과학기술의 발달로 수중기술이 발달하다 CNC 플라즈마 절단기 점점 더 성숙해지고 있으며, 수중 플라즈마 절단기에 대한 이해는 점차 깊어지고 있습니다. 건식 플라즈마 절단은 많은 양의 금속 먼지, 불쾌한 가스, 강한 빛과 눈부심을 발생시키기 쉽고, 일부 부수적인 절단 문제는 고객에게 골치 아픈 문제를 일으키고 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해 CNC 플라즈마 수위표가 등장했습니다.
정의
CNC 플라즈마 워터테이블은 대칭 구조, 좋은 안정성, 깨끗한 먼지 제거, 환경 보호, 안전성 및 빠른 냉각 기능을 갖춘 판금용 CNC 플라즈마 절단기입니다.
과학원리
CNC 플라즈마 워터 테이블은 들어올릴 수 있는 수위가 있는 절단 플랫폼을 갖추고 있습니다. 절단이 시작되면 공기 흡입 밸브가 팬을 열어 물 침대 에어백을 팽창시키고 수위가 빠르게 상승합니다. 물이 강철 판에 막 범람하면 공압 밸브가 닫히고 수위가 움직이지 않습니다. 생성된 그을음과 아크 빛은 모두 물에 흡수됩니다. 절단이 끝나면 공기 배출 밸브가 열리고 에어백 수축 수위가 떨어져 작업자가 표시하고 언로드할 수 있습니다. 이것이 현재 가장 좋은 먼지 제거 방법입니다.
기능
CNC 플라즈마 수위 테이블의 구조적 특징은 빔이 아름다운 외관을 가진 광폭 강화 상자 구조를 채택한다는 것입니다. 엔드 프레임은 대칭 구조와 좋은 안정성을 갖춘 저중심 구조를 채택합니다. 모든 용접은 응력 완화되어 전반적인 강성과 좋은 동적 균형을 보장합니다. 가이드 레일은 고강도 중형 레일로 만들어졌으며 상단 표면과 양쪽은 가이드 레일 연삭으로 가공되었습니다. 종방향은 양면 랙 및 피니언 대칭 드라이브를 채택하고 종방향 및 종방향 드라이브에는 감속 상자가 장착되어 있으며 횡방향은 마스터 및 슬레이브 절단 토치 사이의 동일 방향 또는 거울 방향의 원활한 전송을 실현하는 스틸 벨트 전송을 채택합니다. CNC 플라즈마 절단기는 초기 위치 지정 장치와 아크 전압 h8 조정 시스템을 채택하고 360° 절단 과정 중 충돌 방지 장치.
CNC 플라즈마 수위표는 충돌 방지 장치 또는 자동 아크 압력 h8 조정 장치를 장착해야 합니다. 수중 절단 시 아크 점화 및 절단 가스의 충격으로 인해 수면이 쉽게 탁해지고 육안으로는 절단 총이 움직이는 것을 볼 수 없습니다. 강판에서 절단 토치의 위치와 h8. 절단 공정 중에 변형된 강판을 들어 올리면 절단 토치와 충돌하여 토치가 파손되거나 손상됩니다. 절단 시 강판에서 수평면의 h8은 3-5mm.
어플리케이션
CNC 플라즈마 커터 4x8 탄소강, 스테인리스강, 연강, 구리, 황동, 알루미늄, 합금, 철 등을 절단할 수 있는 워터 테이블 상판으로 맞춤형 판금 제작 프로젝트 및 계획을 세울 수 있습니다.
장점
수중 절단의 가장 뚜렷한 장점은 빔이 아름다운 외관을 가진 광폭 강화 상자 구조를 채택한다는 것입니다. 엔드 프레임은 대칭 구조와 좋은 안정성을 갖춘 저중심 구조를 채택합니다. 모든 용접은 응력이 완화되어 전반적인 강성과 좋은 동적 균형을 보장합니다. 환경 보호, 현장에서 작업하는 인력에 대한 피해가 적고 냉각이 빠릅니다. CNC 플라즈마 절단 테이블의 연기와 먼지는 매우 크고 금속 먼지가 많으며 수중에서 절단하면 연기와 먼지가 매우 작아 물에 흡수됩니다.
단점
물의 영향으로 건식 플라즈마 절단과 비교했을 때 CNC 플라즈마 수위표의 절단면의 절단 속도, 절단 능력, 매끄러움은 모두 감소 정도가 다릅니다. 같은 두께의 강판을 절단할 때의 전력 소모량은 건식 절단보다 약 15% 높고 워터베드의 제조 비용이 비교적 높습니다.
