1. 레이저 소스 차이점:
광학 시스템의 레이저 조각 기계 3개의 거울과 2개의 PC 렌즈로 구성되며, 레이저 소스는 CO2000 유리관입니다. 유리관 레이저의 수명은 보통 10000~XNUMX시간 미만입니다. CO2 유리관 레이저는 일회용입니다.
레이저 소스 레이저 마킹 머신 금속 튜브 레이저의 일종으로 수명은 5년 이상입니다. 레이저 마킹 머신의 금속 튜브는 다시 팽창하여 재활용할 수 있습니다. 솔리드 스테이트 레이저의 수명은 반도체 모듈 이후에 교체할 수 있습니다.
2. 가공 재료의 차이점:
레이저 조각기는 유리, 크리스털, 아크릴, 모든 종류의 목재, 돌, 직물, 가죽, 종이, PVC, 플라스틱, 모자이크 및 기타 비금속 재료를 포함한 다양한 재료에서 작업할 수 있습니다. 그리고 레이저 마킹 기계는 모든 종류의 금속 및 비금속 재료에 사용할 수 있습니다.
3. 작업 영역 차이:
레이저 조각 기계는 600*400mm, 900*600mm, 1300*900mm, 1400*1000mm, 1300*2500mm, 2000*3000mm 등 다양한 가공 영역을 가지고 있으며, 레이저 조각 기계는 더 큰 작업 영역을 가지고 있습니다. 그렇지 않으면 레이저 마킹 기계의 작업 영역은 110*와 같이 더 작습니다.110mm, 220*220mm, 300 *300mm 이와 같이 면적이 너무 크면 레이저 마킹 기계는 그다지 안정적이지 않습니다.
4. 가공 깊이 차이:
레이저 조각기는 깊고 높은 곳에 조각할 수 있으며 레이저 출력은 다음과 같습니다. 60W 에 150W. 재료의 깊이도 0입니다.1mm 에 80mm, 특정 재료에 따른 조각 깊이. 그리고 레이저 마킹 깊이는 일반적으로 5mm, 재료 표면에 주요 표시를 하며 레이저 속도는 또한 다음과 같습니다. 10W 에 100W.
5. 가공 속도 차이:
레이저 조각기 최대 절단 속도 200mm/s, 최대 조각 속도는 500mm/s입니다. 레이저 마킹 기계 속도는 레이저 조각 기계 속도보다 3배 빠릅니다. 속도에서 레이저 마킹 기계는 레이저 조각 기계보다 훨씬 빠릅니다.
6. 작동 원리 차이점:
레이저 조각기는 레이저를 사용하여 작업물에 조각을 합니다. 레이저 마킹에는 3가지 작업 원리가 있습니다. 하나는 레이저 빔으로 재료 표면을 증발시켜 더 깊은 재료를 노출시키는 것입니다. 두 번째는 재료 표면에 화학적 또는 물리적 변화를 일으켜 흔적을 조각하는 것입니다. 세 번째는 레이저 에너지로 재료의 일부를 태워 에칭된 그래픽과 텍스트를 표시하는 것입니다.
