고품질 부품이며 조립 및 사용이 쉽습니다. 220볼트에서 잘 작동하고, 이 판금 및 튜브 플라즈마 커터를 여러 번 사용했으며, 버터처럼 매끈한 ⅛-½ 두께의 판금을 절단합니다. 며칠 후에 튜브 절단을 시도해 볼게요. 지금까지 구매에 대해 매우 만족합니다.
사각/원형 튜브 CNC 플라스마 절단기는 철, 강철, 황동, 구리, 합금 및 기타 금속으로 만든 원형 파이프나 사각 튜브를 절단하는 회전 튜브 프로 소프트웨어가 탑재된 전문적인 자동 CNC 금속 파이프 절단기입니다.
The CNC 플라즈마 절단기 회전 튜브 프로 소프트웨어로 원형 및 사각형 금속 파이프를 자동으로 절단하는 데 사용되는 전문적인 컴퓨터 제어 커터로, 복잡한 금속 파이프에 대한 자동 CNC 프로그래밍 및 네스팅 작업을 실현할 수 있습니다. CNC 플라즈마 튜브 절단기는 한 번에 모든 유형의 파이프를 절단할 수 있습니다. 이 회전 플라즈마 튜브 커터는 철 구조물, 조선, 교량 및 중장비 산업에서 인기가 있습니다.
CNC 플라스마 튜브 커터는 원통형 분기 튜브를 절단하고, 메인 튜브를 2 또는 3층 새들 절단하는 데 적합하여 대량의 전문적인 교차 튜브 절단에 이상적입니다. 또한, 금속 제작자의 다양한 요구 사항에 따라 맞춤형 디자인을 사용할 수 있습니다.
사각 및 원형 튜브용으로 설계된 CNC 플라스마 절단기는 다양한 소재와 산업에 걸쳐 다양성을 제공합니다. 다양한 금속과 모양을 처리할 수 있는 이 기계는 다양한 응용 분야와 산업을 지원합니다.
CNC 플라즈마 절단에 적합한 재료
이 CNC 플라스마 커터는 다양한 금속을 처리할 수 있어 다양한 작업에 이상적입니다. 튜브와 시트 형태 모두에서 철, 알루미늄, 아연 도금 및 스테인리스 강철, 탄소 및 연강, 티타늄 및 구리를 효율적으로 절단합니다. 이러한 재료를 처리하는 기능은 소규모 프로젝트에서 대규모의 수요가 많은 제조에 이르기까지 다양한 산업을 지원합니다.
CNC 플라즈마 절단의 혜택을 받는 산업
이 기계는 기계 및 전기 제품, 간판 및 장식용 품목의 케이스 셸 생산을 포함한 많은 분야에 적용됩니다. 대장간, 조경, 자동차, 조선, 전기 부속품 및 용접과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 정밀 절단 용량은 효율적이고 고품질의 결과를 제공하여 세부적인 장인 정신과 대규모 생산을 모두 중심으로 하는 기업에 가치가 있습니다.
| 모델 | STP1530R |
| 작업 영역 (X * Y) | 1500X3000mm |
| 최대 절단 속도 | 8000mm / 분 |
| X, Y 전송 | 하이윈 스퀘어 레일, 랙 드라이브 |
| 정확성 | 0.02mm |
| 모터 | 서보기구 |
| 플라즈마 커터 | 고열 |
| 플라즈마 파워 | 45A-200A |
| 소프트웨어 | Fastcam |
| 근무 양식 | 손길이 닿지 않은 아크 타격 |
| 제어 시스템 | 베이징 스타파이어 |
| 출력 | 8.5KW |
| 지원 입력 | G-코드, HPGL, CAD, PLT |
| 무게 | 1800Kgs |
| 외형 치수 | 5200X2200X1970mm |
| 입력 전압 | 3상 380V |
| 전력 주파수 | 50Hz |
| 파일 전송 | USB 인터페이스 |
1. CNC 플라스마 회전 튜브 커터는 티, 마이터, 새들, 중심선 오프셋, 다중 교차점, 엘보우 지지대, 거셋 슬롯을 포함한 다양한 유형의 절단을 위한 전문 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 원형, 직사각형, 톱 절단, 겹치는 파이프 구멍, 축 오프셋 및 기준선 또는 작업 지점 오프셋이 있는 재패딩 및 기타 유형의 교차 절단.
2. 정밀한 주조 부품과 엄격한 제조 및 테스트 절차는 높은 정확도, 신뢰성 및 내구성을 보장합니다.
3. 복잡한 대형 철구조물 건설을 위한 전문 프로그래밍 및 컴퓨팅 모듈과 통합되어 AutoCAD 도면에서 CNC 코드를 생성하여 작업자와 엔지니어의 시간을 절약할 수 있습니다. 이러한 모듈은 IGES, DXF, SAT 및 STL 파일.
4. 자동 서보 구동 h8 감지 시스템은 원형이 아닌 파이프의 수직 위치를 보정합니다. 적재 및 하역을 위해 인피드 및 아웃피드 컨베이어를 사용할 수 있습니다.
5. 플라즈마 튜브 절단기용 전문 CNC 컨트롤러
6. 원형 및 사각형 튜브 플라즈마 커터용 4개 클로 회전 장치
7. 플라스마 절단 토치
8. 드릴링 헤드가 있는 플라스마 절단 토치
9. Hypertherm PowerMax 85 플라스마 전원 공급 장치
10. 식별판 STP1530R
튜브 절단에 사용되는 CNC 플라스마 커터는 광범위한 응용 분야에서 빠르고 정확하게 작업을 수행하는 제조 분야에서 가치가 있습니다. 이러한 이유로 이러한 도구는 다양한 재료와 모양의 튜브를 절단하는 데 이상적입니다.
CNC 플라스마 커터는 고속 제어 플라스마 제트를 사용하여 정확한 절단을 합니다. 이러한 정밀도는 정렬과 크기 일관성이 최종 구조에 영향을 미치는 튜브에 필수적입니다. 정확한 절단을 통해 제조업체는 보다 안정적이고 고품질의 최종 제품을 기대할 수 있습니다.
CNC 플라스마 커터는 스테인리스 스틸부터 내구성이 뛰어난 티타늄까지 다양한 금속에 적합합니다. 정사각형, 원형, 심지어 독특한 모양의 튜브에도 적합합니다. 이러한 적응성 덕분에 기업은 단 하나의 기계 유형만 존재하기 때문에 프로젝트에 변화를 줄 수 있으며, 이는 제작 중에 다양해집니다.
이러한 튜브 커터는 CNC 플라즈마 커터와 결합하면 금속을 빠르고 효율적으로 절단하여 제작 공정을 가속화할 수 있습니다. 이러한 기능을 사용하면 더 큰 주문에 소요되는 시간이 줄어들어 생산성이 향상되고 동시에 노동 비용이 최소화됩니다. 따라서 기업은 만족도를 높이는 동시에 고객에게 주문을 더 빠르게 전달할 수 있습니다.
초기 투자 비용이 훨씬 더 높을 수 있지만 CNC 플라스마 커터는 매우 정확한 절단을 사용하여 재료 낭비를 방지합니다. 또한 자동화를 통해 노동 비용을 줄여 장기 운영 비용을 절감합니다. 이러한 효율성은 주로 대량 생산에서 매우 높은 투자 수익률을 보장합니다.
정사각형과 원형 튜브 절단은 뚜렷한 과제를 제시하며, 이러한 차이점을 이해하면 작업자가 양질의 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 아래는 두 가지 유형의 절단에 대한 솔루션과 함께 일반적인 과제입니다.
정사각형 튜브는 평평한 표면을 가지고 있어 조심스럽게 다루지 않으면 끌림이나 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 이 지오메트리는 절단 오류를 피하기 위해 정밀한 설정이 필요합니다. 해결책은 교정과 튜브 모양을 유지하기 위해 기계가 각 절단과 적절하게 정렬되도록 하는 것입니다.
반면, 둥근 튜브는 절단 베드에서 미끄러지거나 굴러가 절단 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. 절단하는 동안 튜브가 안정적으로 유지되도록 하는 것이 중요합니다. 특수 회전 부착물을 사용하여 튜브를 제자리에 고정하여 기계가 튜브를 회전할 때 일관된 절단을 만들 수 있습니다.
정사각형과 원형 튜브 절단은 모두 재료를 제자리에 고정하는 고품질 고정 장치의 이점을 얻습니다. CNC 플라스마 커터를 사용하면 프로그래밍 조정을 통해 각 절단에 대한 기계의 위치 지정 및 교정에 도움이 될 수 있습니다. 작업자는 최적의 절단 정밀도를 위해 정기적으로 설정을 테스트해야 합니다.
정사각형과 원형 튜브 절단은 모두 재료 두께의 영향을 받을 수 있습니다. 두꺼운 재료는 더 강한 플라즈마 아크가 필요하며, 커터의 과도한 마모를 방지하기 위해 주의 깊게 교정해야 합니다. 기계 설정을 정기적으로 확인하면 다양한 튜브 유형과 두께에서 절단 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
CNC 플라스마 커터의 적절한 유지관리는 수명을 연장하고 일관된 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 기계를 최상의 상태로 유지하기 위한 필수적인 관리 팁은 다음과 같습니다.
1. 절단대를 깨끗하게 유지하세요: 이물질이 쌓이는 것을 방지하기 위해 매번 사용 후 절단 베드를 청소하십시오. 표면에 금속 조각이나 슬래그가 남아 있으면 정렬이 어긋나고 절단 품질이 떨어질 수 있습니다. 정기적인 청소 루틴은 또한 기계 구성 요소의 마모를 최소화합니다.
2. 소모품 확인 및 교체: 노즐, 전극, 실드와 같은 소모품을 정기적으로 검사합니다. 마모된 부품은 절단 정밀도에 영향을 미칩니다. 필요에 따라 교체하여 매끄러운 플라즈마 아크를 유지합니다. 소모품 마모를 추적하면 갑작스러운 기계 문제를 방지하고 일관성을 개선할 수 있습니다.
3. 냉각 시스템: 플라스마 커터는 열을 발생시키므로 냉각 시스템을 모니터링해야 합니다. 냉각수 수준을 점검하고 호스에 누출이 있는지 검사해야 합니다. 적절한 냉각은 과열을 방지하고 부품의 수명을 연장합니다.
4. 피어 리뷰: 예를 들어 레일이나 베어링과 같은 모든 이동 지점에 그리스를 바르십시오. 윤활이 부족하면 마찰, 마모 및 결국 고장이 발생할 수 있습니다. 정기적인 윤활은 마찰을 줄이고 더 부드러운 작동을 제공하는 데 도움이 됩니다.
5. 전기 연결 : 전기 연결을 점검하세요. 전기 연결은 안전하고 부식이 없어야 합니다. 연결 상태가 좋지 않으면 기계가 절단해야 할 때 전압 변동이나 심지어 정전이 발생할 수 있습니다. 양호하고 안정적인 전기 연결은 전반적인 기계 수명과 안정적인 작동을 보장하는 데 큰 도움이 됩니다.
고품질 부품이며 조립 및 사용이 쉽습니다. 220볼트에서 잘 작동하고, 이 판금 및 튜브 플라즈마 커터를 여러 번 사용했으며, 버터처럼 매끈한 ⅛-½ 두께의 판금을 절단합니다. 며칠 후에 튜브 절단을 시도해 볼게요. 지금까지 구매에 대해 매우 만족합니다.
가격과 성능 때문에 이 플라스마 테이블을 사는 데 주저했지만, 마침내 시도해보기로 했습니다. CNC 자동화로 사용하기 정말 쉽습니다. 수리점에서 모든 것을 자르고 싶었고, 몇 개의 강철 판과 둥근 튜브, 사각 튜브를 자르려고 했습니다. 모두 빠른 속도로 매끄럽게 작동했습니다. 제가 지불한 가격에 비해 훌륭한 커터입니다.
