CNC 밀스 3축, 4축 또는 5축을 갖추고 있어 동시에 밀링 작업을 수행하는 컴퓨터 수치 제어 밀링 머신입니다.
CNC 밀링 머신은 고속 스핀들, 고출력 서보 모터 및 중장비 기계 베드 구조를 갖춘 고정밀 금속 제작자로, 다음과 유사하게 작동합니다. CNC 머시닝 센터 밀링, 드릴링, 보링, 리밍, 태핑 등의 중앙집중형 가공을 수행할 수 있습니다.
CNC 밀링 머신은 컴퓨터를 사용하여 프로그램 작동을 제어하고, 기계를 작동시키고, 최종 밀링 작업을 달성합니다. 따라서 초보자가 CNC 밀을 쉽게 작동하는 방법을 배우고 싶다면 컴퓨터와 CNC에 대한 기본 지식이 필요합니다.
초보자는 올바른 작동 단계에 어려움을 겪고, CNC 기계공은 진급의 길을 헤매고 있습니다. 최상의 작동 지침을 찾는 방법은?
초보자든 전문가든 CNC 밀링 머신을 쉽게 작동하는 데 도움이 되는 9가지 간단한 단계를 소개합니다.
CNC 밀링 머신 작동 단계
1단계. 참조점으로 돌아가기
2단계. 기계 테이블을 기계 중앙으로 옮깁니다(음수 키를 누르지 않으면 과도하게 이동합니다).그리고 테이블 위에 작업물을 놓습니다.
3단계. 다이얼 인디케이터를 사용하여 정렬한 다음 작업물을 클램핑합니다(작업물이 허용하는 경우 클램핑 후 밀링할 수 있으며, 그러면 다이얼 인디케이터를 더 이상 정렬하는 데 사용하지 않습니다). 평코 플라이어를 사용하는 경우 먼저 턱을 교정해야 합니다.
4단계. 공구 설정: 스핀들에 공구 설정 기구가 장착되어 있으며, 스핀들은 정회전합니다(광전 공구 설정 기구는 회전하지 않음), 1차 X 방향 공구 설정, 조작 인터페이스를 핸드 휠로 회전(누름), 1차 공구를 공작물의 오른쪽 끝으로 이동한 다음— 정확할 때까지 X 방향으로 공작물에 천천히 접근한 다음, 공구를 Z 방향으로 들어올립니다(X 방향은 이동할 수 없음), X 방향의 상대 좌표를 지운 다음 공구를 공작물의 왼쪽 끝으로 이동한 다음 정확할 때까지 + X 방향으로 공작물에 천천히 접근한 다음 공구를 Z 방향으로 들어올립니다(X 방향으로 이동할 수 없음), 이때 X 방향의 상대 좌표 값을 기억하고 2로 나누어 값을 구한 다음 이 값을 + X 방향으로 이동하고 이때 기계 좌표를 정확하게 기록하고 좌표계에 공작물을 채웁니다.
5단계. 이런 식으로 도구를 Y 방향으로 + Y에서 -Y까지 설정합니다.
6단계. Z방향 공구 세팅: 필러 게이지, 측정봉, Z방향 세팅 도구 등을 이용하여 공구를 세팅하고, 정확도가 확보되면 현재 기계 좌표값에 음수값을 추가합니다.(필러 게이지, 측정봉, Z방향 세팅 장치 등) 두께가 공작물 좌표계에 입력됩니다.
7단계. 수동으로 편집한 프로그램을 실행하는 경우 도구 보정에 도구 반경 보정 값도 입력해야 합니다.
8단계. 수동 프로그래밍을 실행합니다. 프로그램을 불러오고 자동을 누른 후 단일 세그먼트를 누르고 사이클을 눌러 시작합니다.
9단계. 자동 프로그래밍을 실행합니다. DNC(직접 수치 제어)를 누르고, 단일 세그먼트를 누르고, 사이클을 눌러 시작하고, PC의 통신 소프트웨어에서 보내기를 누릅니다.
CNC 밀링 머신 작동 규칙
⇲ 작업자는 사용하는 CNC 밀링 머신의 구성, 구조, 사용 환경을 잘 알고 있어야 하며, 공작 기계의 사용 설명서의 요구 사항에 따라 엄격히 작업해야 하며, 부적절한 작업으로 인한 고장을 피하기 위해 노력해야 합니다.
⇲ 공작기계를 조작할 때는 요구에 맞게 올바른 옷을 입으십시오.
⇲ 작업대, 가이드 레일, 슬라이딩 표면 등의 장애물과 측정 도구를 시작하기 전에 제거하고, 클램핑 도구를 제때 제거하십시오. 기계식, 유압식, 공압식 및 기타 작동 핸들, 밸브, 스위치 등이 비작동 위치에 있는지 확인하고, 칼 홀더가 비작동 위치에 있는지 확인하십시오. 상자의 오일이 지정된 스케일 내에 있는지 확인하고, 윤활 차트 또는 설명서에 따라 오일을 추가하십시오.
⇲ 순서대로 켜고 끕니다. 먼저 CNC 기계를 켜고 그다음 CNC 시스템을 켜고, 먼저 CNC 시스템을 끄고 그다음 공작 기계를 끕니다.
⇲ 기계를 켠 후 기준점으로 돌아가서 기계 좌표계를 확립하세요.
⇲ 테이블을 X, Y축 방향으로 수동으로 이동할 때 Z축은 안전한 h8 위치에 있어야 하며, 이동하는 동안 공구가 정상적으로 이동하는지 주의 깊게 관찰하세요.
⇲ 공구를 올바르게 설정하고, 공작물 좌표계를 결정하고, 데이터를 확인하세요.
⇲ 프로그램을 입력한 후에는 코드, 명령어, 주소, 값, 부호, 소수점, 문법 등을 검사하여 올바른지 신중하게 확인해야 합니다.
⇲ 프로그램 디버깅이 완료된 후, 정식적인 절단 공정에 들어가기 전에 프로그램, 공구, 고정구, 작업물, 매개변수 등이 올바른지 다시 한번 확인하세요.
⇲ 공구 보정값을 입력한 후에는 공구 보정 번호, 보정값, 부호, 소수점을 주의 깊게 확인해야 합니다.
⇲ 기술 규정 및 절차에 따라 커터를 클램프하고 사용하십시오. 정식 가공을 수행하기 전에 입력된 프로그램과 매개변수를 주의 깊게 확인하고 가공 중에 공구와 작업물 간의 충돌과 기계 공구 및 공구의 손상을 방지하기 위해 프로그램의 테스트 실행을 수행해야 합니다.
⇲ 작업물을 클램핑할 때, 지그가 공구의 움직임을 방해하는지 확인하세요.
⇲ 시운전 중, 피드레이트 오버라이드 스위치를 저단 기어로 돌려야 합니다. 공구가 작업물 30-로 이동할 때50mm, Z축의 나머지 좌표값과 X축, Y축 좌표값이 처리 프로그램 데이터와 일치하는지 확인하려면 피드 홀드 상태가 되어야 합니다.
⇲ 공구를 날카롭게 하고 공구를 교체한 후에는 공구 길이를 다시 측정하고 공구 오프셋 값과 공구 오프셋 번호를 수정해야 합니다.
⇲ 프로그램을 개정한 후에는 개정된 부분을 주의 깊게 계산하고 주의 깊게 확인해야 합니다.
⇲ 수동 연속 이송 작업 시에는 각종 스위치로 선택한 위치가 올바른지 반드시 확인하여 양의 방향, 음의 방향을 결정한 후 작업을 실행해야 합니다.
⇲ 기계를 켠 후 15분 이상 방치하여 기계가 열 평형에 도달할 수 있도록 하세요.
⇲ 가공이 완료된 후에는 X, Y, Z축을 스트로크의 중간 위치로 이동시키고, 스핀들 속도 및 이송 속도 오버라이드 스위치를 저단 기어 위치로 설정하여 오작동으로 인한 공작 기계의 오작동을 방지합니다.
⇲ 공작기계 작동 중 비정상적인 조건이 발견되면 빨간색 비상 정지 버튼을 즉시 눌러 공작기계의 모든 움직임과 작동을 종료해야 합니다. 문제 해결 후 기계를 다시 작동하고 프로그램을 실행할 수 있습니다.
⇲ 칼을 적재 및 하역할 때는 먼저 도구 손잡이를 잡은 다음 도구 교환 스위치를 누르세요. 도구를 설치할 때는 도구 손잡이가 완전히 자리 잡고 조여졌는지 확인한 후 손잡이를 놓으세요. 도구 교환 중에는 스핀들을 돌리는 것이 금지됩니다.
⇲ 공작기계 알람이 발생하면 알람 번호를 통해 원인을 파악하고 적절한 시기에 알람을 제거해야 합니다.
⇲ 선생님의 허락 하에 CNC 공작기계와 네트워크로 연결된 컴퓨터에 U(하드)디스크, CD-ROM 등을 삽입하여서는 안 되며, 컴퓨터의 프로그램을 수정, 삭제하여서는 안 됩니다.
⇲ 가공 후 현장 청소 및 철분제거 CNC 공작 기계, 레일 표면을 깨끗이 닦고 오일을 바르면 녹이 슬지 않습니다.
고려해야 할 사항
간단히 말해서, CNC 밀링 머신을 능숙하게 조작하는 것은 하룻밤 사이에 이룰 수 있는 일이 아닙니다. 초보자에서 숙련된 전문가로 변모하려면 시간이 지남에 따라 축적된 실무 작업이 필요합니다. 빠른 성공을 위해 서두르지 않도록 주의하세요.
