파이버 레이저 커팅 머신 새로운 레이저 유형으로, 고에너지 밀도 레이저 빔을 출력한 다음, 작업물 표면에 모이고, 초미세 초점 패큘라 조명을 통해 작업물을 즉시 용융 및 증발시키고, CNC 시스템이 레이저 빔 조사 위치를 이동하고 자동으로 절단합니다. 고체 레이저와 비교하여 파이버 레이저 절단기는 명백한 장점이 있으며, 점차 고정밀 레이저 가공, 레이저 레이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 등의 분야에서 중요한 후보로 발전했습니다.
식이섬유 레이저 커팅 머신 평면 절단도 가능하고 각도 절단과 모서리도 깔끔하게 하고 금속판을 매끈하게 다듬는 등 고정밀 절단이 가능하며 기계식 팔은 원래 수입한 3축 레이저 대신차원 절단이 가능합니다. 일반적인 것과 비교했을 때 CO2 레이저 절단기, 파이버 레이저 절단기는 공간과 가스 소모를 더 많이 절약하고, 광전 변환율이 높고, 새로운 에너지 절약 및 환경 보호 제품이며, 세계를 선도하는 기술 제품 중 하나입니다.
파이버 레이저 절단기의 장점 및 이점:
1. 파이버 레이저의 전기적-광적 변환 효율은 높으며, 변환 효율은만 이상이다. 30%, 전력 소모를 대폭 줄이고, 운영 비용을 절감하며, 최고의 생산 효율을 달성합니다.
2. 레이저 작동에는 전력만 필요하며 추가 가스 레이저를 생성할 필요가 없으며 운영 및 유지 관리 비용이 가장 낮습니다.
3. 반도체 모듈과 중복 설계, 공진 캐비티 없는 광학 렌즈에 의한 파이버 레이저는 부트스트랩 시간이 필요하지 않으며 조정이 필요 없고 유지 관리가 필요 없으며 높은 안정성의 장점이 있으며 예비 부품 비용과 유지 관리 시간이 타의 추종을 불허합니다. 전통적인 레이저로;
4. 파이버 레이저 출력 파장은 1.064마이크론으로 기존 파이버 레이저의 1/10에 불과하다. CO2 파장, 출력 빔 품질, 높은 전력 밀도는 금속 재료의 흡수에 매우 유리하고 절단 및 용접 능력이 뛰어나 가공 비용이 가장 저렴합니다.
5. 전체 조각 광섬유 전송은 복잡한 거울 등의 광 가이드 시스템이 필요 없으며, 빛의 경로가 간단하고 구조가 안정적이며 외부 조명 도로 유지 보수가 필요 없습니다.
6. 커팅 헤드에는 보호 렌즈, 포커싱 미러 및 기타 귀중한 소모품이 거의 소모되지 않습니다.
7. 광섬유를 통해 빛이 유도되고, 기계 시스템의 설계가 매우 간단하고 로봇이나 다차원 통합 작업이 매우 쉽습니다.
8. 레이저 다중 기계와 결합된 게이트 후 광섬유를 통한 빛이 동시에 다중 대만 작업으로 나누어지며 기능은 확장하기 쉽고 편리하고 간단하게 업그레이드됩니다.
9. 파이버 레이저는 크기가 작고, 무게가 가볍고, 위치가 이동 가능하며, 면적이 작은 장점이 있습니다.
