설정을 찾습니다. 돌 재료 경도와 일치하는 설정을 적절히 교정하면 신뢰할 수 있는 조각 결과가 나옵니다.

샘플 조각에 대한 테스트가 아님

사전에 테스트를 실행하면 비용이 많이 드는 재료 실수를 방지할 수 있습니다. 이러한 테스트를 건너뛰면 오류가 발생할 수 있기 때문입니다. 장비를 사용하여 단일 부품을 테스트하면 최종 프로젝트에서 사고를 방지하는 올바른 매개변수를 설정할 수 있는 기회가 제공됩니다. 테스트를 통해 전문가는 원치 않는 표면 균열과 결함을 식별하여 이러한 문제가 해결될 때까지 작업을 시작하지 않아도 됩니다.

초점 조정 불량

부적절한 설정은 불분명하고 불규칙한 조각으로 이어집니다. 복잡한 디자인을 작업할 때 정확하고 자세한 조각 결과를 얻으려면 초점을 두 번 확인해야 합니다. 초점 렌즈를 올바르게 조정하면 강도 대비와 깊이 효과가 증가하여 조각 가시성이 향상됩니다.

재료 변형 무시

돌은 레이저 조각 과정에 다르게 반응합니다. 각 돌 재료의 물리적 특성을 조사하면 성공적인 결과를 위해 레이저 설정을 최적화할 수 있습니다. 시도된 조각 깊이는 연약한 대리석 돌에 적합한 전원 설정을 결정하며 화강암 및 석영 돌과 비교하여 다른 설정이 필요합니다.

불충분한 냉방 및 환기

돌 조각은 먼지 입자와 함께 열을 생성하여 품질 결과에 문제를 일으키고 레이저 렌즈 무결성을 위협합니다. 적합한 배기 시스템은 돌 먼지 입자를 제거하여 기계의 작동 수명을 연장합니다. 적절한 환기 시스템이 없기 때문에 먼지가 쌓이면 레이저 경로가 일관되지 않게 됩니다.

저해상도 디자인 사용

낮은 품질의 이미지 파일과 들쭉날쭉한 모서리가 있는 벡터 디자인을 사용하더라도 조각은 최적의 품질을 얻지 못합니다. 고화질 흑백 파일로 변환된 이미지는 더 정확한 조각 결과를 제공합니다. 정의된 윤곽선이 있는 벡터 그래픽을 사용하면 명확한 테두리와 정밀하고 자세한 조각 출력이 모두 생성됩니다.

정기적인 유지관리를 소홀히 하는 것

렌즈나 거울이 오염되거나 환기 시스템이 막히면 조각의 효과와 품질이 떨어집니다. 작업자가 정기적인 검사와 세척을 통해 유지 관리하면 기계가 결정적으로 작동하고 신뢰할 수 있는 결과를 만들어냅니다. 레이저 조각기는 일상적인 유지 관리 절차를 통해 열 보존과 함께 수명이 연장되는 이점을 얻습니다.