CNC 라우터 운영자는 무엇을 해야 하나요?
CNC 라우터 작업자는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 프로그래밍, 설정, 작동하여 가공 부품을 생산해야 하며, 품질과 안전 기준을 유지하고 기록을 보관하며 장비와 보급품을 유지 관리해야 합니다.
CNC 라우터 운영자 및 CNC 라우터 기계공 직무:
1. 작업 지시서, 재료, 사양, 도면, 참조 평면, 표면 위치 및 가공 매개변수를 연구하여 가공 계획을 수립하고 기하학적 치수 및 허용 오차(GD&T)를 해석합니다.
2. 재고를 확인하여 가용 재고량을 파악하고, 필요한 재고를 예상하고, 재고에 대한 주문을 하고 신속하게 처리하고, 재고 수령을 확인하여 재고 재고를 계획합니다.
3.점과 기준점을 포함한 명령어 입력, 공구 레지스터, 오프셋, 보정 및 조건 스위치 설정, 기본 수학, 기하학 및 삼각법을 포함한 요구 사항 계산, 파트 프로그램 검증을 통한 G-코드 및 M-코드를 사용한 프로그램.
4. 3개 및 4개 턱 척, 도구, 부착물, 콜렛, 부싱, 캠, 기어, 스톱 및 스톡 푸셔를 설치하고 조정하여 설정합니다. 바이스 표시, 트리밍 헤드.
5. 드릴링, 홈 파기, 절단을 관찰하여 사양을 유지하고, 측정을 실시하고, 오작동을 감지하고, 문제를 해결하는 과정을 거치고, 제어 장치를 조정하고 재프로그래밍하고, 마모된 도구를 날카롭게 하고 교체하고, 품질 보증 절차와 프로세스를 준수합니다.
6. 안전 절차와 규정을 준수하여 안전한 운영을 유지합니다.
7. 예방적 유지 관리 요구 사항을 완료하여 장비를 유지 관리하고, 제조업체의 지침을 따르고, 오작동을 해결하고, 수리를 요청합니다.
8. 작업 교대근무의 연속성을 유지하려면 작업, 불규칙 사항 및 지속적인 요구 사항을 문서화하고 전달해야 합니다.
9. 생산 및 품질 기록을 완성하여 작업을 문서화합니다.
10. 교육 기회에 참여하고 기술 출판물을 읽어 업무 지식을 업데이트합니다.
11. 새로운 다양한 요청을 수행하기 위해 소유권을 수용하여 조직 목표를 달성하고, 업무 수행에 가치를 더할 수 있는 기회를 모색합니다.
CNC 라우터 설치
1. 기계를 평평한 표면에 놓고 4개 모서리를 조정하고 수평을 맞춥니다. CNC 기계 신체. 수평을 맞추기 위해 수평계를 사용하는 것이 좋습니다.
2. 흡입 파이프 브라켓을 각각 Z축 머신 헤드 측면과 베드 브라켓에 고정합니다. 고정 위치에는 나사가 있으며, 제거한 후 브라켓을 설치합니다.
3. 물탱크에 물을 채웁니다. 스핀들 커팅 모터는 물로 냉각되므로 섀시에 물탱크를 고정하고 물 입구에서 물을 추가합니다.
4. CNC 라우터 왼쪽 섀시 후면에 있는 총 4개의 전원 코드를 3상 전원에 연결하고 검은색 전선 중 하나는 중성선에 연결해야 합니다. 액세서리 상자에서 제어 핸들과 연결 선을 꺼내 섀시에 연결하고 메인 스위치를 누르면 핸들 화면이 켜지고 원점으로 돌아갈지 여부를 묻습니다. "OK" 키를 눌러 원점으로 돌아가면 기계가 움직이기 시작하고 Z축이 위로 올라가고 X축이 돌아갑니다. 왼쪽 Y축은 동체 앞쪽으로 돌아갑니다. 워터 펌프가 제대로 작동하는지 확인합니다. 방법: 물 배출구를 빼서 물이 나오는지 확인합니다. 워터 펌프가 오랫동안 작동한 후에도 물 배출 파이프가 여전히 흘러나올 수 없고 워터 펌프가 역전되고 워터 펌프에 입력된 2개의 전선을 임의로 조정하여 워터 펌프가 앞으로 회전하도록 합니다.
5. 브러시가 달린 먼지 후드는 스핀들 커팅 모터의 바닥에서 삽입됩니다. 브러시는 스핀들 클램프의 라우터 비트 위치보다 낮아야 합니다. 물론 이 위치는 주로 먼지를 잘 모으기 위해 조정할 수 있습니다.
6. 진공관을 설치합니다. 진공관은 3개이며, 그 중 2개는 길이가 같고 가늘며, 한 부분은 두껍고 길다. 긴 다른 쪽 끝은 진공 청소기의 상단에 연결해야 합니다. 그 중 진공 청소기용 흡입구가 3개 있으며, 그 중 하나는 밀봉 커버가 장착되어 있고, 다른 2개 포트는 파이프 헤드용입니다. 하나만 필요한 경우 다른 포트를 테이프로 밀봉할 수 있습니다.
진공 펌프 설치
1. 진공펌프를 평평한 표면에 설치하고 하단 모서리의 볼트구멍을 통해 볼트로 고정합니다. 특별한 기초나 섀시는 필요하지 않습니다.
2. 필터의 파이프 조인트를 밀봉 테이프로 몇 번 감고 모터 본체에 나사로 고정합니다. 2개 사이의 연결은 견고해야 합니다.
3. 물 입구에서 물이 물 출구에서 나올 때까지 물을 주입합니다. 일정 시간 동안 사용한 후 물의 양이 감소하고 물 온도가 상승하므로 작업자는 주의해야 합니다. 항상 출구가 넘치고 물 온도가 80도 섭씨를 초과하지 않을 때까지 물을 추가해야 합니다. 수돗물 파이프를 물 출구에 연결하는 것이 좋으며, 물 출구 또는 2개의 포트가 순환하여 충분한 물을 확보할 수 있습니다. 참고: 진공 펌프를 건조하게 작동시키지 마십시오. 가스 입구 및 출구 방향과 펌프의 회전 방향은 진공 펌프에 화살표로 표시되어 있습니다.
진공 청소기를 설치하는 3단계
1. 상자 외부의 도면에 따라 설치해 주세요.
2. 3상 전원을 연결하고, 시동 후 먼지백을 열어야 합니다. 그렇지 않으면 모터가 역전됩니다. 임의로 2개의 선을 바꿔서 해결할 수 있습니다.
3. 시운전:
3개의 장치가 준비되면 CNC 라우터의 흡입 튜브를 브래킷 뒤쪽에서 꺼내 진공 펌프의 흡입구에 삽입하고 체크포인트로 조입니다. 흡입 파이프는 진공 청소기의 파이프 조인트에 연결됩니다. 기계 스위치를 켜면 모든 장비가 켜진 상태가 되고 기계 전면의 6개 흡착 구역 스위치가 끌려 나가지 않으며 표면의 재료가 테이블에 단단히 빨려 들어갑니다. 진공 후드를 열고 손을 뻗어 2개의 흡입 파이프가 있는지 느껴보세요. 손잡이는 재설정 후 기계를 앞뒤로, 위, 아래, 좌우로 움직입니다. 이는 기계가 정상적으로 작동할 수 있음을 증명합니다.
기계를 구매한 후 사용할 때도 기계의 유지관리와 보수가 필수적입니다. 기계의 서비스 수명을 유지하는 법을 배우는 것만이 우리에게 더 많은 이익을 가져다 줄 수 있습니다. 기계가 고장 나면 시간이 많이 걸리고 힘들며 생산도 지연됩니다. 이제 사용 중에 기계를 올바르게 유지하는 방법을 소개합니다.
CNC 라우터 유지 보수
자동 공작 기계의 일종으로서, CNC 라우터 머신 일정한 러닝인 기간이 있습니다. 사용 첫 1개월 동안은 느린 조각, 간헐적인 작업에 주의하고 구동 모터가 장시간 과열되지 않도록 주의하고 가이드 나사 베어링을 자주 청소하십시오. 오일에 불순물과 먼지가 있으면 유지 관리하십시오.
유지 관리 지침
CNC 라우터는 정상적으로 사용하는 동안 자주 청소하고 윤활해야 합니다. 그렇지 않으면 CNC 라우터의 리드 스크류, 가이드 레일, 슬라이더 및 베어링 내부에 장기간 작동 시 먼지와 불순물이 많이 쌓여 리드 스크류, 슬라이더 및 베어링이 회전하게 됩니다. 저항이 크면 조각 속도가 빠를 때 단차가 생기고 위치가 어긋나는 현상이 발생합니다.
유지 관리 방법
1. 윤활제를 선택하세요: 엔진 오일과 버터를 섞은 것, 너무 걸쭉하지 않은 것을 선택하세요.
2. 윤활부 : 삼축 트랙슬라이더 기어 랙 스크류 베어링.
3. 윤활 단계: 윤활하기 전에 랙, 피니언, 리드 스크류, 가이드 레일, 너트 및 베어링 슬라이더의 불순물을 제거하십시오. 제거할 수 없는 경우 가솔린으로 세척한 다음 윤활유를 채운 다음 점차적으로 증가시킬 수 있습니다. 속도에서 공회전 이동, 즉 플레이트 없음, 삼축 런닝인
4. 윤활 주기는 작업 환경과 기계의 작업 시간에 따라 다릅니다. 일반적으로 매일 퇴근 후 잔여물을 청소합니다. 매월 모든 부분에 윤활을 하고 고속으로 윤활합니다.
5. 윤활 방법 그리스 건을 사용하여 슬라이더에 윤활유를 주입합니다. 오일 캔을 사용하여 오일을 떨어뜨리거나 천으로 오일을 닦습니다.
진공 펌프 유지 보수
1. 임펠러, 펌프 본체 마모 또는 임펠러 걸림을 방지하기 위해 가스 및 작동 액체와 함께 캐비티에 들어온 먼지 입자는 펌프 커버 하단의 플러싱 포트를 통해 씻어내야 합니다.
2. 경수를 작동 유체로 사용하는 경우 경수를 연화시키거나 진공 펌프를 정기적으로 용매로 세척해야 합니다.
3. 윤활. 정상적인 작업 조건에서 50Hz 모터를 사용할 때: 20,000시간 또는 3년 작동 후 베어링 및 액세서리 공간의 폐그리스 및 도난된 물품을 제거하고 새 그리스로 채워야 합니다. 주입된 그리스는 다음을 고려해야 합니다. 50% 베어링의 자유 공간의 65%와 베어링 커버 공간의%입니다.
작업 조건이 매우 나쁘면 그리스 교체 주기도 그에 따라 짧아집니다.
4. 배출할 때는 물탱크의 물 배출구를 열어 액체가 흘러나오게 합니다. 그리고 손으로 팬을 돌려 진공 펌프를 돌려 액체가 나오지 않을 때까지 돌립니다.
펌프를 45도 기울이면 기본적으로 진공 펌프를 비울 수 있습니다. 이렇게 하면 진공 펌프를 오랫동안 사용하지 않거나 추운 기후에서 사용하지 않아도 펌프가 손상되지 않습니다.
5. 장기 펌프 정지 시 대처 방법
진공 펌프가 약 4주간 작동을 멈췄다면, 3항에 따라 펌프를 완전히 비운 후, 즉 흡입구 또는 배기구에서 12리터의 부식 방지 오일을 진공 펌프에 붓고 잠시 작동시킨 후 부식 방지 처리를 실시해야 합니다.
경수 사용으로 인해 펌프를 장시간 정지시킨 후 임펠러가 끼어 있는 경우 펌프 캐비티를 채워야 합니다. 10% 약 30분간 옥살산에 담가둡니다.
진공 청소기 유지 보수
먼지를 자주 청소하고, 회전 위치에 주의하며, 유지관리를 위해 연료를 보급해 주세요.
CNC 라우터 도구
절단이든 조각이든 도구와 분리할 수 없습니다. 도구를 올바르게 사용하고 보관하면 서비스 수명이 크게 늘어납니다.
1. 적절한 크기의 재킷을 선택해야 합니다. 단면이 둥글지 않고, 원뿔형 재킷이 있는 내부 구멍은 충분한 클램핑력을 제공할 수 없으므로 재킷을 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 공구 손잡이가 진동하거나 날아가거나 꼬여 위험할 수 있습니다.
2. 공구 섕크의 그립은 양호한 접촉 상태여야 합니다. 공구 섕크는 재킷에 완전히 삽입하고 단단히 조여야 합니다. 공구 섕크를 클램프로 고정하고 접촉 자국이나 홈이 고르지 않은 경우 미끄러짐이 있음을 나타내며 재킷의 내부 구멍이 변형된 경우 재킷을 즉시 교체해야 합니다.
3. 공구가 무뎌졌을 때는 계속 사용하지 마십시오. 계속 가공하면 공구 본체의 절삭 토크가 증가하여 공구 본체의 용량을 초과하여 공구가 파손되고 심지어 산업 사고가 발생할 수 있습니다.
4. 가공된 공작물의 평탄도와 곡률이 너무 커서 공구의 수명에 영향을 미치며, 특히 절삭 깊이가 절삭 날의 절삭 두께보다 클 경우 비절삭 부분이 공작물에 닿을 때 고온이 발생하고 공구가 변형되어 공구가 구부러지거나 파손되고 심지어 산업 사고가 발생할 수 있습니다.
5. 작동 중에는 적절한 안경 보증 장치를 사용하십시오.
6. 직장 내 물건에 신체, 옷, 머리카락, 잡동사니 등을 가까이 두지 마세요.
7. 절단량 선택
다양한 재료를 절단하는 경우, 절단 속도는 공구의 수명과 작업물의 가공 품질에 매우 중요합니다. 적당한 양의 절단은 절단을 더 가볍고, 더 좋고, 더 안전하게 만들어줍니다.
더 큰 도구는 저속 절단을 선택하고 천천히 전진해야 하며, 전진 속도는 균일하고 안정적이며 전진은 연속적이어야 합니다. 기억하세요: 절단 과정 중에는 멈출 수 없습니다.
더 큰 직경의 공구를 사용하면 여러 차례의 작업을 거쳐 절단을 완료할 수 있으며, 공구의 수명을 늘리고 작업을 더 안전하게 수행할 수 있습니다.
8. 도구 유지
라우터 비트를 깨끗하게 유지하고 표준 도구용 용제를 사용하여 먼지, 기름 및 기타 불순물을 제거하세요.
적정량의 기계 오일은 녹이 슬거나 도구 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
허가 없이 공구를 덮어쓰거나 공구 모양을 바꾸지 마십시오. 모든 연삭 공정에는 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 특수한 기계 장비와 특수한 연삭 기술이 필요하며, 그렇지 않으면 절삭 날이 쉽게 부러져 산업 사고가 발생할 수 있습니다.
베어링은 디젤이나 등유와 같은 용매로 세척할 수 없습니다. 세척하면 내부의 특수 그리스가 파괴되고 먼지와 흙이 날아갈 수 있습니다.
