경제적인 가격 4x8 파이버 레이저 스테인리스 스틸 절단기

파이버 레이저 커터는 레이저 빔을 사용하여 고정밀도와 고속으로 금속을 자동으로 절단하는 CNC 스테인리스 스틸 커터입니다. 파이버 레이저는 기존 레이저보다 에너지 효율적입니다. CO2 레이저는 개인화된 모양과 프로필을 만들기 위해 깨끗한 절단과 복잡한 디자인을 위한 레이저로, 운영 비용을 낮추고 열 입력을 줄이며 스테인리스 스틸의 열 변형을 최소화합니다. 또한 파이버 레이저 절단기는 유지 관리가 덜 필요하고 수명이 길어 대량 스테인리스 스틸 절단에 적합한 저렴한 선택입니다. 파이버 레이저는 다양한 두께의 스테인리스 스틸을 우수한 품질로 절단할 수 있기 때문에 산업 제조 및 금속 가공에 광범위한 응용 분야를 제공합니다.

The ST-FC1325 취미인과 전문가 모두를 위한 전문적인 레이저 금속 절단기입니다. ST-FC1325 풀 사이즈와 같은 기능을 통해 부드럽고 효율적인 절단 경험을 제공합니다. 4x8 절단 테이블, 사용자 친화적인 인터페이스, 비교적 빠른 절단 속도를 갖추고 있습니다.

The ST-FC1325 다양한 금속 제작 프로젝트에서 신뢰성과 성능이 뛰어나 정확성과 저렴한 비용을 결합하는 새로운 방식을 제공합니다. 리드 스크류, 가이드, 고정밀 모터와 같은 고품질 구성 요소는 항상 완벽한 결과를 위한 정확한 절단을 보장합니다. 품질은 떨어지지 않지만 소규모 기업과 산업 제조업체에 여전히 예산 친화적인 이 스테인리스 스틸 커터를 살펴보세요. 바로 그것이 ST-FC1325 않습니다.

특징 1500W 파이버 레이저 스테인리스 스틸 절단기 4x8 작업대 사이즈

• 4x8 풀사이즈 작업 테이블로 대부분의 스테인리스 스틸을 절단할 수 있습니다.

• 저렴한 가격으로 가정 사용자와 소규모 사업주가 쉽게 구입할 수 있습니다.

• 높은 정밀도로 깨끗하고 매끄러운 절단을 제공하면서 품질을 저하시키지 않고도 더 저렴한 가격을 제공합니다.

• 유명 브랜드의 고품질 서보 모터, 리드 스크류 및 가이드 레일은 기계의 효율성과 정밀성을 보장하고, 안정성과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

• A CO2 레이저 절단 헤드는 목재, 합판, 플라스틱, 아크릴 등 비금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있는 옵션입니다.

세부 사항 4x8 스테인리스 스틸 레이저 커터 1500W 파이버 레이저 파워

대만 TBI 볼스크류 전송은 높은 정밀도를 보장합니다.

재료 수거 시스템은 특수한 깔때기 디자인을 갖추고 있어 수거가 더욱 쉬워졌습니다.

1500W Raycus 파이버 레이저 발전기는 높은 절단 속도와 최대 100,000시간의 긴 수명을 자랑합니다.

완벽하게 밀폐된 내부 구조를 가진 고품질 파이버 레이저 커팅 헤드는 광학 부분이 먼지로 인해 오염되는 것을 방지합니다.

금속 가공을 더 쉽게 해주는 톱니 모양의 레이저 스테인리스 스틸 절단 테이블.

기술적 인 매개 변수 4x8 스테인리스 스틸 레이저 커터 기계 1500W 파이버 레이저 발생기

1500W 4x8 파이버 레이저 스테인리스 스틸 커터 응용 분야

The ST-FC1325 레이저 금속 절단기 1500W 파이버 레이저 전력은 스테인리스강, 탄소강, 연강, 공구강, 황동, 구리, 알루미늄은 물론 은과 금을 쉽게 절단할 수 있으며, 이는 주로 판금 제작, 항공, 우주 비행, 전자, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전제품, 선물 및 공예품, 도구 가공, 장식품, 광고, 외부 금속 가공 및 기타 산업 제조 분야에 사용됩니다.

1500W 4x8 파이버 레이저 절단 스테인리스 스틸 프로젝트

섬유질 및 CO2 금속 및 비금속용 콤보 레이저 커팅 시스템

스테인리스강이 그런 특성을 보이는 이유

스테인리스강은 얇은 크롬 산화물 층 덕분에 그런 이름이 붙었는데, 이 층은 스스로 복원되고 녹을 방지합니다. 이러한 화학적 성질은 스테인리스강의 절단 특성에도 영향을 미칩니다. 스테인리스강은 열전도율이 낮아 레이저 에너지가 절단면에 오래 머물면서 빠져나가지 않습니다. 이 때문에 적당한 출력의 레이저로도 효율적으로 절단할 수 있지만, 절단 속도가 적절하지 않으면 열 변색(푸른색이나 옅은 노란색으로 변하는 현상)이 빠르게 나타납니다. 질소를 사용하여 절단하면 뜨거운 가장자리에 산소가 닿지 않아 절단면이 밝게 유지되고 보호층이 깨끗하게 재형성됩니다. 산소나 공기를 사용해도 절단은 가능하지만, 산화된 가장자리가 남아 용접이나 식품 사용 전에 추가적인 처리가 필요할 수 있습니다. 변색, 슬래그, 또는 거친 가장자리가 보이면 레이저 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 절단 문제 가이드 일반적인 원인들을 살펴봅니다.

값비싼 마감을 보호하세요

스테인리스 작업은 대부분 장식적인 목적이 있으며, 표면 자체가 결과물입니다. 시트는 플라스틱 보호 필름이 부착된 상태로 배송됩니다. 필름이 부착된 면이 위로 오도록 하여 절단하고, 부품이 작업대에서 내려온 후에만 필름을 벗겨내십시오. 이렇게 하면 슬래그가 튀거나 취급 과정에서 금속 표면에 닿지 않습니다. 브러시 마감의 경우, 나뭇결을 나무처럼 다루어야 합니다. 브러시 라인이 같은 방향으로 나도록 네스팅된 부품들을 회전시켜 주십시오. 그렇지 않으면 나란히 놓인 패널들이 빛을 다르게 반사할 수 있습니다. 아래쪽의 톱니 모양 테이블은 뒷면에 자국이 남는 것을 최소화하며, 깨끗한 장갑을 착용하면 광택 처리된 표면에 지문이 묻지 않습니다. 필름으로 보호된 시트의 깔끔한 결과물은 이 사진에서 확인할 수 있습니다. 스테인리스 절단 영상.

일자리 1500W 이 기계는 다음과 같은 용도로 제작되었습니다.

솔직한 기대가 만족스러운 사용자를 만듭니다. 이 출력에서 ​​이 기계는 얇거나 중간 두께의 스테인리스강을 절단하는 데 적합하며, 이는 대부분의 유료 작업, 즉 간판 글자, 장식 스크린 및 패널, 주방 및 식품 서비스 부품, 인클로저, 태그 및 트림과 같이 4x8인치 크기의 판재에 딱 맞는 제품들을 절단하는 데 적합합니다. 두께 한계에 가까워지더라도 절단은 가능하지만 시간이 다소 걸립니다. 2kW 및 3kW 옵션을 선택하면 절단 두께 한계와 절단 속도가 향상됩니다. 테이블 아래의 깔때기를 통해 작은 완성품은 바로 용기에 떨어지므로 태그 및 토큰 생산에 매우 편리합니다. 더 자세한 내용을 살펴보세요. 스테인리스 프로젝트 샘플 범위 내에서, 그리고 판재 작업이 완료되면, 고강도 섬유 절단기 한 단계 더 발전한 것입니다.

스테인리스 연기는 존중받을 자격이 있습니다

스테인리스강을 절단하면 합금 내 모든 성분이 조금씩 기화되는데, 여기에는 크롬과 니켈도 포함됩니다. 이 두 금속이 만들어내는 증기는 절대 가볍게 여겨서는 안 됩니다. 뜨거운 크롬 화합물은 호흡에 심각한 해를 끼칩니다. 작업대 아래에 설치된 깔때기형 집진 시스템은 슬래그와 작은 조각들을 모으지만, 공기 중에 떠다니는 대부분은 추출해야 합니다. 연기 추출기 절단 작업 시마다 덕트형 송풍기를 사용하고, 배기구를 실외로 연결하며, 작업물을 검사할 때는 송풍기 연기에 얼굴이 닿지 않도록 하십시오. 원활한 공기 흐름은 밀폐형 절단 헤드의 보호 창을 더 오랫동안 깨끗하게 유지하여 유지 보수 간격 동안 절단 품질을 보호합니다.

측정값(측정 기준)은 다음과 같습니다.

스테인리스 절단 체크리스트:

✓ 자르기 전까지 보호 필름을 제거하지 마세요.

✓ 브러싱 처리된 나뭇결 무늬 부품들을 같은 방향으로 배열하여 조립하세요.

✓ 모서리가 드러나거나 용접될 경우에는 질소를 사용하십시오.

✓ 환풍기는 실외로 배출하세요. 스테인리스 스틸에서 나오는 연기는 불쾌합니다.

✓ 완성된 표면을 다룰 때는 깨끗한 장갑을 착용하십시오.